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    二手三相卧螺离心机电话
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    二手三相卧螺离心机电话

    更新时间:2020-10-07   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    工业离心机是化工行业主要设备之一,它主要通过离心力作用将固液分离,一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分,其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制,离心釜是实现固液分离的主要部件,由一台三相交流电机通过皮带传动。根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物,刚起动时负载相对较大,当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出,这样部分液体先被分离出来,随着电机转速的进一步提高,负载也相应减小。根据工艺要求,一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。

    二、变频器在离心机上的应用

    变频器应用的提出 近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展,各行各业有着广泛的应用。随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟,变频器的性能不断完善、功能也不断增强:如多段速、可编程自动运行、通讯功能等,这使用得变频器能适应多种应用场合。根据离心机的生产工艺,可采用变频器的多段速功能控制来实现,另外变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元,这可解决离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题。

    制动单元的应用

    离心机为大惯性负载,采用变频器控制时都要求增加制动单元才能满足要求,这样不仅为用户节省了安装空间,同时更节省了成本。由电机的运行特性知道当电机的实际转速高于同步转速时电机运行在发电机状态,当离心机开始停机时变频器的输出频率开始按减速时间下降,由于负载惯性离心机此时转速变化不大,造成电机实际转速高于同步转速,电机处于发电制动状态,由变频器的主回路知道,此时电机侧反馈回的能量将通过逆变回路的续流二极管D1-D6反馈到直流回路的滤波电容C1、C2上,这时变频器的母线电压Ud会升高(即泵升电压),过高的泵升电压将使变频器出现过压保护,甚至会损坏变频器,为此,必须加装制动组件,当制动单元控制回路检测到直流母线电压达到一定值时控制其开关管IGBT开通,制动电阻RB接到回路中,将电机的反馈的制动能量消耗在电阻上,以维持正常的母线电压Ud。

    调试注意问题根据离心机负载特性,在调试时应注意:

    (1) 离心机负载起动转矩要求较高,可能出现起动困难的情况,这时可适当提升变频器的转矩补偿值,SAJ-8000-G系列F009设定参数为3,但起动转矩补偿不可太大,否则可能出现过流(故障代码为O.C.)、过载(故障代码为O.L.)等,若在加速中出现过流应适当延长加速时间;

    (2) 离心机惯性大,若要变频器按减速时间停车,必须加装制动单元,其制动电阻的选择变频器说明手册上都有,可根据操作手册选择,正常工作时制动电阻会因消耗能量而发热,可适当放大电阻的功率和制动动作时间。

    (3) 一般离心机安装在操作现场,多台变频器集中置于控制室内,如果现场与离心机距离超过变频器的允许范围应采相应的处理措施,如合理分布主回路线与控制线、加装输出电抗器或滤波器,以防变频器输出电压的衰减,或考虑加大变频器的容量。

    结束语 离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速,根据物料的不同可方便地选择多段速运行,同时采用变频控制实现电机的软启动,减少对电网的冲击,变频器具有过流、过载、过压等丰富的保护功能,当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速封锁输出,这样可及时保护电机。
    二手三相卧螺离心机电话
    主要特点:
    1、全翻盖结构,结构件过渡圆,表面经抛光处,有效消除卫生死角,外部结构件、紧固件和转鼓采用不锈钢制造,可对离心机外壳、转鼓、出液槽进行清洗。
    2、机座为平板式结构,机器重心低,安装空间小,操作方便。
    3、配置液态阻尼减振器,减振效果好,简化日常保养。
    4、翻盖上设置小翻盖,配置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔,滤布安装、卸料、检查可开启小翻盖进行作业。配置在线清洗系统(选装),对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部进行在线清洗,保证了洁净度要求。
    5、通用性强,晶粒不易破碎,既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离,适用围广。
    6、采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;采用硅橡胶或氟橡胶,配置氮气保护系统(选装),可实现密闭结构要求,适合于有和易燃、易爆场合的应用。
    二手三相卧螺离心机电话
    低速离心机在操作的时候应该注意以下几个问题:
    1、应使用的插座,保证电压稳定;如用户电压不稳定,必须连接稳压电源,以免损坏离心机;台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱周围留有一定空间,保持通风良好。
    2、每次使用离心机后,必须打开盖子,擦去冷凝水,然后自然晾干;离心前后,转头必须轻轻垂直放下或提起,避免碰撞转轴和转头本身。
    3、使用中性清洗剂,如肥皂水,清洗离心机灰尘及残余样品,但有及放射性物质应特殊处。如发现转头被腐蚀及裂痕,应立即更换。
    4、转头、吊篮、套管等使用完毕后,应擦干,并分别放。
    5、如离心过程中发生玻璃管破碎,应把离心机腔体、套管等处碎屑清除干净,否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林,放转子运行数分钟,碎屑即很容易与凡士林一起清除。
    6、定期用压缩空气(吸尘器)清除位于离心机后部散热片上的灰尘。
    7、可用通常的剂。
    二手三相卧螺离心机电话
    离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制、食品、环保等行业[1] 。

    卧螺离心机选型

    选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:

    1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。

    2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

    3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。

    4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。

    5.控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

    6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

    7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
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