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    滨州回收二手粉碎机
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    滨州回收二手粉碎机

    更新时间:2020-10-11   浏览数:1
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7967.00 元/台
    工业原料处过程中很多加工环境中需要对某些固体和物料进行粉碎加工。粉碎机在固体物料粉碎过程中通过输送系统处送到粉碎舱室。每一个步骤,从输送固体物料、控制物流输送过程,然后再运送粉碎成品到它的下一个目的地。虽然所有过程一气呵成,但机械部件共享相同的技术控制技术和元操作,使其应用得到大幅提升。在食品加工、制等行业这一整套的处解决方案能有效的提益。
    机械输送设备和系统完美结合,形成的物料处系统。使用过程中你也会发现粉粹机如何运用馈线及气力输送系统的深层知识和实践知识的具体应用要求在每个流程,无论是食品还是品,塑料和化学品行业。各种设备的批量和连续系统工作能力,在许多不同的模型设计的不同材质的制造上也各有千秋。输送机、送料器、气动输送设备,可从通过同一处控制中心控制,使得粉碎机的应用更广泛,更综合。
    可靠的材料处和进料系统以及粉碎模块给食品、制等行业提供优质的粉碎处设备,在产品销售的同时我厂有着一批良好的技术支持工程师,通过先进的网络支持给予您及时有效的解决方案。
    滨州回收二手粉碎机
    该机组适用于制、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中材、带一定油性的物料。

    工作原理
    该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,该机组按“GMP”标准设计,结构简,操作清方便,噪音小,产量高,机器采用不锈钢材料制作,粉碎过程中无粉尘飞扬。
    滨州回收二手粉碎机
    涡流水冷机型
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    涡流水冷粉碎机

    一、 用途概述

    (1)、涡流水冷式粉碎机,它适用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西品、涂料、染料、谷物、食品行业等物料的粉碎。粉碎后的细度可达200目。

    (2)、该产品结构新颖,采用宽腔体带水夹套结构,有四组冷却通道,冷却效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺,使得机器运行平稳,噪声低,使用寿命长,机器体积小,安装方便,节能,班产量高,故障率很低,适用多种行业的固体物料粉碎。

    二、主要技术参数

    (1)机器内腔直径 φ400mm

    (2)机器小粉碎粒度 200目

    (3)电动机功率(用户自配) 30~40KW

    (4)机器可工作转速 5000r/min

    三、 结构原理

    在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。




    粉碎机强力粗碎机
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    一、主要用途

    该机适用于制、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬、难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝等进行粉碎,也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

    二、特 点

    该机是采用立式粉碎机构,不受物料粘度、硬度、软度等的限制,对任何物料都能起到较好的粉碎效果。

    三、工作原理

    物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动流向出口处。




    粉碎机煤渣粉碎机
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    概述

    煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机,用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。

    特点

    一、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。

    二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。

    三、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。

    四、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。

    五、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。

    六、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工。




    粉碎机垃圾粉碎机
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    一种现代化环保家用电器,它安装于厨房水槽下部


    食物垃圾粉碎机
    与排水管相连,可以即时、方便、快捷的处理所有食物垃圾,有效防止水槽的堵塞,杜绝蟑螂的生长繁殖,使您拥有一个清洁温馨的厨房。在我们日常厨房使用中,会因为餐后食物残余物的处理而感到无奈和烦恼,尤其到了夏季的高温季节,厨房里垃圾桶、垃圾袋臭气四溢、蚊蝇、蟑螂乱飞,垃圾桶中流出污水还会在干净明亮的地板上留下肮脏不堪的痕迹。



    粉碎机原理

    粉碎机生产运作时,
    粉碎机
    电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。 粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。



    粉碎机内部结构

    粉碎机O形密封圈,粉碎机旋转轴唇形密封圈(油封),
    内部结构
    粉碎机工作介质:空气、水、矿物油等
    p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎机:矿物油、润滑油等,p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C

    粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈,蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈,鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈,粉碎机橡胶防尘密封圈,毡封油圈粉碎机,粉碎机材料:35;A3粉碎机表面处理:喷砂镀铬;镀铬抛光;氧化。




    粉碎机使用

    1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

    2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

    3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。

    4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

    5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

    6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。

    7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。

    8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。

    9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

    10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。

    11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。[2]




    粉碎机安全操作

    1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。

    2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。

    3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

    4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。

    5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

    6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。




    粉碎机故障处理

    1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。

    (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。

    (2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。

    (3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。

    (4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。

    (5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

    (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。

    (7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。

    2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。

    (1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。

    (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

    (3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

    3、粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存
    滨州回收二手粉碎机
    机械生产的超微粉碎机通过对物料的冲击,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎,否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;而对中材用研磨和剪切方法则较好。实际上,何一种粉碎机器都不是纯的某一种粉碎机,一般都是由两种或两种以上粉碎机联合起来进行粉碎,如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎;高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用;振动磨,搅拌磨和球磨机的粉碎机则主要是研磨,冲击和剪切;而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切,摩擦,冲击等等。
    随着保健食品技术的不断发展,以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产需要。作为一种高新技术加工方法,超微粉碎技术已运用到许多保健食品的加工生产中。许多可食动植物、微生物,甚至动植物的不可食部分都可通过超微化后被人体吸收。经微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力。因此,具有很好的固香性、分散性和溶解性,容易为人体所吸收消化。
    植物原料经过超微粉碎后,显微镜下观察结果显示,仅有极少量完整细胞存在。细胞破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,其释放速度及释放量会大幅度提高,人体吸收则较为容易。物料进入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为超细粒子,其不溶性成分易附着在肠壁上,有效成分会很快的通过肠壁吸收,进入血液。而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了有效成分的吸收率。
    -/gjhdee/-

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