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    回收二手油脂厂设备公司

    更新时间:2020-09-26   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    葵花油设备
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备。主要是根据压榨法和浸出法提取出葵花籽中的油,提取后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
    中文名葵花油设备 外文名 Sunflower oil equipment
    目录
    1 概述
    2 原料
    3 原理工艺
    4 制取工艺
    5 葵花籽油
    概述
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备,其意义在于提取葵花籽中的高营养食用油脂。
    原料
    葵花籽,即向日葵的果实,可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸,多种维生素和微量元素,加上其味道可口,因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。
    每100克葵花籽含热量597千卡,蛋白质23.9克,脂肪49.9克,碳水化合物13克,钙72毫克,铁5.7毫克,磷238毫克,钾562毫克,钠5.5毫克,铜2.51毫克,镁264毫克,锌6.03毫克,硒1.21微克,维生素A5微克,维生素B1 0.36毫克,维生素B2 0.2毫克,维生素E34.53毫克,胡萝卜素0.03毫克,叶酸280微克,烟酸4.8毫克。
    原理工艺
    葵花油的生产工艺一般分 为压榨法和浸出法(精炼法)。
    压榨法
    压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
    压榨的生产工艺大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
    浸出法(精炼法)
    浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中初的气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业普及的加工方式。
    制取工艺
    筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油
    优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分,口感清爽不油腻,多不饱和脂肪酸含量丰富。
    缺点:出油率较低,成本相对较高
    浸出法
    优点:出油率非常高,成本低,经济效益更高。现代油脂行业普及的加工方式。
    缺点:破坏了一部分的营养成分,有微量的有机溶剂残留(符合国家标准)。
    葵花籽油
    从葵花籽中提取的油类称葵花籽油,油色金黄、清明透亮,有些令人喜食的清香味,是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。葵花子油质地,清亮透明,芳香可口。由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质,所以国外被誉为“保健佳品”、“营养油”或“健康油”等。
    葵花油是以高含量的亚油酸著称的健康食用油。据国家粮食储备局油脂研究设计院曹万新教授介绍,在21世纪,心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、高血压等疾病增多,而长期食用合适的油脂产品,能够对上述症状有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常良好的一种,葵花籽油已经成为消费者和厨师的可以选择油,葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行第三。
    葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质,其中维生素E含量在所有主要植物油中含量高;而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平,降低甘油三酯水平,有降低血压的作用。并且,葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留食品风味,它的烟点也很高,可以免除油烟对人体的危害。
    精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,其气味芬芳,滋味。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响,寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右,亚油酸70%左右;温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右,亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%,它含有丰富的亚油酸,有显著降低胆固醇,防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外,葵花籽油中生理活性强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡,便于人体吸收利用。所以,葵花籽油是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
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    榨油设备
    榨油机主要用于个体家加工用途,属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机,价格比较低廉,但是出油率不高。全自动螺旋榨油机,它是十多年前国内在韩国引进的技术,用真空过滤,采用自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。
    中文名 榨油设备 类 型 液压全自动榨油机的一种 主要产品 螺旋榨油机 特 点 自动温控功能、出油率还高
    目录
    1 榨油设备简单
    2 榨油设备原理
    3 榨油设备技术参数
    4 榨油设备的优势
    5 榨油设备出油率参考
    6 榨油设备经济效益分析
    7 榨油设备使用说明及维护保养
    ▪ 使用说明
    ▪ 维护与保养
    8 榨油机的故障及排除方法
    榨油设备简单
    现在主要是农村地区用来做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。
    几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
    尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
    榨油设备原理
    榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
    榨油设备技术参数编辑
    规格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直径
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋转速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用主机动力
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加热器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    处理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整机重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600
    榨油设备的优势
    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
    构思新颖 机电一体
    设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
    材质优良 工艺精密
    采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
    榨膛合理 出油率高
    采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
    温控炒料 自动倒出
    炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
    四季皆宜 不受限制
    本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
    精滤 快速方便
    采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
    广泛压榨 一机多用
    不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
    榨油设备出油率参考编辑
    名 称
    重量(kg)
    出油率(%)
    产 油
    产 饼
    花 生 仁
    200
    42-53按48%计
    96
    102
    大 豆(黄豆)
    200
    12-18按15%计
    30
    168
    菜 籽
    200
    32-43按38%计
    76
    122
    油 葵
    200
    36-42按41%计
    76
    122
    芝 麻(胡麻)
    200
    45-54按50%计
    96
    102
    榨油设备经济效益分析编辑
    一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 6778元
    其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
    添加剂:8元/500公斤
    2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
    3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
    二、以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 3141元
    其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
    添加剂:6元/500公斤
    2、产值:500公斤x10元=5000元
    3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
    榨油设备使用说明及维护保养
    使用说明
    1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
    2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
    3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
    4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
    5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
    调节温控仪
    调节温控仪
    6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
    7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
    8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
    9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的油器底部阀门放出。
    10.停机。停机前先停止进
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    油脂浸出设备
    油脂浸出 [1] 的基本原理,油脂浸出亦称“萃取”,是用有机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出,可视为固一液萃取,它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质,将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时,油料用溶剂处理,其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶剂。当油料浸出在静止的情况下进行时,油脂以分子的形式进行转移,属“分子扩散”。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的,因此,它除了有分子扩散外,还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。
    目录
    1 发展
    2 历程
    3 现状与进展
    发展
    一、我国油脂加工科学技术学科发展概述
    油脂加工科学技术学科是以油料、油脂及脂类伴随物、油料蛋白及相关产物的化学与物理性质研究,油料、油脂及油料蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵,属食品学科的一个分支学科。油脂加工科学技术和油脂工业相互依存,油脂科技的发展推动了油脂工业的发展,油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。
    历程
    二、我国油脂加工科学技术发展历程
    中国较大的油坊和榨油工厂出现在鸦片战争前后。到19世纪80年代,中国的油脂业使用机器动力的已有7家,到1936年抗日战争爆发前,已有200多个油厂,这期间西方一些先进的油脂加工技术和设备如高压板饼水压机、液压榨油机、螺旋榨油机和罐组浸出器等被引进到中国,带动了中国民族油脂工业和油脂加工设备制造业的起步。
    现状与进展
    三、我国油脂加工科学技术的发展现状与进展
    改革开放以来,我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。依靠自主创新和研究开发,借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再创新,使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高,植物油脂产品品种繁多,品质不断提高,制油过程中副产物的综合利用不断发展,油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。随着社会主义市场经济体制的建立和逐步完善,粮油市场的放开,多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争,对油脂加工技术的进步起到了积极作用,给油脂工业带来了生机和活力。目前,中国油脂工业的整体发展水平已经接近和达到国际先进水平,油脂加工企业数量及加工总量达到历史之,但也出现了部分加工能力过剩的现象。
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    石榴籽油设备
    中文名 石榴籽油设备 外文名 Pomegranate seed oil equipment 意 义 提取油
    目录
    1 概述
    2 原理工艺
    ▪ 压榨法
    ▪ 浸出法(精炼法)
    3 制取工艺
    4 石榴籽油
    概述
    石榴籽油设备,又名石榴籽榨油设备, 由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产,其意义在于提取石榴籽中的高营养食用油脂。
    原理工艺
    石榴籽油的生产工艺一般分为新乡市红阳油脂工程技术有限公司
    压榨法和浸出法(精炼法)。
    压榨法
    压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
    压榨的生产工艺大程度的保留了石榴籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
    浸出法(精炼法)
    浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中初的气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业普及的加工方式。
    制取工艺
    石榴籽的采收帅选→石榴籽→清理杂质→烘干→调质→ 压榨→压榨石榴籽毛油→粗过滤→精过滤→石榴籽油
    石榴籽油
    由新乡市红阳油脂工程技术有限公司设备提取的石榴籽油是一植物源的多不饱和共轭脂肪酸,其主要成分为石榴酸,含量可达70-80%。因石榴酸的结构与共轭亚油酸(CLA)为接近而将其称为”超级共轭亚油酸”,其功能性超过一般意义上的共轭亚油酸。石榴籽油还富含抗氧化因子,具有很强的清除人体自由基和延缓衰老的能力。
    科学研究已经表明石榴籽油能够保护人体系统,预防动脉粥样硬化,降低癌变,帮助人体抵症、肥胖症、糖尿病和心脏病。同时石榴籽油中还含有与人体自然产生的雌激素结构相似的植物雌激素,有助于缓解妇女更年期综合症。因此石榴籽油可以广泛地应用于医药与保健领域。
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