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    常德高价回收化工厂设备
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    常德高价回收化工厂设备

    更新时间:2020-10-06   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    高压反应釜
    高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
    中文名 高压反应釜 外文名 High pressure reactor 用 途 实验室各类化学反应设备
    目录
    1 基本介绍
    2 反应釜清洗要求
    3 注意事项:
    基本介绍
    高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。


    智能高压反应釜
    磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。
    磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率极佳,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
    反应釜清洗要求
    1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。
    2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。
    3、暂时不用的反应釜,好将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
    高压釜清洗完后,方可方便下次使用。
    注意事项:
    .高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
    高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。
    .压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
    .氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
    .安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
    .操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
    .高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
    .盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
    .测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
    [事故例子]在高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,结果发生爆炸。螺栓扭曲,盖子炸歪,致使喷出其中的物料而引起着火,加热器也被炸飞。◆在高压釜中,通入大量氧气进行氧化反应时,发生剧烈爆炸,致使螺栓折断,盖子被炸飞。
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    离心机
    离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
    中文名 离心机 外文名 centrifugal machine 分 类 过滤式离心机和沉降式离心机 适用范围 化工、石油、食品、制药
    目录
    1 分类
    2 价格
    3 行业现状
    4 相关产品
    5 离心原理
    6 分类标准
    7 历史发展
    8 日常保养
    9 航天应用
    10 实际应用
    11 使用守则
    ▪ 守则
    ▪ 使用注意
    12 操作方法
    13 行业标准
    14 原件介绍
    15 选购管理
    16 安全方法
    ▪ 正确安装
    ▪ 装样找平衡
    ▪ 清理积水
    ▪ 不受腐蚀
    ▪ 断轴事故
    17 型号
    18 特点
    19 注意事项
    分类
    离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
    沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
    离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。可参考《离心机的选型及安全使用「选型指南】》。
    价格
    国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,国内已掌握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大,主要区分在性能和配置方面。
    主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子(数量和种类),再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
    行业现状
    2012 年,受整体经济环境的影响,离心机所专长的大项目并没有呈现出一个蓬勃发展的态势,市场总体规模约为 39.96 亿元,同比上年度下滑约 2.5%。在制冷量方面,大冷量离心机产品在总销量中所占的比重有所增大
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    不锈钢反应釜
    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
    中文名 不锈钢反应釜
    目录
    1 原理特点
    2 应用范围
    3 结构性能
    4 技术参考
    5 操作规程
    6 分类选用
    7 维修保养
    8 安装细节
    原理特点
    常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
    应用范围
    不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
    内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
    夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
    适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
    支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
    结构性能
    设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
    1,不锈钢反应釜的材料
    与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
    2,不锈钢反应釜的配件
    ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
    ◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
    ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;
    ◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
    3,不锈钢反应釜的表面处理
    内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
    加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
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    洗涤压滤机
    洗涤压滤机是指在工业生产中,一种能对浆料进行固液分离,同时能将固液分离后的滤饼中含有的可溶性离子,通入冲洗水,实现可溶性离子与滤饼分离,形成低含水率滤饼的洗涤过滤设备 [1] 。该设备集合过滤及洗涤功能于一体,在保证滤饼低含水率及高产能的同时,洗涤率达99.5%,广泛应用于黄金脱氰 [2] 、氧化铝赤泥、锂盐、白肥、湿法冶金、无机盐化工、非金属矿功能产品等行业。
    中文名 洗涤压滤机 外文名 washing filter press 优 点 滤洗一体化、自动化、处理量大等
    目录
    1 结构
    2 工作原理
    3 技术标准
    结构
    洗涤压滤机主要是由洗涤过滤机构 [3] 、洗涤过滤板支撑、压紧拉开机构、液压机构、智能控制机构、PLC管理辅助控制机构、管道开合执行机构构成 [3] ;
    工作原理
    在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),实现固液分离。 [3] 在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,通入压缩空气,除去剩余的洗涤液,同时实现无水滤布再生。过滤结束后打开压滤机,通过自动卸料装置,卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),重新压紧滤板开始下一工作循环 。
    技术标准
    洗涤压滤机是一种兼具洗涤和过滤双重功能的设备,在实际生产时,达到以下指标才是合格设备:
    1、洗涤特点:无需药剂,洗涤率达99.5%,适用于氰化尾渣脱氰 [2] 、钛白粉、锂电池材料、膨润土等洗涤过滤领域。
    2、控制特点:通过PLC+触摸显示屏智能控制,单个作业循环(从压紧滤板、给料、压榨吹干、洗涤、拉开卸料)一键自动完成。
    3、兼容功能:过滤洗涤可一机完成,取代传统过滤-搅拌洗涤-过滤联合工艺。
    4、运行成本:0.5-1倍洗涤耗水,比传统设备节约70%,耗气、耗电比传统设备节约50%
    -/gjhdee/-

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