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    二手矿泉水贴标机
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    二手矿泉水贴标机

    更新时间:2020-10-12   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    梁山鑫泰二手设备购销
    不干胶贴标机主要技术参数

    采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机界面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;

    功率:220V、50Hz、0.4KW标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm

    产品规格:Dia Ø20~Ø80;H(25~300)mm

    贴标速度:0~75张/分(一张标签) 0~50张/分(两张标签)

    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm可配附件:打码机D-1




    不干胶贴标机应用行业
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    不干胶贴标机的应用行业

    用途:实现自动给标签上浆糊,在产品圆周面上,自动贴标签功能;

    作用:提高产品贴标的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美观度,提升产品综合竞争力。

    适用范围: 适合任何行业生产包括瓶装,袋装,塑料等材质的包装:

    适用标签:纸质标签(需上浆糊);

    适用产品:要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品;

    应用行业:广泛应用于食品、日化、医、酒等行业;

    应用实例:炮竹上糊贴标,啤酒上糊贴标,农瓶上糊贴标等。




    不干胶贴标机解决方法
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    不干胶贴标机翘标现象的解决方法

    贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:

    (一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:

    ①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。

    ②在贴标过程中控制标签的贴标压力。

    ③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。

    (二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

    (三)、改变标签的形状。

    将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

    (四)、消除静电的影响。

    贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
    二手矿泉水贴标机
    不干胶贴标机是近年来贴标机的常见的种类,其技术也正在飞速地提高。对药品生产企业而言,无论从贴标生产设备,还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身,都将会提高更高的要求。现在面对国内良莠不一的不干胶贴标机市场,药品生产企业怎样才能选择到性价比更高的不干胶贴标机将是人们所关注的问题。本文将从主功能和控制,送标速度、印字速度与产量,特殊用途,贴标质量四个方面探讨了不干胶贴标机的选择要点。
    纵览国内外不干胶贴标机,其工作原理均大同小异,都是以标签剥离转移加滚压贴之而成,但其在控制与制造上却不尽相同。一般不干胶贴标机由标签机构、滚贴机构、热烫印字机构、输送机构、传动机构、机架和控制系统等组成。其中,滚贴机构还分为适用于扁瓶的滚轮滚贴方式与适用于圆瓶的滚贴座滚贴方式。同时,不干胶贴标机按瓶子状态分立式、卧式;按送标速度分低速、中速、高速;按被贴容器特性分圆瓶、扁瓶、方瓶、长瓶等(异形瓶在制药工业较少);按贴面要求分单面贴、双面贴;按标签特性分一般标签、透明标签。
    不干胶贴标机图片
    不干胶贴标机图片
    1、从主功能和控制上谈选择
    过去不干胶贴标机所检测的贴标位是以瓶体前缘为感光点,因不同直径的瓶子需作相应的电眼移动或贴标时间更改,若不作此变动就不能确保贴标在每只瓶子所要求的位置上。而现在的产品均带有“自动计算标签长度”功能,此功能有效地弥补上述弱点。“自动计算标签长度”是在PLC与伺服电机技术结合上形成的自动控制技术,当输送带瓶子通过检测电眼时,便测出瓶子的半径,并取瓶体外圆缘上的突点作为贴标信号的感应点,即不管瓶子直径多小,皆是以瓶子外圆缘上的突点为贴标信号的感应点,这样电眼至剥离板之间距离就不必作机械性的调整,出标时间也根本不必另作调整,这就是“自动计算标签长度”的自动控制原理。这也是人们对不干胶贴标机应有功能的可以选择点。
    在控制速度的同步性上,不干胶贴标机除应带上述“自动计算标签长度”功能外,还应自动完成输送带速度、出标速度、出标长度等同步调整,这也是与传统不干胶贴标机的区别之处,更是贴标质量稳定性的保证。传统不干胶贴标机的控制速度是依靠人为经验而作调整的,而人为调整的困难是所有动作难以同步性。若不同步性,贴标过程则会频频发生变化,从而造成贴标质量不佳。
    在控制系统上,可以选择(PLC+人机界面)的控制系统为主,相对于早期的单片机(单板机)来说,使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系统达到以下目的:
    (1)更稳定、更可靠;
    (2)以后的维护更方便,升级更简单;
    (3)能方便地和上下工位进行联机控制。
    此外,还要考虑到增加视觉系统,其能对打印的完整性、字粒状况,以及贴标后的标签是否有无,是否完整等进行实时的检测、控制与报警。
    2、从送标速度、印字速度与产量上谈选择
    在选择不干胶贴标机时,人们往往只关注贴标的产量(即每分钟能贴多少件),而没能综合地从送标速度、印字速度、滚贴速度等加以同步考虑。固然,贴标产量涵盖了其它指标,但其它速度指标对使用质量与生产发展起着关键的作用,人们可从其分析中观察出各机构的优劣与潜在的能动性,这也是选择不干胶贴标机应综合考察的缘故。
    (1)不干胶贴标机的送标速度,现在常有人在配套不干胶贴标机产量时,没能根据标签宽度和印字速度加以综合确认,只凭制造商样本中的高产量指标作选择也是不合理的,因为一般制造商样本所给出的高产量指标是以某个标签长度与某种印字方法为依据而定的。因此,在不干胶贴标机的产量选择上应首先考察其送标速度,从理论上送标速度与贴标产量的关系为:Q=1000V/(L+a)
    其中:Q为以大送标速度计算出的大贴标产量,件/分;V为大送标速度,m/min;L为单个标签长度,mm;a为标签之间间距,mm。
    例如,对一个直径φ36瓶进行贴标时,L=52mm,a=3mm,V=25m/min,则Q=454件/分。也就是当你选择V=25m/min,考虑到其它因素,贴标签长度L=52mm时,大贴标产量也只能在400件/分范围,更不要再考虑到以后提速或更换更长标签。
    国内市场上,一般不干胶贴标机产品的大送标速度为38m/min,而有技术实力的公司把产品的大送标速度定为70m/min,这指标可说明:在确保原贴标产量情况下,也能适应标签长度变换(变长);高送标速度是建立在机械硬件质量、元件高配置与伺服控制的技术上,不是一般制造商能制造的,其值恰正是反映了制造商的专业技术水准。
    (2)不干胶贴标机的印字速度,对制药工业所用贴标机而言,标签能在位印上批号尤为重要。因此,在不干胶贴标机送贴与滚贴的速度选择时,还要考虑所配印字机的印字速度,取其小者才能算作实际贴标生产能力值。
    不干胶标签上印批号在制药工业中一般以热烫印字为主,热烫印字是以加热字头通过色带打印出文字的技术。为何热烫印字是制药工业不干胶标签印批号的可以选择方式呢?热烫印字与新近喷墨打印方式相比,一则是热烫印字的生产成本与设备维护成本低;二则是热烫印字不会发生类似部分喷墨打印装置打印时溶剂所散发异味会影响空调系统的循环;三则是色带能回收,有着环保的一面。
    虽然,热烫印字有着其特点,但其也有弱点,便是其印字速度有一定限止,国内热烫印字机快速度一般在400次/分,过了此值打印出文字就不清晰。故有人认为:带热烫印字的不干胶贴标机高产量也只能定为400件/分,超过500件/分产量的不干胶贴标机便要配喷墨打印了。
    3、从特殊用途角度谈选择
    在瓶子贴标时,常会遇到特殊用途的问题,对制药生产而言,可能会遇到:(1)双面贴;(2)类似塑料瓶表面由于脱模剂而引起标签附着力下降或产生贴标表面有“气泡”现象。这对不干胶贴标机的选择提出了更特殊要求。
    3.1、对双面贴在选择上应考虑方面
    若需对扁瓶、方瓶、圆瓶进行双面贴时,至少应考虑以下几点:
    (1)标签头可实现多维空间的调整,以确保贴标的准确度,如6维空间的调整;
    (2)标签头采用双压辊设计,以提高标签的张紧力,以利与长标签的出标。
    3.2、贴标表面易产生“气泡”问题的考虑方面
    (1)应消除静电的影响,可采用去静电离子风机对瓶身作静电处理,同时用静电毛刷去除标签的静电;
    (2)增加标签的贴标压力,尽可能增加标签与瓶子间的附着力;
    (3)贴标过程中,尽可能使标签与瓶子成线接触,以赶走“气泡”。
    4、从贴标的质量上谈选择
    一般公认的贴标质量要求为:
    (1)贴标误差≤±1mm,即使重新反复多次贴标的重合位置也能达到此值;
    (2)贴后标签与瓶面应贴合,应平整,无皱纹、无“气泡”现象;
    (3)打印批号字迹清晰可辨,无重叠和模糊现象,且批号位误差<±1mm。
    要能实现上述贴标要求的话,除标签质量与合理操作外,还与设备有关,故选择上应考虑以下几点:
    (1)贴标的平整度,主要看滚贴机构的合理设计与高精度的加工,在滚贴压力下要确保标签与瓶体表面的线接触;
    (2)驱动元件的高配置要求,因为送标动作的核心是1台高精度超低惯量的伺服电机,为确保贴标质量,其系统应用闭环控制,同时电机本身能时刻在校正自己的位置进行自己补偿;
    (3)检测方式与检测元件,也是确保贴标质量与贴标产量的基础,有技术实力的生产商一改过去检测元件只检测标签印刷所带来的不完善之处,现在把检测方式改为测厚度,其利用标签与标签之间的缝隙所产生的厚度变化来控制伺服电动的运行,这是当前佳的检测方式,这样的可靠性更大;
    (4)要能达到完美贴标的话,整机的控制也十分关键,尤其是输瓶速度与送标速度。在选择控制上应注意,生产速度信号能经同步送至系统,再经分析计算送至伺服电机,要求二者运行速度匹配;
    (5)元件配置,由于当今高速贴标是建立在机器连续运转的,其要求各部件反应迅速,所有动作都是要在瞬间完成,这对检测元件配置也提出要求。例如,对贴标伺服马达、贴标马达驱动器、输送带马达、收纸马达、分离马达、变频器、贴标电眼、标签检出电眼、收纸停止近接开关、可编程控制器、人机操作界面元件都有配置的要求。
    5、标签选择与打印的设定
    5.1、标签的选择
    不干胶贴标机所用标签均为卷状,标签的品质将直接影响到贴标的质量,标签印刷过程的模切、分条、静电与粉尘的处理也较为重要。
    注:不干胶贴标机的特点: 适用于玻璃瓶、塑料瓶等圆柱形物体。锥形之物体可定做。
    依产品需要可加装打印机或喷码机。
    光电检测瓶子,达到无瓶不出标;
    可单独作业,亦可衔接作业生产线;
    整机加工工艺精密细腻,基本部件均为标准配件,方便保养维修;
    整机基本为进口配置,保证品质,使之稳定性能更好、使用时间更长、维修率更低
    二手矿泉水贴标机
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    贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

    供标装置。供标装置是指在贴标过程中,能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。它通常由标仓和推标装置所组成,其中标仓是储存标签的装置,也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的,其结构形式有框架式和盒式两种,盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成,两侧板间距可调,以适应标签的尺寸变化,调整一般采用螺旋装置,标仓前端两侧设有挡标爪,有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式,其作用是防止标签从标仓中掉落,同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置,使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式,标盒设计成倾斜的,推标时,倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式,标盒是水平的,推标压力决定重锤重量,补充标签时需停机,多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式,其标盒竖立从顶面供标,供标力决定于平衡重锤的大小,随着标纸的减少,推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机,结构简单,生产率高,但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式,推标压力为弹簧的弹力,它是变化的,当标签叠层较厚时,压力就大,反之则小。弹簧可采用盘形弹簧,补充标签时也需停机,适用于立式贴标机
    贴标机工作原理
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    工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,
    回转式全自动贴标机
    一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
    标签是在贴标轮与箱子速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

    由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。

    贴标机矢量
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    S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:

    ■采用新高速电机控制芯片DSP,确保矢量控制快速响应

    ■硬件电路模块化设计,确保电路稳定运行

    ■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观

    ■结构采用风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好

    ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择

    ■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出

    ■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸

    ■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强

    ■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求

    ■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
    二手矿泉水贴标机
    双面圆瓶贴标机
    双面圆瓶贴标机采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制,使用方便,维护简单。
    中文名 双面圆瓶贴标机 型 号 XH-TB-82CSR 贴标类型 圆瓶贴标机 适用范围 食品、玩具、日化 结构原理 故障排除说明等
    目录
    1 型 号
    2 贴标类型
    3 双面圆瓶贴标机结构原理
    4 适用范围
    5 双面圆瓶贴标机参考参数
    型 号
    XH-TB-82CS
    贴标类型
    圆瓶贴标机
    双面圆瓶贴标机结构原理
    1.人机交互界面中英文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能,故障排除说明;
    2.
    3.具备无物不贴标,无标自动校正和自动检测功能;
    4.还可选配打码和喷码功能
    适用范围编辑
    广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医、五金、塑胶、印刷等行业;如洗发瓶,品扁瓶,MP4/MP3盒子贴标等。
    双面圆瓶贴标机参考参数
    贴标速度:0~20米/分钟
    贴标精度:±1毫米
    工件厚度:25~120毫米(依据客户要求设计)
    工件高度:50~320毫米(依据客户要求设计)
    标签长度:15~150毫米
    标签高度:20~150毫米
    纸卷内径:76毫米
    纸卷外径:300毫米
    工作电压:220V 50/60Hz 1500W
    外型尺寸:2060×1600×1370毫米(长×宽×高)
    整机重量:272Kg
    -/gjhdee/-

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