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    广州二手药厂机械设备

    更新时间:2020-09-29   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:888.00 元/个
    包装机
    包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。 包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。
    中文名 包装机 外文名 Packaging machine 产 地 中国 用 途 包装 性 质 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 材 质 不锈钢
    目录
    1 包装机应用
    2 产品外围
    3 分类
    4 故障解决
    5 包装机介绍
    ▪ 定义
    ▪ 原理
    ▪ 特点
    ▪ 注意事项
    ▪ 组成
    ▪ 技术特点
    6 优势
    ▪ 流程
    ▪ 发展
    7 发展前景预测
    ▪ 机电一体化
    ▪ 多功能集成化
    ▪ 国际化
    8 相关阅读
    9 包装机优点
    10 节能改造
    11 发展问题
    12 问题解答
    13 维护保养
    ▪ 日常维护
    ▪ 例行保养
    ▪ 换季保养
    ▪ 停用保养
    ▪ 故障解决
    包装机应用
    流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码.
    主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
    产品外围
    包装设备,,用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等
    主要包括:包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。
    包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
    它采用气路控制和电路控制独立分离,噪音小,性能稳定。
    采用双皮带伺服拉模和双伺服控制,阻力少,包装袋成型好,更美观,实现高精度定位,尺寸准确。
    分类编辑
    包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
    全自动颗粒包装机
    全自动颗粒包装机
    真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。
    (1) 透明膜三维包装机
    主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.
    (2)充填机
    充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有:
    ①容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
    ②称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
    ③计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。
    充填机
    充填机
    (3)封口机
    封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有:
    ①无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
    ②有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
    ③有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
    (4)裹包机
    裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有:
    ①全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
    ②半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
    (5)多功能包装机
    这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有:
    ①充填封口机。它具有充填、封口两种功能。
    ②成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
    ③定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
    威化饼干三维包装机
    威化饼干三维包装机
    ④双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时,箱子可侧放或立放。
    (6)收缩包装机
    收缩包装机是在收缩过程中,不影响包装物的品质,而能收缩快速完美,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
    ①热收缩包装机。采用PLC及触摸屏全自动电脑控制,并且具有无膜报警及封切障碍报警功能
    收缩包装机
    收缩包装机
    ②餐具收缩包装机。是餐具收缩包装机,
    ③板材收缩包装机。是针对门板、玻璃板等板材类收缩包装设计的,适用于任何收缩薄膜的收缩包装
    ④食品收缩包装机。应用于轻工、食品、饮料、糖果、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品等
    ⑤远红外线收缩机。包装后的物品能密封、防潮、防污染,保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,广泛用于各种小产品的包装。
    故障解决编辑
    电磁铁不吸合,造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因,解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障。
    包装机介绍编辑
    随着人们生活水平不断提高,对各种方便食品的需求也随之大增,这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。真空包装机是发展比较快的包装机械之一,拥有着广阔的发展前景。真空包装机种类又分很多种,下面给大家介绍一下真空包装机。
    定义
    人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫真空包装机。
    原理
    真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
    特点
    1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品腐败变质。
    2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
    3、真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
    在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
    注意事项
    在选择真空包装机时,不应单纯按型号去选取机型,通俗讲:由于各个用户所生产的食品(包装物)不尽相同,包装尺寸不尽一。
    组成
    真空泵,电机,真空室,封口条,有机玻璃板上盖,气囊,电磁阀等.
    技术特点
    1、 进出料方式:前进右出式
    2、 压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式,节省能源
    3、 特殊电热排列,热量分布均匀.
    4、 机体小巧,占地面积小
    5、 适用于小批量生产和中量生产.可配合流水线作业,提率的真空包装机器
    6、 采用台湾、日本、韩国原装进口零配,性能稳定可靠
    优势编辑
    要想在规定的时间内,为自己创造出大的利益,就要确保自己的食品包装生产线运行良好,在生产过程中不会出现错误,这样在尽量避免错误出现和故障的影响,才会为企业获得大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用。
    流程
    全自动套袋包装机是热收缩包装机设备中先进、自动化程度高的一款产品。该产品适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平,封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料,为POF膜片封切特制。该切刀的特点是封口线比较细,抗粘。另外,针对包装大小不一的情况,全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整,不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。首先对套袋包装机设定好加热时间
    按下手动或则自动按钮后,齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮,齿轮带动链条,此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时,齿条汽缸的前位接近开关导通,烘箱汽缸电磁阀得电输出。
    烘箱汽缸运行到上止点时,定时器(见下图)启动开始延时,齿条汽缸电磁阀断电。
    定时结束,烘箱汽缸电磁阀断电。
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    动态提取罐
    动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。
    中文名 动态提取罐 应 用 中药行业等 特 点 操作简便 材 质 进口 SUS304 设备特性 所占建筑空间小 采 用 全封闭硅酸铝毯保温


    1、传统型式,所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。
    2、出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
    3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
    将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。 二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入储罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回心溶剂后,将渣排掉。
    膜式提取罐编辑
    中药提取,生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,
    烟台开元以技术的进步推动工业提纯理论的变革和发展,推动膜提纯浓缩技术从实验室试验技术到产业化应用过度,并成功的实现了工业级,规模化分类提纯制备。以自主创新的形式实现了对广义精确目标提取物有效的,产业化,工业级工艺流程解决方案:x组合多功能生物医药分离提纯机(单机组标准件模块化组合)。
    在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:
    以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;
    以纳滤膜技术对200-2000分子量的球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白质.....目标产物;
    以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;
    实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。
    相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:
    (1)分离过程无相变化
    (2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;
    (3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;
    (4)有效面积大,滤速快,分离效率高;
    (5)适用范围广,工艺流程短
    采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。
    x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。
    x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩,并达到中水标准。
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    中小型中草药药片机用以将各种颗粒状原料压成圆片,是适合于实验室试和小规模生产。其特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇。机上只可装一付冲模,物料的充填深度、压片厚度均可调节。
    技术参数
    中小型中草药药片机技术参数:
    大压力: 60千牛
    大直径: 25 mm
    大深度: 20 mm
    大厚度: 10mm
    产 量: 3000片
    功 率: 220V 1.1KW,1400转/分
    外型尺寸: 650×600×700mm
    重 量: 160kg
    随着制药厂GMP改造的深入开展,一些落后的、不符合药品生产质量要求的压片生产设备都将面临淘汰,而取而代之的是符合药品生产质量要求的、具有较先进控制系统的、操作安全可靠的压片生产设备。
    目前国内各制药企业所使用的国产压片机种类大致有四种,即单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机和高速旋转式压片机。其中旋转式压片机和高速旋转式压片机以其具有产量高,质量稳定,适合规模生产等特点,已经作为片剂生产的主要设备,压片生产设备GMP要求及验证也就围绕着这二种设备展开。
    GMP要求
    设计要求
    1、 设备的选型
    接近并超过国际先进水平,或与国内同类型产品相比具有明显的技术优势。
    具有吸尘净化功能和清洗功能。
    操作上方便、可靠,有必要的调节装置。如机械调节装置,充填调节装置,压力调节装置,速度调节装置,片厚调节装置等。
    具有可靠的安全保护功能。如压力过载保护功能,电流过载保护功能。有些自动化控制程度较高的设备还具有断冲保护功能、废片剔除功能、故障报警功能、自动称量检测功能等。
    压片室的设计应满足密闭(与外界隔离)、无污染、无死角,易观察、易清洗、装拆模具方便等要求。
    具有防止对人体伤害的保护装置。如接地装置,过电流断路保护装置,自动开启断流保护装置等。
    外观设计美观、简洁,易于操作、观察和维修。
    2、性能参数的确定
    符合国家或行业标准。制订严于国家或行业标准的企业产品标准,并积极推行采用国际标准,如药片冲模的EU标准和IPT标准。
    良好的密封隔离措施。如机械构件与压片室之间的密封隔离,冲杆体(上下运动导向作用)与冲顶(与物料接触的部位)之间的密封隔离,转台上、下体(作冲杆体导向)与中间工作台面(物料流动、片剂成型的区域)之间的密封隔离,压片室与外界之间的密封隔离等。
    良好的机械性能。传动平稳、精度适宜、低噪声、无明显振动和异常热变形。
    选择适宜的原材料、标准件和配套件。根据机构部件的不同作用和用途,经济地、合理地选择原材料、标准件和配套件。对与物料接触的原材料、标准件和配套件的选择则应符合不对药物性质、纯度和质量产生影响的要求,如选择奥氏体不锈钢材料;选择无毒的非金属材料;对某些碳钢或铸铁零件表面进行涂覆处理,(涂覆材料须符合GMP要求且不易被剥落)。
    3、技术文件管理
    有一整套比较完整的、符合国家标准的、结合本企业实际情况的、满足设备制造、安装、运行的技术文件和质量记录。
    在设备的选型阶段:有信息收集,市场调研,技术调查,可行性分析,开发决策等文件和记录。
    在设备的设计阶段:有产品设计方案,技术经济成本分析,设计计算,设计验证,结构和零部件设计,工艺设计等文件和记录。
    建立文件控制档案,规范管理,保证设计体系的运行质量和可追溯性。
    制造要求
    1、采购
    建立采购质量控制档案,挑选合格的、有信誉的供应商,确保采购质量。
    依据采购文件的要求,采购符合质量要求的,并有质量保证书或合格证的原材料及各类物资。
    对主要关键零件和有GMP要求的原材料进行必要的材料化学分析。
    对重要的标准件及配套件,实施进厂检验和质量跟踪。
    2、制造
    依据设计图样、工艺文件及相关标准进行零部件制造、装配和调试。
    对主要关键零件的制造设立加工质量控制点,规范施工。
    加强对有GMP要求的零部件制造的质量检查,防止混料,防止敲毛碰伤。
    对一些有GMP要求零部件的表面涂覆工艺进行必要的质量控制,防止涂层剥落、锈蚀。
    3、检验
    依据设计图样、工艺文件及相关标准进行零部件制造、装配和调试的检验。
    建立进货检验、工序检验、终检验制度。
    制订产品性能及主要关键零件检验规程。
    建立产品质量控制档案,记录、检查、跟踪、反馈产品质量。
    安装要求
    制造商制订设备的使用说明书,内容包括:机器的组成及用途;技术参数;运输、安装、储存;操作与调整;维修保养;易损零件目录,并有义务帮助、指导用户安装使用好设备。
    用户根据使用说明书中的设备安装方法和要求进行安装。
    设备安装环境满足《药品生产质量管理规范(1998年修订)》的有关规定。
    配置必要的辅助设施,如电源、压缩空气源、加料装置、除尘装置等。
    设备经空运转或试运转,以确认设备各机构功能的稳定性和可调节能力,仪器仪表工作可靠性、安全性。
    制造商与用户确认药品生产工艺,使设备满足药品生产工艺的条件,并且达到佳状态。
    性能要求
    选择一种或几种实物试车参数,如压制片剂的形状、大小、厚度,确定与之相适应的转速进行实物生产,压制的片剂质量符合成品要求和国家标准。
    设备在模拟生产运行或实物生产运行中符合设计参数,压片工作室内无异常漏粉、漏液或金属屑、粒剥落现象。
    操作维护简单、安全、合理,模具、加料器等零部件拆装 方便。
    设备易清洗,无死角,无泄漏。
    GMP验证编辑
    设计验证
    设计验证范围包括:设备选型,性能参数设定,技术文件管理。设计验证的要求、验证方法及评价(见下表)。
    序号 验证内容 验证要求 验证方法 评价
    1 设计选型 接近或超过国际先进水平,或与国内同类型产品相比具有明显的技术优势。 检查设计方案和技术调查报告 国际先进:优良国内良好:合格不相符:不合格
    2 性能指标 符合行业标准YY0220、YY0221或企业标准。 按标准内容检查 符合企标:优良符合行标:合格不相符:不合格
    3 电气安全指标 符合标准GB/T5226.1<<工业机械电气设备 部分 通用技术条件>>。 按标准内容检查 符合国标:合格不相符:不合格
    4 各调节装置性能 应作用明显、可靠、操作方便、无失效、失控现象。 按标准内容检查 可靠方便:合格失效失控:不合格
    5 各安全保护功能 应动作灵敏、可靠、安全、无失控现象。 按标准内容检查 灵敏可靠全面:优良灵敏可靠:合格失效失控:不合格
    6 压片工作室状况 密闭、无污染、无死角、易拆卸、易清洗。 按GMP内容检查 密闭易拆卸清洗:优良
    较密闭易清洗:合格不密闭
    有死角:不合格
    7 材料选择 与物料直接接触的零件、标准件和配套件应采用不对物料性质、纯度和质量产生不利影响的材料制造或作表面化学处理。 按手册、标准检查 符合:合格
    不相符:不合格
    8 技术文件管理 能满足技术性能要求及符合国家标准的,能指导采购、制造、检验及包装的。 技术、工艺性和标准化审查 完全符合:优良基本符合:合格
    不相符:不合格
    序 验证内容 验证要求 验证方法
    1 性能指标
    1.1 大工作压片力 60KN 压力表显示
    1.2 大压片直径 13mm 实物压制
    1.3 大片剂厚度 6mm 实物压制
    1.4 大压片产量 150000tab/h 根据转速计算
    1.5 高转速不低于额定 36-1.8=34.2r/min 测速仪测定
    1.6 轴承在传动中的温升 ≯35℃ 温度计测定
    1.7 空载噪音 ≯82dB(A) 声级计测定
    1.8 液压系统 在75kN压片力时不渗漏 目测
    2 片剂成品指标
    2.1 片剂外观 外观光洁,无缺陷 目测
    2.2 片剂厚度 规定要求 卡尺测定
    2.3 片重差异 ±7.5%(平均重量<0.3g) 按标准用天平秤测定
    2.4 片剂硬度 >7kg 硬度计测量
    3 电气安全指标
    3.1 电气系统绝缘电阻 ≯1MΩ 500V摇表
    3.2 电气系统耐压试验 1s1000V无击穿,闪络现象 耐压实验仪
    3.3 电气系统接地电阻 ≯0.1Ω 接地电阻测试仪
    4 调节装置性能
    4.1 物料流量调节装置 调节作用明显,无失效,失控现象 目测
    4.2 压力调节装置 调节作用明显,无失效,失控现象 目测
    4.3 充填调节装置 调节作用明显,无失效,失控现象 目测
    4.4 片厚调节装置 调节作用明显,无失效,失控现象 目测
    4.5 速度调节装置 调节作用明显,无失效,失控现象 目测
    5 安全保护装置性能
    5.1 压力过载保护装置 当压片力超过60KN时,自动停机 目测
    5.2 电流过载保护装置 当电流超过额定值时,电源自动切断,停机 目测
    5.3 故障报警装置 装拆下冲模报警 目测
    6 压片工作室状况 密闭,无污染,无死角,易拆卸,易清洗 按GMP要求检查
    7 技术文件
    7.1 技术图样 满足性能要求及符合国家标准 按核及标准化审查
    7.2 工艺文件 能指导制造、装配、调试 工艺性审查
    7.3 采购文件 能满足技术要求及符合国家标准 按核及标准化审查
    制造验证
    制造验证范围包括:材料采购, 零部件制造、装配、调试及检验。制造验证的要求、验证方法及评价(见表2)。
    序 验证内容 验证要求 验证方法 评价
    1 材料采购 与药物直接接触的原材料应采购
    不对物料性质、纯度和质量产生不利影响的材料制造 检查采购质量控制档案和有关材料质保书或化学分析报告,检查相关检验报告 有质控文件和质保书/化分/检验报告:优良 有质保书/化分/检验报告:合格 资料无或残缺不全:不合格
    2 主要零部件质量 主要尺寸公差和形位公差符合技
    广州二手药厂机械设备
    自动充填机
    自动充填机充填速度较快,尺寸差异小, 本机将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。适合于中小型药厂,保健品厂、医院、诊所的小中批量生产,如2-3台同时使用,又能适合大批量生产。
    中文名 自动充填机 生产能力 20000粒/时 电源电压 220V 50Hz 300W 外型尺寸 1000X500X950
    自动充填机主要技术参数:
    适用: 0#--4#
    机器重量:  100kg
    自动充填机操作步骤:
    1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。
    2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。
    3、 将装粉壳放入“装粉壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将帽盖放入“帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与号码直径相对应。
    4、约30秒钟,装粉壳和帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用帽盖向下轻轻压套,即可套出。
    5、 水平手持装粉壳接板,在整理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用帽盖接板取出帽盖。
    6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。
    7、用随机配的帽盖套装板,放在帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转帽盖接板,使开口朝下,套在已装好药粉的装粉壳接板上,也有对位孔,很容易套合。
    8、将已套合的板放入“戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合板,倒出即可。
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