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    巴中回收二手乳品厂设备

    更新时间:2020-09-29   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7697.00 元/台
    全自动灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    中文名 全自动灌装机 整机功率 0.75千瓦 大瓶颈 φ100毫米 生产能力 4500瓶/小时
    目录
    1 基本简介
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 适用范围
    5 安装说明
    基本简介
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    工作原理
    高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。
    良好技术
    1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。
    2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。
    3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
    4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。
    5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。
    6、无破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶,不损坏机器。
    7、自动保护:进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。
    8、自控液面:液位控制采用浮球液位控制装置,控制液面稳定。
    9、电动调整:电动同步连续无级调整定量,液晶数字显示器精确显示。
    10、软启动:开机时,机器由低速缓升到设定倍速,无刚性冲动,故不会破瓶伤机。
    技术参数
    灌装速度: 30~60 瓶/分钟
    灌装精度 ≦±1﹪
    全自动灌装机
    全自动灌装机
    额定电压: 220V/50Hz
    电 流 3A
    电 源 220/110V 50/60Hz
    整机功率: 300W
    气压: 4~6Kg
    外型尺寸: 1700×600×1150(毫米)(长×宽×高)
    可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
    适用范围
    全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    全自动灌装机操作与维修:
    1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
    2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
    3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
    4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
    5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
    6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
    安装说明
    开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
    电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
    故障维修
    1 、PLC故障
    PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
    如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。
    PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。
    可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
    2、接近开关故障
    灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
    3、磁性开关故障
    磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
    4、电磁阀故障
    电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。
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    水浴式杀菌锅
    水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
    中文名 水浴式杀菌锅 简 介 直接注入蒸汽加热灭菌 特 点 节约能源 分 类 双层水浴式杀菌锅双锅并联水浴式
    目录
    1 设备特点
    2 技术参数
    设备特点
    水浴式杀菌锅可分为:双层水浴式杀菌锅、双锅并联水浴式杀菌锅、三锅并联水浴式杀菌锅。
    双层水浴式杀菌锅
    1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
    2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
    3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
    4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
    5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
    6、测量F值的功能。鼎泰盛公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
    7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制  根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。
    8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
    双锅并联水浴式杀菌锅
    1、高温短时间灭菌;采用双罐热水循环进行杀菌,
    双锅并联水浴式杀菌锅
    双锅并联水浴式杀菌锅
    一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内,减少处理水和热量消耗,缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
    2、节约能源,提高产量;在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。灭菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
    3、全自动控制系统;整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用屏幕进行触摸控制,所有时段由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
    4、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制;根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以尽可能完美的保存其色、香、味、使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮锅度或灭菌不的现象。
    5、测量F值得功能;每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,改测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
    三锅并联水浴式杀菌锅
    全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后,
    三锅并联水浴式杀菌锅
    三锅并联水浴式杀菌锅
    当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。
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    液体灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速精确。采用德国FESTO,台湾AirTac、SHAKO的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置,台湾PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
    中文名 液体灌装机 外文名 Liquid filling machine 分 类 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 用 于 灌装液体类产品
    目录
    1 功能简述
    2 原理特性
    3 分类
    ▪ 常压灌装机
    ▪ 压力灌装机
    ▪ 真空灌装机
    ▪ 定量(液体)灌装机
    ▪ 技术参数
    ▪ 原理特点
    ▪ 全自动液体灌装
    ▪ 半自动液体灌装
    ▪ 油类灌装机
    ▪ 真空香水灌装机
    ▪ 技术参数
    4 操作流程
    5 适用范围
    6 产品举例
    ▪ 主要用途
    ▪ 技术参数
    ▪ 原理特点
    功能简述
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料。
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。
    可选精良的配件,将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。该系列灌装机为柱塞式灌装机,自吸式灌装,物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体,再由气动推动活塞经料管注入容器,灌装量通过调整气缸行程来确定。
    针式灌装头
    适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
    球阀控制系统
    适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
    料斗
    建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
    原理特性
    A、该灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。
    B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
    C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
    1、人机界面,直接设定灌装量;
    2、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
    3、高精度容积式流量计,定量精确可靠;
    4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
    5、先快后慢双流速灌装。
    分类
    由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。
    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
    按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。
    按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
    常压灌装机
    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    压力灌装机
    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    定量(液体)灌装机
    产品名称:自动定量液体灌装机
    液体灌装机
    液体灌装机(4张)
    技术参数
    电源功率:AC220V 50HZ 400W
    灌装速度:800-3500瓶/小时
    灌装精度:±1%
    灌装范围:10-1000ml
    整机重量:70kg
    主机尺寸:500×400×1100mm
    原理特点
    适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。
    1.速度快、精度高,精密电磁阀计量;
    2.灌装量调整方便:在内通过键盘调整灌装时间或更换灌装头连续可调;
    3.采用不锈钢及抗腐蚀材料制作,易损件少,清洗、维修、更换物料方便;
    4.调整工作台高度,可适用于不同大小的包装容器;
    5.配有自动供料装置及物料回收接口,大减少浪费。
    全自动液体灌装
    全自动活塞式液体灌装机在原本灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    半自动液体灌装
    半自动液体灌装机采用单头柱塞式定量充填装置,该机是通过调定柱塞运动的距离来实现物料定量供给,同时在计量范围内根据不同充填量做任意调节。具有操作简便,定量出料。并具有计量准确,结构简单等特点,采用不锈钢材料制成,符合食品、医药生产卫生要求。用途广泛,适用于日用化学、医药、食品、化工等行业的膏体、液体定量灌装,也用于已封尾软管的定量灌装。
    油类灌装机
    油类灌装机采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞反复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快;应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
    真空香水灌装机
    四头真空香水灌装机形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。适用于:男/女式香水、果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水等液体灌装行业。
    技术参数
    功率: 0.3(kw)
      外形尺寸: 参照实物
      灌装头数: 4
      灌装量: 10~500(ml)
      适用瓶高: 不限(mm)
      适用瓶径: 不限(mm)
      生产能力: 40~80(罐/分钟)
      灌装精度: 0.3(%)
      灌装类型: /瓶
      工作原理: 真空条件
    操作流程
    装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
    适用范围
    液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    产品举例
    全自动液体灌装机
    主要用途
    该灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。
    技术参数
    灌装速度:60-100瓶/分
    灌装精度:≦±1﹪ 电 流:3A
    电 源:220/110V 50/60Hz
    功 率:500W
    气 压:0.4-0.6MPa
    可选机型:5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
    原理特点
    A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。
    B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    D、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。
    E、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。
    F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。
    G、灌装机采用韩国光眼装置,台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。
    H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。
    I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
    巴中回收二手乳品厂设备
    废品回收在利用的好处:废旧物资回收利用价值:每回收利用利用一吨废钢铁,可炼钢850千克,相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨,节能1.2吨标准煤。回收利用1吨废纸可再造出800公斤好纸,可挽救17棵大树,少用纯碱240公斤,降低造纸的污染排放75%,节省造纸能源消耗40%--50%。
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