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    池州回收制药厂设备
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    池州回收制药厂设备

    更新时间:2020-10-13   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:98888.00 元/台
    高速旋转压片机
    高速旋转压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。
    中文名 高速旋转压片机 大压片压力 40kn 大压片直径 12mm 大压片深度 15mm 冲 模 数 33付 大片剂厚度 6mm 转 盘 转 速 11-28转/分 生 产 能 力 4.3-11万片/h 电动机功率 2.2千瓦、960转/分、380/50伏/ 外 形 尺 寸 930×900×1600mm 主 机 重 量 850kg
    1、本机是一种自动旋转连续压片的机器,它是制、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。
    2、它适用于大量生产压制圆形的各种片、糖片、钙片等。
    3、它不适用于半固体、潮湿的粉子和无颗粒状极细的粉末压制。
    结构特征编辑
    1、本机的上半部为压片结构,它的组成主要为上冲、中模、下冲,三表个部分连成一体,周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上,当转盘作旋转运动的,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
    2、主要工作过程分为:(1)充填;(2)加压;(3)出片;三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
    3、结构的分布为双压式,左右装有对称压轮两套,故每转一周,可连续出片。
    4、转盘的模孔为33个,逢单排列,其优点为在工作时,左右压轮在非同一时间受压,这样使机器的震动和动力的消耗大大减少。
    5、电动机装在机座内,用三角带拖动蜗杆转动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机滑板的,可任意调节速度。使用安全可靠无噪音。
    6、机座的侧面装有箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下堕的粉末,通过咀排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。
    构造
    1、上压轮安全装置:上盖为整体铸件、左右槽内装压轮,它套在曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护机件和冲模的安全使用,压力的调节,用扳手旋转长螺杆改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。
    2、上轨导装置:轨导盘为一圆盘形,周围制有经过热处理的轨导片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着轨导的凸边运动。而作有规则的升降运动。
    3、33孔转盘装置:转盘为一整体铸件,周围有33个垂直均匀排列的模孔,孔内装置33付冲模,整体套在固定的立轴上,工作时由蜗杆传动,整体的转盘它抱着全部冲模作顺时方向旋转。
    4、转盘罩壳装置压轮压片:转盘以四件合并成一圆环,将转盘包在中间,底部的蜗轮和蜗杆全部封闭在罩壳内前后面装有半圆形透明防尘板,在工作时可观察运转情况和防止外界灰尘、杂物等侵入,何证片剂质量而达到清洁卫生的要求。
    5、加料部分装置:料斗为一圆桶锥底形和月形回流栅式的加料器两套,前加料器为供给左压轮压片,后加料器为供给右压轮压片,加料器的装置须注意其平面应校准至将碰而未碰转盘面,一般留空隙0.05-0.1mm。粉量调整方法,在料斗架的顶部有一滚花螺钉,为调节料斗的高度,控制粉子的流量,其高度须根据颗粒的大小和充填量,可观察栅式加料器内粉子的积储量勿外溢为合格,调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。
    6、主动及下轨导置:主体为一方箱形。左右槽内装下压轮,其平面的圆边装有对称两付经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在运行时,它的尾部嵌在轨导槽内,随着槽的坡度则作升降运动。前轨的末端有一个圆孔,用圆片盖着,为装置下冲之用。
    7、下压轮调节装置:下压轮装在主体的两侧槽内,它套在曲轴上,曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆,通过齿轮的减速而作微量的转动,当曲轴的偏心向上时,压轮上升,压力增加片薄,下则片厚,借以控制片剂的厚度和软硬,表牌上的标记从0-10表示片剂厚度的增减由于斜齿有自锁作用。允许在运转中进行调节,但调整后,应将中间的星形手把扳紧。
    8、充填调节装置:充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,前轨为控制左压轮的压片量,后轨为控制右压轮的压片量,圆盘上的表牌刻度从0-45(等于充填量每格0.1mm,转运圆盘进行时,向右转充量增加,向左转减少。
    9、传动轴附离合器装置:传动轴水平装置在轴在托架内,中间有蜗杆,前端有试车手轮,后端为锥形圆盘离合器,当开关手柄位置?时开车,体倾向左面时停车,离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传递,若机的负荷超过弹簧的压力时,就发生打滑,这样勿使机器遭受严重的损坏。
    10、C形无级变速装置:它装置在电动机轴上。其内部有两片斜面的活片,靠12个螺旋弹簧两面顶住,产生正压力,变速方法为电动机,使两轮之间距离改变,而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径,由于半径的改变而速度改变,从而达到在一定范围的无级变速要求。
    11、机座及电动机位置:机座为一立体方箱形,电动机装在座内的活动板上,调整速度时,旋转机座外露出的半只圆盘形手轮,向左旋快,向右旋慢,电磁开关的电压为380伏,接线时应附有效地线,以保证电气的安全使用,机座的前门上装有电流表、按钮开关和红绿指灯,当电源接通时红灯亮,表示线路上有电,当开动是电动机后,红灯灭绿灯亮,表示电动机已正常运转,电流表为测定电动机的负荷用。
    12、器装置:箱为一铝制长方体,装在机座的右侧面,其中有鼓风机,用三角皮带传动,下为储粉室,上左面为滤粉室,内有扁圆形滤粉盘5只重叠着,其通孔为交叉排列,当鼓风机工作时产生吸力,使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过管堕入储粉室中,气体即转弯上升入滤粉盘而排,气中所含的粉粒因通拆流而留在滤粉盘,因此使用一定时间后,可能滤粉盘窒塞,鼓风机的出口有粉末飞出,失去效用,这时须停车,将滤粉盘和储粉盘内的粉粒,开门排出,注意门和粉管等装置,其结合处不可漏气,否则会影响的效能,如粉末比重很轻,不易净制时,可采用湿净方法,在滤粉盘内放一半清水以净制之。
    冲模装法
    1、 冲模装置前,首先要拆下前面的防尘板、料斗、加粉器、半圆罩等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。
    (1)、中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用铜棒由上冲孔穿入,用手锤轻轻打入,中模进入模孔后,其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。
    (2)、上冲装置:应将上轨导盘的缺口处嵌舌扳上,冲杆的尾部涂些植物油,逐件插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,肺部装妥后将嵌舌扳下。
    (3)、下冲装置: 拉开主体上的小门,由主体圆孔装上,装法与上冲同,装妥后必须将圆片盖平。
    (4)、冲模全套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1-2转,观察上下冲进入中模孔在曲线轨导上行动,必须灵活无碰和硬擦现象,开动电动机,使空车运转2-3分钟,平稳正常即可投入生产。
    使用
    1、使用前须重复检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合要求及装置是否完整良好等再工作。
    2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含有量好不超过10%,如不合格的不要硬用,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗。
    3、初次试车应将压调节控制的指示针放置在“0”位上,将粉子倒入斗,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整。
    4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构用皮带轮变换方法分为快速和慢速两种,慢速用长三角带动外绳轮,适用于压制矿物,植物草素等和快速难以成型的物料,快速用短三角带动内绳轮,适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必须根据实际情况而定。
    5、管理人必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机器,保证安全生产为前提。
    6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖声叫即行停车进行检查消除,不得
    勉强使用。
    机件润滑
    1、本机的一般机件润滑,在机件的外表均装有油杯和油咀,可按油杯的类型,分别注以黄油和机油,开车使用前应全部加油一次,中途可按各轴承温升和运转情况添加。
    2、上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘的轴承,在运中以每分钟3-5滴。
    3、传动轴的两端内装有滚动轴承,轴壳外装有油咀,可以每星期加油一次,用油压入。
    4、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑,注意不宜过多,防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
    5、在加油时应注意不要使油渗出杯外,更不要流到机器的周围和地上,因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。
    保养
    1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转
    池州回收制药厂设备
    《制设备与工艺设计》 [1] 共14章,分为两篇,篇制设备,第二篇制工艺设计。篇重点介绍制工业常用的单元操作及其设备,主要内容为:粉碎、筛分、混合、制粒、搅拌、发酵、膜分离、冷冻与结晶、增湿、减湿操作及其设备,以及净化空调系统设计等内容;第二篇全面介绍制工艺设计,主要内容为:医工程项目设计的基本程序、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、设备设计与选型、车间布置设计、管道布置设计、非工艺诨计项目等内容,全面系统地阐述和反映制工程工艺设计的、基本理论与方法。《制设备与工艺设计》大特点就是按照课程递进原则较全面、系统地编人前修课程应反映但弱化了的制设备内容,并全面反映制工艺设计的系统理论。
    《制设备与工艺设计》可作为高等院校制工程专业、物制剂专业及相关专业的教材,也可供制与化工行业从事研究、设计、生产的工程技术人员参考。
    图书目录编辑
    绪论
    一、制设备与工艺设计的重要性
    二、制设备与工艺设计的特点
    三、学习本课程的意义
    参考文献
    篇 制设备
    章 粉碎及筛分设备
    节 粉碎设备
    一、概述
    二、锤式粉碎机
    三、球磨机
    四、振动磨
    五、气流粉碎机
    第二节 筛分设备
    一、概述
    二、振动筛
    三、摇动筛
    四、回转叶轮动态分级机
    五、新型气流筛分机
    习题
    参考文献
    第二章 混合与制粒设备
    节 混合
    一、概述
    二、混合机理
    三、混合度
    四、影响混合的因素
    五、...
    池州回收制药厂设备
    (1)原料设备及机械;
    (2)制剂机械;
    (3)用粉碎机械;
    (4)饮片机械;
    (5)制用水设备;
    (6)品包装机械;
    (7)物检测设备;
    (8)其他制机械及设备(制辅助设备)
    1、制设备按生产形式可分为哪两种? 制设备分为两种形式:
    1、单机生产
    ※ 由操作者衔接和运送物料,生产规模可大可小,比较灵活,但生产效率低。(压片机、
    包衣机)
    2、联动生产线
    生产规模较大,效率高,但对操作及原料的要求高,一处出现故障就会影响整个联动线的生产。(水针洗烘灌封联动系统)
    2、制设备的三级保养或四级保养中,各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养
    周期:每天或每班 责任人:操作人员 2、一级保养
    周期:每月、每季或每半年
    责任人:操作人员(设备员、维修人员指导) 3、二级保养 周期:每年
    责任人:维修人员(操作人员参加)
    ☆某些企业将设备维护划分为四级:日常保养、小修(1-3个月)、中修(3-6个月)、大修(1-3年)
    1、机械的定义和组成
    机器的定义:用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成:1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制设备的常用材料有哪些 金属可分为:黑色金属(钢铁)、有色金属(铝、铜钛及其合金) 非金属可分为:高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些?
    手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别
    工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%
    1、 主要的粉碎作用力有哪些?
    撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切
    2、 粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料?
    粉碎机:撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机:冲击 剪切 球磨机:冲击 研磨 3、 粉碎机的安全操作要点?
    先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转,确认正常再投料,投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗,发现异常响声立即关机检查
    4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用
    控制物的粗细和粉碎速度
    5、 胶体磨的适用范围,如何控制粉碎细度
    固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理:利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制:调节定子与转子间的距离
    6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点
    球磨机:密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止物挥发 气流粉碎机原理:压缩空气通过喷嘴,形成高速气流,产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点:压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应,使粉碎在低温下进行
    1、 筛网按制作方法不同的分类及用途
    编织筛(网孔密) 冲制筛(较耐用) 2、 常用筛的规格
    共分九种,筛号越大,筛孔内径越小 3、 目数的定义
    每英寸长度上的网孔数
    4、 混合设备按容器是否转动的分类,按混合物料性质的分类
    按容器的运动形式分为:回转型、固定型 按物料的性质分为:干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类
    旋转混合机(一维运动混合机):上下翻动 二维运动混合机:自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机:容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些
    槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理
    水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心,又从中心推向两端,物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。
    1、 流体输送设备的分类
    离心式 往复式 旋转式 流体作用式
    2、 离心泵的构成,叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体
    叶轮 泵壳 轴 轴封(填料) 叶轮有开式(效力低) 半开式(宜输送易沉淀或含粒状液体) 闭式(效率高,难清洗)
    3、 启动泵的操作有什么注意点
    1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ,观察无异常后,慢慢打开出口阀 6.调整工作参数(压力参数) 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因,如何避免汽蚀
    低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂,周围的液体很快冲进气泡所在的空间,对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类
    齿轮泵、螺杆泵
    6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体
    齿轮泵的原理:进口处两齿轮脱离啮合,形成低压吸入物料,排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料,但不适合于固体颗粒的混悬液
    螺杆泵的原理:内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。后排出 适用于输送粘稠液体
    7、 蠕动泵的特点
    原理:通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触,避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
    1、通风机的分类
    轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2.罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理:转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区
    3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类
    往复式(适用于干式,不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体)旋片式 水环式(适用于抽吸具有腐蚀性易燃,易爆的气体。不易发生危险) 喷射式(抽吸腐蚀性气体或有气体) 5、列举常用阀门的种类
    按驱动力分(自动阀、驱动阀) 按结构分(截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形) 按用途分(开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀) 6、 隔膜阀的特点
    易于清洗,适用于用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀,不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合
    1、 常用的助滤剂有哪些
    硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉
    2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围
    漏斗 滤球 滤棒 特点:由硬质玻璃烧结而成,化学性能稳定,对液吸附作用小,与液不起化学作用,不影响PH值,易洗涤,可热压。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤,那些过滤设备可进行精滤
    粗滤:板框压滤机 砂滤棒 可作精滤:垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类
    有板框式、管式、卷式、中空纤维式
    1、 列举多功能提取罐的组成部分
    罐体 料叉(上下翻动材) 加料口 夹套装置 筛板(隔渣) 排液口 2、 多级逆流提取的优点
    节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 超临界提取的常用溶剂
    CO2(无 无味 不腐蚀 易回收) 4、 超临界提取工艺的主要设备
    溶剂储罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组
    1、 多效蒸发与单效蒸发比较,有何优点
    单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发:增加效数可节约能源,但效数越多设备投资费用越大
    2、 多效蒸发的流程
    并流 逆流 平流
    3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别
    单程蒸发器:适合热敏性物料 循环式蒸发器:料液循环快,蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用
    除沫装置:分离液滴和雾沫,减少损失 大气腿:防止冷凝器下方在大气压的作用下进水
    1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系
    干球温度与湿球温度之差越大,表明相对湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段?各阶段的特点
    预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施
    湿物料的预处理(干燥前尽量除去物料中的水分) 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环(但会降低推动力) 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖
    4、 隧道式干燥器的热源有哪几种
    电热 蒸汽 远红外 微波
    5、 沸腾干燥的操作注意事项
    先开风机,再加热
    先关加热,待出风温度接近常温,再关风机
    关闭风机约1min才可按抖袋装置,防止布袋扯破
    待密封凹陷后,才可以拉出沸腾器卸料
    6、干燥器雾化器的种类
    气流式 压力式 离心式
    7、干燥中的雾滴相对空气的流向有几种
    并流:干燥后物料温度不高,产品常为非球颗粒,质地较疏松 混流:停留时间长,适用于耐高温物料 逆流:热效率高,适用于非热敏性物料
    1、 蒸馏的作用,精馏的分类
    蒸馏:基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏(多个蒸馏器串联):适用于高分离度的情况可分为:板式塔、填料塔 2、 制工业中的工艺用水的种类
    饮用水(自来水) 纯化水 用水 用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点
    离子交换法(优点:除盐率高 缺点:树脂再生时耗用的浓和氢氧化钠的量较大,致使制水成本提高、污染环境) 蒸馏法 电渗析法(耗电能大,除盐率不高,只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法(对、热原、病及有机物的去除率达100%,但脱盐率只有90%,对原料水含盐率要求高) 电去离子法(电渗析+离子交换,可连续制得高质量的超纯水) 4、 离子交换膜分为多少种类
    可分:框式 管式 卷式 中空纤维式
    5、 电离离子法是那两种制水方法的组合,分为多少个过程
    电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时,发生离子迁移、离子交换
    1、 物理法和化学法分别包括哪些
    物理法(干热、湿热、射线、滤过) 化学法(气体、化学杀
    池州回收制药厂设备
    回收二手制厂设备类型其他新旧程度8成新
    全国回收二手制厂设备的使用本公司常年销售各种《二手化工设备》分离设备(二手碟式分离机,二手卧式螺旋卸料沉降离心机,卧式螺旋离心机,卧式刮刀离心机,二手刮刀离心机,活塞离心机,单级活塞离心机,双级活塞离心机,二手三足离心机,吊带式三足离心机,下卸料离心机,上旋式三足离心机,二手进口离心机,维斯法利亚离心机;富乐伟卧式螺旋离心机;日本巴工卧式螺旋卸料离心机,阿法拉伐碟式分离机)反应釜设备(二手反应釜,二手搪瓷反应釜,二手不锈钢反应釜,高压反应釜,骨架反应釜,不锈钢反应釜罐)蒸发设备(二手蒸发器,旋转薄膜蒸发器,二手薄膜蒸发器,二手三效蒸发器,双效蒸发器,单效蒸发器,不锈钢冷凝器,板式换热器,石墨冷凝器,聚丙烯列管冷凝器)干燥设备(二手真空耙式干燥机,旋转闪蒸干燥机,高速离心干燥机,真空双锥干燥机,带式干燥机,二手平板干燥机,流化床干燥机,气流干燥机,管束干燥机)等各种不锈钢设备,不锈钢储存罐。卧式离心机9台,碟式离心机4台,干燥设备束干燥机,旋转闪蒸干燥机,流化床干燥机,气流干燥机,干燥机,耙式真空干燥机,不锈钢离心机,不锈钢冷凝器多台,制设备一套,二手蒸发器,多效蒸发器,不锈钢储存罐,96盘真空干燥机,2台6立方多功能提取罐,搅拌机,提升机,2立方真空耙式干燥机,三效降膜蒸发器,双效蒸发器,单效蒸发器,多台不锈钢泵,真空泵,120平方隔膜压滤机6台,板框压滤机,16台结晶机,800平方管束干燥机。
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