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    东营二手钛材冷凝器
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    东营二手钛材冷凝器

    更新时间:2020-10-08   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    钛冷凝器
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    风冷箱式冷水机组
    主要特点
    本系列产品采用谷轮、三洋、都机;水泵采用科沛达、木川等核心部件,省电耐用。
    超大面积冷凝盘管及特制桨叶式散热风扇,换热效能强。
    配有不锈钢开放式水箱,清洗维护方便快捷。
    装有电流过载保护、高低压力制及时间延迟等安全保护装置,随时,显示故障。
    注意事项
    制冷量是以下标准为依据
    ◇冷冻水回水温度12℃
    ◇冷冻水出水温度7℃
    ◇冷凝温度35℃
    选用电源:主电源(单相/三相)220V50HZ/380V50HZ/415V60HZ
    工作范围
    ◇环境温度30℃至45℃
    ◇冷冻水出口温度5℃至20℃
    ◇冷凝水出口温差值2.5℃至7℃
    风冷箱式工业冷水机
    主要特点
    本系列产品采用谷轮、三洋、机;水泵采用科沛达、木川等核心部件,省电耐用。
    超大面积冷凝盘管及特制桨叶式散热风扇,换热效能强。
    配有不锈钢开放式水箱,清洗维护方便快捷。
    装有电流过载保护、高低压力制及时间延迟等安全保护装置,随时,显示故障。
    注意事项
    制冷量是以下标准为依据
    ◇冷冻水回水温度12℃
    ◇冷冻水出水温度7℃
    ◇冷凝温度35℃
    选用电源:主电源(单相/三相)220V50HZ/380V50HZ/415V60HZ
    工作范围
    ◇环境温度30℃至45℃
    ◇冷冻水出口温度5℃至20℃
    ◇冷凝水出口温差值2.5℃至7℃
    多系统风冷箱式工业冷水机
    主要特点
    本系列产品采用谷轮、三洋、都机;水泵采用科沛达、木川等核心部件,省电耐用。
    超大面积冷凝盘管及特制桨叶式散热风扇,换热效能强。
    配有不锈钢开放式水箱,清洗维护方便快捷。
    装有电流过载保护、高低压力制及时间延迟等安全保护装置,随时,显示故障。
    注意事项
    制冷量是以下标准为依据
    ◇冷冻水回水温度12℃
    ◇冷冻水出水温度7℃
    ◇冷凝温度35℃
    选用电源:主电源(单相/三相)220V50HZ/380V50HZ/415V60HZ
    工作范围
    ◇环境温度30℃至45℃
    ◇冷冻水出口温度5℃至20℃
    ◇冷凝水出口温差值2.5℃至7℃
    钛冷凝器该加入液体介质,其次使用工作电源应根据,电源功率应大于或者等于仪器总功率,电源必须有良好的接地,再次冷水机应安置在干燥通风处,后钛冷凝器963639897
    钛冷凝器水温的设备再后来排放的话,此时的冷水会只能使用一次,则称为直流系统。如果,降水温度的系统使冷水流过并且又使水温回升的话,则称为循环系统。第钛冷凝器制油压系统的压力与温度,可以油的使用量。
    东营二手钛材冷凝器
    出售二手不锈钢列管换热器二手钛材冷凝器

    技术人员根据自己的实际维修工作经验,提出特殊的几条注意事项,供大家分享:

    1、测量好所要更换的铜管的参数。
    所谓参数就是铜管的内径,壁厚,甚至材质等都需要熟悉和详细掌握,否则影响后期的维修更换。
    2、选择合适的设备,主要是针对铜管的直径选择。
    3、初步推断、判断、预计铜管破裂位置,以便确定拔管的主攻方向。对于大面积冻裂的冷凝器和蒸发器一定是有规律的,这个已经在实际工作和维修中得到了多次的验证的。建议需要做的就是先进行尝试拔出一根位于破损铜管密集处,便于确定破损位置,选择铜管出关端面。
    4、zui好用液压拔管器进行施工。
    更换三五根差别不大,如果更换十根以上,差别就太大了,如果是上百根那就完全不是一回事了。
    5、清洗冷凝器、蒸发器的壳程。
    当拔掉必要的更换的管后,清洗工作就变成工作了。此时由于进水导致的蒸发器、冷凝器壳程生锈和污泥比较多,选择高压水或者其他易挥发的溶剂进行清洗,并尽量清除掉不必要的其他物质混杂,增加维修难度。
    出售二手不锈钢列管换热器二手钛材冷凝器6、隔板的保护和预留支撑问题。
    隔板容易被铜管的破裂位和另一端的胀口给拉变形和,以至于后来留好了支撑,但是后穿管还是很费劲,偏差很大,有几根后是强行凿进去的,可想而知是什么情况,不能不引起重视。
    (这一条是极容易被忽略的,尤其更换铜管较多的地方场合)
    7、胀管的工艺要求至关重要,关系到保修,机组运行,机组的密闭性等重要问题。其他还有些细节问题,需要在实践中不断的摸索,这是个慢慢形成一个完整的维修体系和技术流程。
    东营二手钛材冷凝器
    板式换热器
    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
    板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
    中文名 板式换热器 外文名 Plate Type Heat Exchanger 组 成 板式换热器、平衡槽、热水装置等 类 型 框架式(可拆卸式)和钎焊式 标 准 GB16409-1996《板式换热器》 优 点 换热效率高、热损失小
    目录
    1 结构原理
    2 基本组成结构如图所示:
    3 特点
    4 基本分类
    5 选型计算
    6 常见故障
    7 设计特点
    8 应用领域
    9 故障处理
    ▪ 外漏
    ▪ 串液
    10 处理方法:
    11 主要控制参数
    12 产品选用要点
    13 施工安装要点
    14 执行标准
    15 清洗工艺
    结构原理
    板式换热器结构图拆解
    板式换热器结构图拆解
    可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。 [3]
    板式换热器的优化设计计算,就是在已知温差比NTUE的条件下,合理地确定其型号、流程和传热面积,使NTUp等于NTUE。 [4]
    基本组成结构如图所示:
    板式换热器
    板式换热器
    ⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片
    ⒉固定压紧板
    ⒊活动压紧板
    ⒋夹紧螺栓
    ⒌上导杆
    ⒍下导杆
    ⒎后立柱
    特点
    (板式换热器与管壳式换热器的比较)
    a.传热系数高;
    由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。 [2]
    b.对数平均温差大,末端温差小。
    在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃fff.
    板式换热器
    板式换热器
    c.占地面积小。
    板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
    d.容易改变换热面积或流程组合;
    只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
    e.重量轻;
    板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 [4]
    f. 价格低;
    采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
    g. 制作方便;
    板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。
    h. 容易清洗;
    框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
    板式换热器
    板式换热器
    i. 热损失小;
    板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
    j. 容量较小;
    约为管壳式换热器的10%~20%。
    k. 单位长度的压力损失大;
    由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
    l. 不易结垢;
    由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
    m. 工作压力不宜过大,可能发生泄露;
    板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。
    n. 易堵塞;
    由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
    东营二手钛材冷凝器
    双管板
    也称P型换热器,是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。国产较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万。符合新版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。
    蓄热式
    蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以储蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而储蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。  蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
    故障处理
    在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
    价格分析
    影响热交换器价格的因素有很多,下面「换热设备推广中心】为大家就热交换器价格做如下分析。
    首先,不锈钢热交换器的材质是影响价格波动的一方面因素。不锈钢的价格是时有波动,一般厂家给出的报价都有一个周期,周期内有效。所以钢材的价格影响热交换器的设备价格。
      其次,不锈钢热交换器的厂家地区分布影响价格设定。为什么这样说呢?不同地区的人力成本是不一样的,一个上海的厂家和一个山东厂家相比,成本方面肯定不一样。
      第三,不锈钢热交换器的企业规模决定价格。企业重视质量和服务,那么价格中加入的成本空间也会增大,如果企业不是非常重视,那么加入的成本就会很低。但是从代理或者采购的角度,一个没有售后的企业是不负责的企业。
    清洗工艺
    1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
    2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
    3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
    4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
    5. 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
    6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
    7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
    8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
    9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
    10. 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
    11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
    12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
    13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
    14. 钝化预膜结束后,好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。
    -/gjhdee/-

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