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    哈密回收二手燃油蒸汽锅炉
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    哈密回收二手燃油蒸汽锅炉

    更新时间:2020-09-28   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    燃油蒸汽锅炉的多重保护
    人们在使用产品的时候,多考虑的是安全问题,那么燃油蒸汽锅炉就在安全方面下了一定的功夫,下面看一下燃油蒸汽锅炉的多重保护。
    锅炉水位保护
    锅炉里面设置了一个水位计,会发现指示不一致,还需要进行简单校正,可以确保真实水位,同时还有水位,可以比较准确的采集水信号,及时的发出警报。
    蒸汽压力保护
    这里需要选用灵敏度比较高的压力控制器,给压力不同的信号输送不同的信号,对其进行控制来自动的进行保护,还可以根据实际情况做出单火双火的调节。
    多重保护在一定程度上保护了用户的安全,为用户省去了不必要的担心,也从根本上解决了用户的需求。
    哈密回收二手燃油蒸汽锅炉
    根据节能减排的要求,我们在为了解决再生资源回收利用问题,来促进经济社会可持续发展。整合有限的资源构造再生资源回收、分拣、转运、加工利用、集中处理为一体的产业化格局。近几年,我国的再生资源回收利用行业得到前所未有的发展。
    哈密回收二手燃油蒸汽锅炉
    废品回收在利用的好处:废旧物资回收利用价值:每回收利用利用一吨废钢铁,可炼钢850千克,相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨,节能1.2吨标准煤。回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸,可挽救17棵大树,少用纯碱240公斤,降低造纸的污染排放75%,节省造纸能源消耗40%--50%。
    哈密回收二手燃油蒸汽锅炉
    电站锅炉
    所谓电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大,现在主力机组为600MW,目前较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000MW。 电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的大区别是燃料的状态不同,即液体和煤块粉状
    中文名 电站锅炉 外文名 power station boiler 定 义 电厂用来发电的锅炉 别 名 电厂锅炉 分 类 煤粉炉和循环流化床锅炉 特 点 结构较复杂,效率较高
    简介
    电站锅炉又称“电厂锅炉”,是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一。常与一定容量的汽轮发电机组相配套,主要用于发电,但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。一般其蒸发量较大,蒸汽参数(汽温和汽压)很高,需要有一整套的辅助设备,多需配置室燃炉膛,采用强制通风方式,可燃用多种燃料(煤粉、原油或重油、高炉煤气或炼焦炉煤气),结构较复杂,效率较高,多数可达85~93%左右,对运行管理水平、机械化程度以及自动控制技术则有相当高的要求。 [2]
    布置方式
    图1大型电站锅炉安装
    图1大型电站锅炉安装
    主要有前墙布置、前后墙对冲布置和四角布置。按前两种方式布置时,一般采用旋流式燃烧器,其优点是煤粉管道布置较简单,但不宜用于低挥发分和高灰分的燃料。四角布置就是把直流式燃烧器布置在炉膛四角,其喷口中心线与炉膛中心的一个假想圆相切。四角布置的缺点是风道布置较复杂,但燃烧比较稳定,它适用于多种燃料(包括褐煤、烟煤和贫煤等)。 [1]
    结构类型
    电站锅炉的本体结构类型主要取决于燃料特性、锅炉容量和蒸汽参数等
    图2电站锅炉的结构类型
    图2电站锅炉的结构类型
    因素。常见的有倒u型、塔型和箱型,如图1所示。
    (1)倒U型适用于各种容量的锅炉和燃料,故应用广泛。锅炉的高度比其他炉型低,受热面布置较方便,风机和除尘设备都可放在地面上,但占地面积较大。
    (2)塔型适用于燃用多灰烟煤和褐煤的锅炉,无转弯烟道,可减轻飞灰对受热面的局部磨损,且占地面积较小。但炉体高,安装和检修较复杂。
    (3)箱型适用于容量较大的燃油和燃气锅炉。炉膛以上的烟道分为两部分:一部分直接接在炉膛出口,烟气上流;另一部分烟气下流。其优点是结构紧凑,占地面积较小,锅炉与汽轮机的连接较方便。缺点是制造工艺较复杂,检修困难。 [1]
    循环方式
    电站锅炉蒸发系统内介质的循环有自然循环、辅助循环、直流和复合循环4种方式。
    自然循环
    依靠蒸发系统的下降管和上升管中工质的密度差建立循环。超高压以下的锅炉普遍采用自然循环方式。亚临界压力锅炉也可采用自然循环方式,但锅筒内压力一般限于20兆帕以下。 [1]
    辅助循环
    与自然循环的主要差别是在蒸发系统的下降管和上升管之间装有循环泵。循环推动力除靠工质密度差以外,还加上循环泵的压力。因此蒸发面的布置较自由,锅筒直径也可较小。这种循环方式主要用于亚临界压力的锅炉。 [1]
    直流锅炉
    直流锅炉中没有锅筒,给水依靠给水泵压力通过各级受热面终全部变成过热蒸汽输出。直流锅炉广泛用于高压以上的机组,它能用到超临界压力参数。直流锅炉因没有锅筒,采用小直径的管子,锅炉中汽水和金属的蓄热量比较小,也不能靠排污去除随给水进入锅炉的盐分,所以对自动控制和水处理要求比较高。 [1]
    复合循环
    在直流锅炉汽水系统中增设循环泵,把直流锅炉与辅助循环二者结
    图3 大型电站锅炉安装工程
    图3 大型电站锅炉安装工程
    合起来。复合循环锅炉的汽水系统有多种布置方案。图3是一个典型的超临界压力复合循环示意图。在高负荷时,循环泵作为增压泵,系统按直流锅炉方式运行。当低于一定负荷投入再循环时,通过水冷壁的流量为给水流量与再循环流量之和。这种系统的特点是减小了高、低负荷下水冷壁中流速的差值,有利于低负荷运行,且高负荷时的流动阻力也不致太大。图4为一种亚临界压力的复合循环系统,也称为低倍率循环。在这种系统中,蒸发受热面出口装设汽水分离器。满负荷时的循环倍率在1.2~2.0之间。同纯直流锅炉相比,低倍率循环锅炉的蒸发系统的阻力较小,更适于变压运行,而且所用分离器的直径远小于一般的锅筒。 [1]
    锅炉及工作原理介绍
    流化床锅炉
    循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是它们又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已被研究了很长时间。要了解循环流化床的原理,必须了解鼓泡床和快速床的理论以及物料在鼓泡床一湍流床一快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
    1)流态化
    当固体颗粒中有流体通过时,随着流体速度逐渐增大,固体颗粒开始运动,且固体颗粒之问的摩擦力也越来越大,当流速达到一定值时,固体颗粒之问的摩擦力与它们的重力相等,每个颗粒可以自由运动,所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象,这种现象称为流态化。
    对于液固流态化的固体颗粒来说,颗粒均匀地分布于床层中,称为“散式”流态化。而对于气固流态化的固体颗粒来说,气体并不均匀地流过床层,固体颗粒分成群体作紊流运动,床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化,这种流态化称为“聚式”流态化。循环流化床锅炉属于“聚式”流态化。固体颗粒(床料)、流体(流化风)以及完成流态化过程的设备称为流化床。 [1]
    2)临界流化速度
    对于由均匀粒度的颗粒组成的床层,在固定床通过的气体流速很低时,随着风速的增加,床层压降成正比例增加,并且当风速达到一定值时,床层压降达到大值,该值略大于床层静压,如果继续增加风速,固定床会突然解锁,床层压降降至床层的静压。如果床层由宽筛分颗粒组成的话,其特性为:在大颗粒尚未运动前,床内的小颗粒已经部分流化,床层从固定床转变为流化床的解锁现象并不明显,而往往会出现分层流化的现象。颗粒床层从静止状态转变为流态化所需的低速度称为临界流化速度。随着风速的进一步增大,床层压降几乎不变。循环流化床锅炉一般的流化风速是2~3倍的临界流化速度。
    影响临界流化速度的因素如下:
    (1)料层厚度对临界流速影响不大。
    (2)料层的当量平均料径增大则临界流速增加。
    (3)固体颗粒密度增加时临界流速增加。
    (4)流体的运动黏度增大时临界流速减小:如床温增高时,临界流速减小。 [1]
    电站煤粉锅炉
    室燃炉又称煤粉炉。原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1 mm的煤粉后,经燃烧器喷人炉膛作悬浮状燃烧。煤粉喷入炉膛后能很快着火,烟气能达到1 500℃左右的高温。但煤粉和周围气体问的相对运动很微弱,煤粉在较大的炉膛内停留2~3 s才能基本上烧完,故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛大一倍。这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全,所以锅炉容量可做得很大,适用于大、中型及特大型锅炉。锅炉效率一般可达90%~92%。其缺点为附属机械多,自动化水平要求高,锅炉给水须经过处理,基建投资大。 [1]
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