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    高价回收高速离心喷雾干燥机
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    高价回收高速离心喷雾干燥机

    更新时间:2020-10-11   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    2概述
    所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
    高价回收高速离心喷雾干燥机
    实验型干燥机介绍
    该设备主要由初中效过滤器、电加热箱、塔主体、变频雾化器、旋风分离器、引风机、热风管、电控箱等组成。所有部件集中在一框架上,框架底部带有轮子,方便。接口简单,只需接通电源即可使用。
    整机设计紧凑,可,本机自成一体,不需辅助设施通电即可使用。采用PLC控制,触摸屏显示,中英文操作界面。适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
    2 二、实验型干燥机原理

    空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过风分配器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室,同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心头,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
    3 三、实验型干燥机应用领域:
    饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制合成、热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗涤剂、食品黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。
    高价回收高速离心喷雾干燥机
    通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
    (1)压力干燥法:
    ①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
    ②压力微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加时溶液的湍流度。
    (2)离心干燥法:
    ①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
    ②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。
    ③离心器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
    (3)气流式干燥法:
    ①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
    功能特征
    优点
    1.干燥过程非常迅速。
    2.可直接干燥成粉末。
    3.易改变干燥条件,调整产品质量标准。
    4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。
    5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。
    6.生产效率高,操作人员少。
    7.生产能力大,产品质量高。每小时量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。
    8.干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
    缺点
    1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。
    2.雾化器,粉末回收装置价格较高。
    3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
    4.热效率不高,热消耗大。
    操作要求编辑
    1.与产品接触的部位,必须便于清洗;
    2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;
    3.防止空气携带杂质进入产品;
    4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;
    5.具有高回收率的粉尘回收装置;
    6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;
    7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;
    8.时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;
    9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。
    操作流程
    以大豆的干燥操作为例:
    大豆在干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行干燥。干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。
    在第二个步骤中,雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中,热空气会将微粒里的液体蒸发掉。为了使终的产品符合标准,微粒接触热空气时间必须能够恰到好处,以保持粉末品有一定的水份;同时干燥室里的状态也要受到良好的控制,因为,干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。
    第三个步骤也就是整个程序中的后一步,将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中,这样形成的终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。
    技术创新
    干燥速度快。料液经离心后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
    采用并流型干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。 [1]
    技术应用
    有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物确需一定的温度以去除性,对这些植物而言,干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫作胰蛋白酶抑制剂( trypsin inhibitors )的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。
    干燥往往是制造过程中后的一个步骤,它就是经由不断的、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,干燥法有其独特的优越性。因为此技术所使用的温度并不是很高,所以在去除微生物污染的同时,仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。 [2]
    干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性物,此外,干燥还可用于制备微。
    干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它还有着其它多种用途,例如:改变物质的大小、外形或密度,它能在生产过程中协助添加其它成份,有助于生产质量标准严格的产品。
    高价回收高速离心喷雾干燥机
    4工作原理
    离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
    用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。
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