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    贵州回收精细化工设备
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    贵州回收精细化工设备

    更新时间:2020-10-12   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8887.00 元/台
    变压吸附制氮机
    变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
    中文名 变压吸附制氮机 概 述 变压吸附法(简称PS 名词解释 变压吸附法(Pressure Swing 工艺概述 目前在制氮、制氧领域内使
    目录
    1 名词解释
    2 工艺概述
    3 工作原理
    4 制氮机的生产运用
    5 工艺流程
    6 应用范围
    名词解释
    变压吸附法(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种新的气体分离技术,自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开,它是以空气为原料,利用一种能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
    工艺概述
    目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成,孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相,这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。
    工作原理编辑
    它是以空气为原材料,利用一种能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。
    制氮机的生产运用
    制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气 [1] 。
    设备特点(1)产氮气方便快捷:
    先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
    (2)使用方便:
    设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。
    (3)比其它供氮方式更经济:
    PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
    (4)机电一体化设计实现自动化运行:
    进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。
    (5)运用范围广:
    金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。
    技术指标:
    流量:5-1000Nm/h
    纯度:95%-99.9995%
    露点:≤-40℃
    压力:≤0.8Mpa可调
    分类深冷空分制氮
    深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
    分子筛空分制氮
    以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的可以选择方法。
    膜空分制氮
    以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
    工艺流程
    原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
    空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。
    净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐,并经流量计后进入用气点。
    应用范围
    一.SMT行业应用
    充氮回流焊及波峰焊,用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性,加快润湿速度减少锡球的产生,避免桥接,减少焊接缺陷,得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%
    二.半导体硅行业应用
    半导体和集成电路制造过程的气氛保护,清洗,化学品回收等。
    三.半导体封装行业应用
    用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机,实现了有效的价值提升。
    四.电子元器件行业应用
    用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。
    五.化工、新材料行业行业应用
    用氮气在化工工艺中创建无氧气氛,提高生产工艺的安全性,流体输送动力源等。石油: 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体保护,也应用于柴油加氢和催化重整。
    六.粉末冶金,金属加工行业,热处理行业应用
    钢、铁、铜、铝制品退火、炭化,高温炉窑保护,金属部件的低温装配和等离子切割等。
    七.食品、医药行业行业应用
    主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。
    八. 其他使用领域
    制氮机除了使用在以上行业以外,在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展,氮气装置的使用领域也越来越广泛,现场制气(制氮机)以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。
    贵州回收精细化工设备
    微波干燥设备
    微波陶瓷干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
    中文名 微波干燥设备 外文名 Microwave drying equipment 型 号 BDMD-C-S-12 频 率 2450±50 输入电压V 380
    目录
    1 原理
    2 微波陶瓷干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 设备的优点
    ▪ 设备技术参数
    3 隧道式微波干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 技术参数
    ▪ 设备特点
    4 化工产品干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 技术参数
    ▪ 产品类型
    5 医药干燥设备
    6 设备特点
    7 粉体干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 设备技术参数
    ▪ 设备特点
    原理
    微波干燥原理:
    微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰,国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段,分别为:L段,频率为890~940MHz,中心波长330mm;S段,频率为2400~2500MHz,中心波长为122mm;C段,频率为5725~5875MHz,中心波长为52mm;K段,频率为22000~22250MHz,中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。
    微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电,利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下:介质从电结构看,一类分子叫无极分子电介质,另一类叫有极分子电介质。在一般情况下,它们都呈无规则排列,如果把它们置于交变的电场之中,这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化,这就叫做极化。外加电场越强,极化作用也就越强,外加电场极性变化得越快,极化得也越快,分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换,当被加热物质放在微波场中时,其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦,产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。
    微波陶瓷干燥设备
    定义
    常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传导入内部,逐步的使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点,微波能可以穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。
    设备的优点
    微波干燥设备的优点有:
    1、产品干燥定型的质量好,不开裂;
    2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度;
    3、节省时间;
    陶瓷干燥设备
    4、能源消耗少;
    5、生产强度小,占地少;
    6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数;
    7、环保清洁卫生,无污染,更不会产生“三废问题。
    设备技术参数
    型号 BDMD-C-S-12
    频率(MHz) 2450±50
    微波输出功率(Kw) 12
    输入电压(V) 380
    设备尺寸(LWH,mm) 1500x1500x2000
    设备重量(T) 1.8
    腔体材料 工业级不锈钢
    微波泄漏限制(mW/c㎡) ≤1
    箱体温度(℃) 45
    环境温度(℃) 季节常温
    相对湿度(%) 85
    贵州回收精细化工设备
    污水处理压滤机
    污水处理压滤机分为厢式污水处理压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等;带式浓缩脱水一体机是污泥、化工、环保常用的过滤分离设备。
    中文名 污水处理压滤机 类 别 厢式污水处理压滤机、板框压滤机 组成部分 由三部分组成 压紧机构 手动压紧、机械压紧
    目录
    1 介绍
    2 分类
    介绍
    污水处理压滤机分为厢式污水处理压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等;带式浓缩脱水一体机是污泥、化工、环保常用的过滤分离设备。
    污水处理压滤机的结构由三部分组成:
    1、污水处理压滤机机架
    机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要,机架需要包上不锈钢。上海信步的包不锈钢技术可做参考,其质量可满足客户的需要。
    A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
    B、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
    C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
    2、压紧机构
    手动压紧、机械压紧、液压压紧。
    A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
    B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
    C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
    3、污水处理压滤机过滤机构
    过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
    (1污水处理压滤机过滤方式 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
    A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。
    B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
    (2)洗涤方式滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
    A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。
    B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。
    C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。
    D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
    (3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。
    分类
    板框压滤机
    由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
    板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6MPA,特殊的可达3MPA或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
    厢式压滤机
    厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
    立式压滤机
    滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
    贵州回收精细化工设备
    化工设备主要有:反应设备:反应釜(不锈钢反应釜搪瓷反应釜高压反应釜碳钢反应釜实验室反应釜电加热反应釜反应锅反应罐搅拌罐发酵罐结晶罐配料罐,浓缩罐压力罐等反应设备)
    分离设备:离心机(卧螺沉降离心机卧螺过滤离心机 卧式离心机单级/双级活塞推料离心机吊袋离心机碟式离心机三足离心机管式离心机淀粉离心机酵母离心机污水处理离心机带式过滤机等分离设备)
    干燥设备:干燥机(管束干燥机滚筒干燥机淀粉干燥机食品干燥机流化床干燥机双锥真空干燥机真空耙式干燥机沸腾制粒机喷雾干燥机闪蒸干燥机微波干燥机气流干燥机,平板烘干机热风循环烘箱真空干燥箱冷冻干燥箱热风炉等干燥设备)
    过滤设备:过滤机(板框过滤机厢式过滤机隔膜压滤机叶片过滤机圆筒过滤机真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器空气过滤器等压滤过滤设备)
    传热设备:蒸发器(升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效蒸发器 薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋板换热器板式换热器等传热设备)
    混合设备:混合机(V型混合机单/双桨叶混合机双锥混合机三维混合机二维混合机均质机高速分散机等混合搅拌设备)
    油脂加工设备:(榨油机预榨机振动筛滤油机蒸炒锅轧胚机剥壳机提升机绞龙浸出器精炼罐脱皂离心机分级筛蒸脱机锅炉储罐等榨油设备)
    饲料加工设备:(预混料生产线浓缩料生产线饲料制粒机锤片破碎机分级筛冷却箱混合机脉冲除尘器提升机绞龙检验筛膨化机等饲料制粒设备)
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