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    充填机公司
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    充填机公司

    更新时间:2020-10-10   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    NJP-2200全自动充填机
    NJP-2200全自动充填机是一款充填机,产量是2200Pcs/min。
    中文名 NJP-2200全自动充填机 产 量 2200Pcs/min 装量精度 <±4% 吸尘器 吸气量160m3/h
    目录
    1 仪器特点
    2 技术参
    仪器特点
    1. 产量高每小时可达132000。
      2. 变频调速,可编程控制。
      3. 容易操作和安装。
      4. 完全符合GMP规范要求。
      5. 可打印生产数据报表。 [1]
    技术参数
    可充填硬型号
    00#-5
    电源
    380V50Hz三相四线 3-phase 4-wire
    功率
    主机2.2KW、真空4KW、加粉0.25KW、 吸尘器2.2KW共8.65Kw
    水源
    500L/h,0.2-0.10Mpa真空极限为3.6KPa,抽速速率为2.0m3 /min
    外形尺寸
    1275×1345×(1920+250)mm
    重量
    1500Kg
    上机率
    >99.5%(国产机制)
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    填充机
    填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求。本机动作灵敏,充填剂量准确,操作方便,适用于充填各种国产或进口。是目前制药行业充填药品的经济实用型设备。
    中文名 填充机 类 别 机械 转 速 每分钟6~14转 特 点 结构新颖,造型美观
    目录
    1 工作原理
    2 操作步骤
    3 注意事项
    4 故障维修
    工作原理
    一般采用自动间歇回转运动形式,安装在工作台的回转台,每转有8次短暂停留时间,回转台将输送到回转台周围的各个工作站,在各站短暂停留的时间里,播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。
    操作步骤
    1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。
    2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。
    3、 将装粉壳放入“装粉壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将帽盖放入“帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与号码直径相对应。此时震动工作台板壳前后稳慢的移动,从而逐粒进入台板孔内。
    4、约30秒钟,装粉壳和帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用帽盖向下轻轻压套,即可套出。
    5、 水平手持装粉壳接板(图中末画出,已随机准备好,接板中有圆孔),在整
    理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用帽盖接板取出帽盖。
    6、 可预先准备一个底面积为500×500mm,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。
    7、用随机配的帽盖套装板(图中末画出,套装板上有圆孔),放在帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转帽盖接板,使开口朝下,套在已装好药粉的装粉壳接板上,也有对位孔,很容易套合。
    8、将已套合的板放入“戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合板,倒出, 灌装完毕。即可循环下一板。
    注意事项
    1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。
    2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。
    3、电器外壳和机身必须接地,以确保安全,工作完毕切断电源。。
    4、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。
    故障维修
    1、振动不理想,调节电压。
    2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。
    3、壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。
    4、壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或壳尺寸不合规格,选用合格壳。
    5、壳卡在台板上不能下落,更换壳或调节错位板和台板孔位置。
    6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住推下。
    7、模具中导向板磨损,影响套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,变型或潮湿,更换好壳。
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    全自动填充机技术参数:生产能力1—2万粒/时电源总功率380V/50Hz 3.1kw适用0# 1# 2# 3# 4# 5#机制标准空气压力0.4—0.6 空气流量≥0.1m/min 兆帕真空40 米/时外形尺寸1200×720×1600(L×W×H)毫米整机重量330 千克

    全自动填充机结构特点

    1、整机外观美观,工艺精细,操作简单,使用方便,设计将充填座与计量盘合为一体,提高了装量精度,延长了使用寿命.

    2、能自动剔除次品,将次品中物回收,重新使用,增加经济收益.

    3、本机拆装,清先简单方便,可互换各种型号的模具,而且800型,1000型及1200型的模具可以在同一机台上调换使用,满足不同生产能力的要求.

    4、吸尘,真空吸管及剔废管设计在机体内部,避免气管硬化,断裂而漏气现象,方便工作台面清洗,符合GMP要求. 5、充填杆锣帽使用不锈钢材料代替原来的塑料锣帽,避免破裂现象;工作台面减少了锣丝,锣帽,便于清洗耳,使整机更加美观.

    全自动填充机操作规程

    (1)清洁频度:①每批生产结束后;②连续生产每个班次结束后;③生产前、生产后清洁、;④更换品种、规格、批号时必须清洗;⑤设备维修后必须清洁、。

    (2)清洁工具:洁净不抽丝布、吸尘器、毛刷、清洁盆等。

    (3)清洁剂与剂:饮用水、纯化水、75%乙醇。

    (4)清洁方法:按先拆后洗、先内后外、先零后整的顺序进行:

    1)生产同一品种的清洁步骤:①先用吸尘器再用软毛刷清理粉充填装置模块内的残余粉;②拆下粉冲杆、计量盘、粉料斗,拿到清洗间,用饮用水冲洗一遍,再用纯化水冲洗干净,用干抹布擦干后。用蘸有75%乙醇的抹布擦拭;③与品直接接触的设备部分,用纯化水擦洗干净、再用干抹布擦干后,用蘸有75%乙醇的抹布擦拭;④玻璃防护罩和设备表面用纯化水擦洗干净;⑤清理现场,经检验合格后,挂“已清洁”状态标志;⑥填写清洁记录。

    2)更换品种的清洁步骤:除同生产同一品种的清洁步骤外,还应做以下工作:①卸下桶与漏斗,拿到清洗间,用纯化水冲洗干净,再用干抹布擦干,后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭;②用抹布擦洗凸活动支座,然后用纯化水擦洗一遍,再用干抹布擦干,后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭。

    (5)清洗效果评价:整机外观光洁。用洁净的白色抹布擦拭设备的各部分,抹布上无、污点、无残留物痕迹。
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    NJP-1000型全自动充填机是一种间歇式运作,孔盘式充填的全自动硬充填设备。该机结合中的特性和GMP的要求进行了优化设计,具有结构紧凑、机型小、噪音低、充填剂量准确、功能齐全、运行稳定等特点,能同时完成拨囊、分囊、充填、剔废、锁紧、成品出料、模块清洗等动作,是品、保健品等生产企业理想的硬充填设备。
    NJP-1000型全自动充填机特点与创新 一、改进了模转盘内部设计,采用原装日本直线轴承,保证了设备的精度以及使用寿命。 二、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,减少磨损,延长零部件使用寿命。 三、立柱和底盘连为一体,使充填座不易移位,下料更稳、更准。 四、采用以剂量盘下平面为基准,三维调节,间隙均匀,有效保证装量差异,清洗时非常方便。 五、人机界面,功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时,自动,自动停机,实时每粒计量和累计产量的显示功能。 NJP-1000型全自动充填机主要技术参数:
    型号 NJP-1000 产量 1000粒/分 充填剂型 粉剂、颗粒、片剂 模孔数量 8 电源 380/220V 50Hz 9.37kw 适用型号 00#-5#/安全型A-E 装量差异 ±3%-±4% 噪音 ≤78dB(A) 上机率 空99.9% 满99.5% 主机尺寸 主机重量 900kg 来源:NJP-1000型全自动充填机
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