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    承德回收板式换热器
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    承德回收板式换热器

    更新时间:2020-10-11   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8898.00 元/台
    API板式换热器
    API板式换热器广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、造纸工业、医药、食品工业、纺织工业、电力工业、采暖空调及热水供应等。可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需求。
    板式换热器由传热波纹板片及框架组成,板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间,在换热器内部构成了许多流道,板与板之间用橡胶密封。多种胶垫可应用于名种腐蚀介质和温度。换热器内部由两种不同温度的流体通过板壁进行间接热交换和冷却,板片上人字形波纹能增加对流体的扰动,使流体在低速下能达到湍流状态,获得高的传热效果。并采用特殊结构,保证两种流体介质不会串漏。
    中文名 API板式换热器 类 型 器材 属 性 工业用品 用 途 热转换
    目录
    1 主要特点
    ▪ 压力保护外壳
    ▪ 管道连接
    ▪ 锁紧螺栓
    ▪ 换热效率
    ▪ 换热器板片
    ▪ 可靠性
    ▪ 率
    ▪ 易维护
    ▪ 减少污垢
    ▪ 耐用性
    ▪ 可扩展性
    ▪ 低流量设计
    ▪ 多用性
    ▪ 可拆卸板尾
    2 选型
    3 注意事项
    主要特点
    压力保护外壳
    根据ASME标准设计,而热交换板片的设计使之无需外部强化.冲压板材带环氧漆保护意味着更 耐用和更长的寿命。
    管道连接
    有螺栓,螺纹,法兰和卫生级卡扣可选。
    锁紧螺栓
    是由镀锌合金钢或者是由不锈钢制成的,因此抗腐蚀并且易于开启.所有紧固件都可以很方便的从换热器一端拆下。
    换热效率
    API的板式换热器的独特设计使之拥有更高的换热系数,更小的换热面积,以及更低的成本投资。
    换热器板片
    相邻的板片间有无数个相互支撑点,整体性的强化使得换热器有更好的密封性和更大的操作压力。
    可靠性
    API板片的独特设计使得组装过程中可优化排列,以达到佳的密封性能。

    拥有更高换热系数和真正的逆流换热,API板式换热器可以实现1℃温度差换热,在技术和经济上可实现性为96%热交换。
    易维护
    通过CIP系统,逆流或者添加适当的清洁液,无需拆卸,板式换热器就可以清洁。拧开拉紧螺栓,板片可以很方便地移除。
    减少污垢
    API板式换热器的污垢极少,因为高速旋转湍流产生的清洁效应会极大的减少污垢。
    耐用性
    在垫圈护套下,换热器板片在两侧都得到了整体性的强化,大大延长了使用寿命。
    可扩展性
    板片顺序可以根据需要调整,板片数量也可调整。这样,就可以在一个框架内安装数个部分,从而使得在一个单元内同时完成几个换热过程。
    低流量设计
    由于板行之间空隙非常狭小,Schmidt板式换热器只有少量的滞留液体,从而节约成本。
    多用性
    不同材料和齐全的板型可以满足不同的换热需求。
    可拆卸板尾
    方便您直接清洗换热器表面以简化维护。
    选型
    我公司生产的板换均采用国际九十年代流行板型设计。传热、流阻、耐温性能与国外先进水平完全相同,主要零件均采用进口材料制做。单板传热面积从0.05m2/片—2m2/片的60余种规格和板型,总装机换热面积从0.5m2/台—700 m2/台之间的任意规格,可组成BR、BBR系列板式换热产品。本公司除供应单台产品外,还承担换热系统设计、安装及换热站成套设备的交钥匙工程。本公司产品完全按照国家相应标准制造验收。
    注意事项
    在选型时,请提供介质名称、处理量、热负荷、进出口温度、进出口压力等。
    承德回收板式换热器
    板式换热器的注意事项
    1、板式换热器有四个吊耳,供起吊时使用,不能将吊绳直接绑在板片组,横梁以及导杆上;

    2、板式换热器在设备时,需求留1米的修空间,以便利日后板式换热器的清洗与修;

    3、在管路上要配齐温度计、压力计;

    4、假如板式换热器要走的介质比较混浊或许有较大颗粒,不洁净时,还需求在进口管道上装备过滤阀;

    5、在正式运行之前,要将板式换热器管道清洗洁净,若有焊渣或砂石进入换热器中,会导致换热器的阻塞,影响换热作用;

    6、在将换热器同管路衔接时,要把电焊的地线放在焊接处,不能将地线搭在远方,以防形成电流回路,损坏换热器;

    7、确保板式换热器处于正常的夹紧尺度之内;

    8、假如换热器的工作温度在100度以上的,接收要有热应力的胀大吸收补偿设备。
    承德回收板式换热器
    BRQ板式换热器
    中文名 BRQ板式换热器 板间距 4.0mm 单片换热面积 0.02-1.4㎡ 大组装面积 2-1000㎡
    目录
    1 概述
    2 结构
    3 参数
    4 结构设计
    5 工作原理
    概述
    BRQ板式换热器适用于化工、化肥、医药、冶金、机械、动力、矿山、印染、城镇供暖等部门,用以满足加热、冷凝、冷却及热回收等各种工艺要求。常见的板片材质有SUS304、321、316L等,厚度在1.2-0.8mm之间。
    结构
    BRQ板式换热器主要由板片、端板、进出口管箱和封头等组成。
    板片束由相邻两板片以180度交角交替排列并对合焊接组成流道。流体通过进出口法兰以逆流形式在板片中流动,由于板片上的曲折波纹,使流体在流道中不断地转向,形成湍流,提高了传热效率。
    板式换热器的结构图
    板式换热器的结构图
    参数
    大水处理量 5-2500m3/h
    工作压力 3.0Mpa
    工作温度 300℃
    流道截面积 0.00036-0.00261㎡
    管径 20-600mm
    结构设计
    (1)根据高工作温度和大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证其稳定运行时的性能;
    (2)根据工作温度、压力以及流体性质,选择焊接方法及密封材料;
    (3)以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等得设计;
    (4)为满足热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极限工作状态下因强度不够,导致破坏或选型过厚而造成浪费;
    (5)要考虑维修(包括清洁、维修以及保养等)和运输的要求。
    工作原理
    板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
    承德回收板式换热器
    BR板式换热器
    BR板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内先进的节能换热设备。
    目录
    1 BR型板式换热器
    2 板式换热器的设计特点
    3 板式换热器产品应用范围
    4 板式换热器结构特点
    BR型板式换热器
    具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内先进的节能换热设备。可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环;用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暧;锅炉除氧系统中的中间换热等。已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。
    结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋
    重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使
    其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。


    板式换热器的设计特点
    1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
    2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空
    间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
    3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清
    洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
    4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,
    并可方便在、拆装检修。
    5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同
    的、工艺的要求。
    6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排
    出。
    板式换热器产品应用范围
    板式热换器以传热效率高(比传统的管壳式换热器高2~4倍)、节能、经济、结构紧凑、 拆卸方便等优点,已被广泛地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门,同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。
    板式换热器结构特点


    板式换热器的特点
    传热效率高
    板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特殊流道(见图)使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。


    一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000~6000W/m2.oC范围内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果。
    使用安全可靠
    在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,可将其排出热换器外部(见右图),即防止了二种介质相混,又起到了安全报警的作用。
    随机应变
    由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
    有利于低温热源的利用
    由于两种介质几乎是全逆流流动 ,以及高的传热效果,板式换热器两种介质的小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。
    占地小,易维护
    板式换热器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。
    阻力损失少
    在相同传热系数的条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
    热损失小
    因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积也很小,因而热损失也很小,通常设备不再需要保温。
    冷却水量小
    板式换热器由于其流道的几何形状所致,以及二种液体都又很高的热效率,故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道,阀门和泵的安装费用。
    投资、运行费用较低
    在相同传热量的前提下,板式换热器与管壳式换热器相比较,由于换热面积,占地面积,流体阻力,冷却水用量等项目数值的减少,使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低,特别是当需要采用昂贵的材料时,由于效率高和板材薄,设备更显经济。
    板式换热器设备操作及维修保养:
    1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动,压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸,如不符合规定,应均匀把紧螺栓,使其达到规定的尺寸。
    2、使用前应对设备进行水压实验,对冷热两侧分别试压,试验压力为操作压力的1.25倍,保压时间为30分钟,各密封部位无泄露方可投入使用。
    3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时,使用前应对设备进行清洗消毒,消毒设备内的油污和杂物。
    4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时,设备前应置有过滤装置。


    5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接,否则,会影响设备操作性能。
    6、设备操作时,应缓慢注入低压侧液体,然后再注入高压侧液体;停车时应缓慢切断高压侧液流体,再切断低压侧液流体。
    7、设备长期运行后,板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物,这样会降低传热效率并增加流阻,因此设备应定期打开检查,清除污垢。清洗板片时,不得用金属刷子,以免划伤板片,降低腐蚀性能。
    8、损坏的板片应及时进行更换,若没有备用板片,在允许的情况下,可以拆下两张相邻的板片(注意:拆下的板片不应是换向板片,而应是带四孔的板片),同时相应减少压紧尺寸A(没拆除一对板片,BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm).
    9、维修时,对于已经老化的密封垫片应进行更换,脱落的垫片应重新粘接,粘接进应清洗垫片槽,涂上粘接剂,将垫片摆正粘牢。
    -/gjhdee/-

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