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    新疆回收二手油脂厂设备
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    新疆回收二手油脂厂设备

    更新时间:2020-10-10   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    榨油机器
    榨油机器是用来榨油的机器,主要用于个体家加工用的榨油机,几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
    中文名 榨油机器 用 途 炒料.榨油.滤油 可压榨物 花生,大豆,油葵,菜籽,核桃 属 性 榨油机
    目录
    1 原理
    2 维护保养
    原理
    榨油机器运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由
    于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
    维护保养
    1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
    新疆回收二手油脂厂设备
    自动榨油机
    自动榨油机俗称液压自动榨油机或螺旋自动榨油机。该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
    中文名 自动榨油机 外文名 Automatic oil press 俗 称 液压自动榨油机或螺旋自动榨油机 特 点 省工省时,出油率高
    目录
    1 介绍
    2 参数
    3 性能及特点
    4 经济效益分析
    5 使用说明
    6 维护与保养
    介绍
    本机配套完事整,
    接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
    传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
    节能榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
    参数
    规格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直径
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋转速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用动力
    主机
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加热器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    处理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整机重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600
    性能及特点编辑
    构思新颖 机电一体
    设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
    材质优良 工艺精密
    采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
    榨膛合理 出油率高
    采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
    温控炒料 自动倒出
    炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
    四季皆宜 不受限制
    本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
    精滤 快速方便
    采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
    广泛压榨 一机多用
    不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
    经济效益分析
    以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 6778元
    其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
    添加剂:8元/500公斤
    2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
    3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
    以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 3141元
    其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
    添加剂:6元/500公斤
    2、产值:500公斤x10元=5000元
    3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
    使用说明
    使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
    开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
    松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
    机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
    调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
    按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
    新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
    正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
    当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的油器底部阀门放出。
    停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
    维护与保养
    (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    (二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    (三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    (四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    (五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处.
    新疆回收二手油脂厂设备
    全自动榨油机
    全自动榨油机之所以被称为全自动指的是将原料置入机器,机器自动翻炒,压榨,过滤。一个人可以操作。自动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。全自动榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便,具有节能、出油率高、省人力、用途广、油质相对纯、占地小等特点。
    中文名 全自动榨油机 外文名 Automatic oil press 特 点 炒料,榨油,滤油,三机合一 优 势 性能可靠、操作简捷、维护方便 缺 点 价位高
    目录
    1 主要特点
    2 螺旋榨油机原理
    3 榨油机规格参数
    4 榨油机的优势
    5 维护与保养
    主要特点
    螺旋榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用
    主要是多功能螺旋榨油机,主要分为四种,80 100 120 160四种,产量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻,大豆,油菜籽,葵花籽,棉籽,等二十多种几乎所有颗粒油料作物。
    螺旋榨油机原理
    榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
    榨油机规格参数
    规格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直径
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋转速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用动力
    主机
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加热器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    处理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整机重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600
    榨油机出油率参考
    名 称
    重量(kg)
    出油率(%)
    产 油
    产 饼
    数量(kg)
    数量(kg)
    花 生 仁
    200
    42-53按48%计
    96
    102
    大 豆
    200
    12-18按15%计
    30
    168
    菜 籽
    200
    32-43按38%计
    76
    122
    油 葵
    200
    36-42按41%计
    76
    122
    芝 麻
    200
    45-54按50%计
    96
    102
    榨油机的优势
    构思新颖 机电一体
    设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
    材质优良 工艺精密
    采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
    榨膛合理 出油率高
    采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
    温控炒料 自动倒出
    炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
    四季皆宜 不受限制
    本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
    精滤 快速方便
    采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
    广泛压榨 一机多用
    不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
    维护与保养
    (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    (二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    (三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    (四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    (五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
    新疆回收二手油脂厂设备
    油脂加工工艺与设备
    《油脂加工工艺与设备》化学工业出版社出版的图书。本书共分十三章,系统介绍了油脂脱胶、工艺过程和生产设备,同时对人造奶油、起酥油、巧克力糖果、调味油脂等油脂制品的原料、配方、产品品质、生产工艺和设备等进行了阐述,对油脂及其制品的包装、劣变及安全储存做了介绍。本书内容理论与生产实际有机结合,对油脂的生产加工具有实际的指导作用。
    书 名 油脂加工工艺与设备 作 者马传国 ISBN 类 别 科技 > 化学工业 出版社 化学工业出版社 出版时间 装 帧 平装 开 本
    目录
    1 内容简介
    2 目录
    内容简介
    本书对从事油脂、食品、化工及轻工领域的科研技术人员有较高的参考价值,也可供大专院校相关专业师生参阅。
    目录
    章油脂脱胶
    节水化脱胶
    一、水化脱胶的基本原理
    二、影响水化脱胶的因素
    三、常规水化脱胶工艺
    四、水化脱胶设备
    第二节非水化磷脂的脱除
    一、非水化磷脂的性质
    二、非水化磷脂的形成
    三、非水化磷脂的控制
    四、特殊水化脱胶
    第三节其他脱胶法
    一、酸炼脱胶
    二、吸附脱胶
    三、电聚法脱胶
    四、热凝聚脱胶
    第二章油脂脱酸
    节碱炼脱酸理论
    一、碱炼的基本原理
    二、影响碱炼过程的因素
    三、碱炼损耗及碱炼效果
    第二节碱炼脱酸工艺与设备
    一、碱炼脱酸工艺
    二、碱炼脱酸设备
    第三章油脂脱色
    节吸附脱色理论
    一、吸附剂
    二、吸附脱色原理
    三、影响吸附脱色的因素
    第二节吸附脱色工艺与设备
    一、吸附脱色工艺
    二、吸附脱色设备
    第三节其他脱色法
    一、光能脱色法
    二、热能脱色法
    三、空气脱色法
    四、试剂脱色法
    第四章油脂脱臭
    节脱臭的理论
    一、汽提理论
    二、脱臭损耗
    三、影响脱臭的因素
    第二节脱臭工艺与设备
    一、脱臭工艺
    二、脱臭操作
    三、脱臭设备
    第五章油脂脱蜡
    一、脱蜡意义及机理
    二、影响脱蜡的因素
    三、脱蜡工艺
    第六章油脂分提
    节油脂分提理论
    一、分提的意义和方法
    二、分提机理
    三、影响分提的因素
    四、分提过程及产品质量控制
    第二节油脂分提工艺与设备
    一、油脂分提工艺
    二、油脂分提设备
    第三节结晶分提的原料
    一、植物油
    二、动物脂肪
    三、油脂的衍生物
    第七章油脂氢化
    节氢化理论(化学)
    一、机理
    二、选择性
    三、反应级数和反应速率
    四、异构化
    五、影响氢化反应速率及选择性的因素
    第二节催化理论
    一、催化剂的定义
    二、非均相和均相催化
    三、催化作用与活化能
    四、催化剂的结构理论
    五、油脂加氢工业非均相催化
    第三节油脂氢化工艺与设备
    一、油脂氢化工艺
    二、油脂氢化设备
    三、食用油脂氢化产品
    第八章酯交换
    节化学酯交换
    一、酸解
    二、醇解
    三、酯?酯交换
    第二节酶促酯交换
    一、酶促酯交换反应机理
    二、脂肪酶催化酯交换反应工艺及设备
    三、影响酶促酯交换反应的因素
    第九章人造奶油
    节人造奶油的定义、标准与种类
    一、人造奶油的定义、标准
    二、人造奶油的种类
    第二节人造奶油的品质及影响因素
    一、人造奶油的品质
    二、影响品质的因素
    第三节人造奶油的基料和辅料
    一、基料油脂
    二、辅料
    三、人造奶油配方
    第四节人造奶油的加工工艺
    一、基本加工工艺
    二、典型人造奶油制品的生产
    第五节人造奶油及其相关产品的加工设备
    一、高压进料泵
    二、高压刮板式换热器
    三、捏合单元
    第十章起酥油
    节起酥油的定义、标准与种类
    一、起酥油的定义、标准
    二、起酥油的种类
    第二节起酥油的功能特性及影响因素292
    一、可塑性
    二、起酥性
    三、酪化性
    四、乳化分散性
    五、吸水性
    六、氧化稳定性
    七、煎炸性
    第三节起酥油的基料和辅料
    一、基料油脂
    第四节起酥油的生产工艺
    一、基本工艺过程
    二、可塑性起酥油的生产工艺
    三、液体起酥油的生产
    四、粉末起酥油的生产
    五、焙烤用起酥油的自动化生产工艺流程
    第五节起酥油生产设备
    一、Votator的刮板式换热器
    二、Votator的搅拌捏合单元
    三、Votator C单元
    四、格斯顿贝和阿格公司的人造奶油/起酥油装置
    第十一章巧克力糖果用脂
    节可可脂
    一、可可豆
    二、可可液块
    三、可可粉
    四、可可脂
    五、可可脂和可可粉的生产工艺流程
    第二节可可脂替代品
    一、类可可脂
    二、代可可脂
    三、可可脂替代品的生产技术
    四、可可脂中CBS、CBE的检测技术
    第三节常见巧克力糖果的基本组成
    一、巧克力的基本组成
    二、巧克力的生产工艺流
    三、CBS、CBE在巧克力中的应用情况
    四、各种油脂原料制成的巧克力糖果品质比较
    第十二章调味油脂制品
    节蛋黄酱
    一、蛋黄酱的原料
    二、蛋黄酱的配方
    三、蛋黄酱的制备
    四、蛋黄酱的质量控制及品质评定342
    第二节色拉调味汁
    一、调味汁及其分类
    二、调味汁的原料与配方
    三、调味汁的制备
    第三节调味油
    一、辣椒调味油
    二、芥末调味油
    三、花椒调味油
    四、姜调味油
    五、蒜调味油
    六、葱调味油
    七、胡椒调味油
    八、粉末调味油
    第四节调和油
    一、调和油及其功能意义
    二、调和油的分类及加工
    第五节花生酱
    一、生产花生酱的原料与辅料
    二、花生酱产品的类型
    三、花生酱的生产
    四、花生酱的货架稳定性与品质改进
    第十三章油脂及其制品的包装与储存
    节油脂及其制品的包装
    一、包装的目的与分类
    二、包装器材
    三、包装
    第二节油脂制品在储存过程中的劣变388
    一、气味劣变
    二、回色
    三、劣变油脂的生理变化
    四、油脂劣变的因素
    五、人造奶油劣变的因素
    六、储存对起酥油的功能特性的影响
    第三节油脂制品的安全储存
    一、单元操作与安全储存
    二、储油器及盛具
    三、安全储存
    四、稳定剂及其使用
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