热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    昆明回收铝塑泡罩包装机
    • 昆明回收铝塑泡罩包装机
    • 昆明回收铝塑泡罩包装机
    • 昆明回收铝塑泡罩包装机

    昆明回收铝塑泡罩包装机

    更新时间:2020-10-13   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    包装机
    DPH-90型包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、等药品的包装,也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装,具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点,符合GMP要求。
    中文名 包装机 生产能力 2-4万粒/小时 外型尺寸 900×500×900mm 重 量 200kg
    目录
    1 主要用途
    2 主要技术参数
    3 主要机构及作用
    主要用途
    本包装机可自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗
    粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及类的包装。
    主要技术参数
    冲截频率: 30次/分,每次一版
    标准版块: 80×57mm (可按用户要求设计)
    包装材料: pvc 硬片 宽:50-105mm 厚:0.2-0.25mm
    ptp 铝箔 宽:50-105mm 厚:0.02mm
    电源总功率:1.8 kw 380v 或220v 50Hz
    主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒在静止部分,用以制动筒体,拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力,调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    4、采用正压成形,加热采用平板加热。
    5、滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器辐射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    6、加料器: 它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料槽,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率,滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    7、热封网纹辊:热封网纹辊与滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的蒫膜与加热的铝箔实现压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和滚模。
    8、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可,
    9、步进机构:机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成。采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动,步进辊筒体表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒子与冲模运动必须严格协调,步进辊筒子必须在冲模回程时间中作进给运。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    10、传动机构:该机构包括主电动机,塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将支力传递给滚模、步进机构和冲裁机构。
    11、冲模机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,这主要上曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模的往复动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。
    昆明回收铝塑泡罩包装机
    泡罩包装技术
    药品的泡罩包装是通过真空吸泡(吹泡)或模压成型的泡罩内充填好药品后,使用铝箔等覆盖材料,并通过压力,在一定温度和时间条件下与成泡基材热合密封而成。药品的泡罩包装又称为水泡眼包装,简称为PTP(Press through Packaging),是药品包装的主要形式之一,适用于片剂、、栓剂、丸剂等固体制剂药品的机械化包装。
    中文名 泡罩包装技术 外文名 Press through Packaging 类 型 药品包装的主要形式之一 时 代 二十世纪三十年代


    泡罩包装在我国的兴起访问西部药
    早在二十世纪三十年代,药品的泡罩包装首先在欧洲盛兴,并慢慢地稳步向前发展向世界范围内传播使用。我国七十年代初引进药用泡罩机械设备,但泡罩包装用铝箔等材料仍需依赖进口。直到一九八六年国内才开始引进国外较先进的生产泡罩包装用材料的铝箔印刷涂布生产线,当时首先由国家医药局广州医药管理局合资引进日本东洋铝株式会社的“PTP”铝箔生产线,随后中国医药工业总公司与连云港市医药公司合资引进了日本东海金属株式会社的“PTP”铝箔印刷涂布生产线,同时引进工艺技术检测设备。我国的机械行业也在锦州引进药用铝箔印刷涂布生产设备,进行规模生产。当时中国的“PTP”生产原材料均需进口,年产量约四百二十吨左右,并多为铝箔表面单色印刷或不印字的“素箔”。九十年代,我国已能制造单色或多色铝箔印刷涂布设备,并能印制彩色系列的药品外包装铝塑产品。而且泡罩包装所使用的“PTP”铝箔材料、铝箔印刷用油墨、铝箔用保护剂、粘合剂、PVC塑胶硬片等材料均已国产化,并能满足国内医药市场的需求,国内已取得药品包装材料生产许可证,生产泡罩包装材料厂家,包括片、膜、铝箔(复合)企业165个,具备相当的生产规模,由于泡罩包装是当今制药行业应用为广泛、发展快的软包装材料之一,也是目前我国药品固体剂型的主要包装形式,我国从初的引进设备、技术和原材料到今天自己制造设备和原材料的自给自足,用了近二十年的时间,预计到2010年,我国的药品泡罩包装将有更快的发展。
    药品泡罩包装用材料概述
    药品泡罩包装用铝箔:“PTP”铝箔表面有保护层/印刷层/铝箔层/印刷层/粘合层组成,基本组成必须有保护层、铝箔层、粘合层。泡罩用的覆盖材料基本都是铝箔,铝箔的生产需通过铝箔印刷机、涂布机、分切机、包装机等设备联合作业才可以完成全生产过程。
    在药品包装材料行业中加工出厂的铝箔习惯称为“原铝箔”或“原箔”,原箔是采用纯度为99%以上的电解铝,经过压延制作而成。铝具有资源丰富、价格低、容易加工等优点,作为药品包装材料使用时,铝箔是包装材料中一的金属材料。铝箔无毒、无味,具有优良的导电性和遮光性,有极高的防潮性、阻气性和保味性,能有效地保护被包装的药品,是一种至今尚未能被代替的包装材料,无论是何种蒸镀金属薄膜,还是涂布的特种薄膜都不能完全取代铝箔。在现代包装装潢领域中,几乎所有需要不透光或高阻隔的复合软包装材料均采用铝箔做阻隔层。由于铝箔具有上述优点,并且质量轻,具有一定的强度,而且印刷性良好,可以在上面印刷各种文字或图案。当制作成泡罩包装时,使用时稍加压力便可将其压破,患者取药便利,携带方便,在药品固体剂型包装上得到广泛应用且发展潜力巨大。
    药用铝箔涂布保护剂与粘合剂
    药用铝箔印刷完毕后需要在铝箔表面上涂覆一层保护剂,另一面涂覆粘合剂。在铝箔表面涂保护剂的目的是防止铝箔表面印刷油墨层的磨损,同时也防止机械操作收卷过程中,外层油墨与内层粘合剂接触而造成包装时药品被污染。涂覆粘合层的作用是让铝箔与塑料硬片热合后能粘在一起,使药品被密封起来。现在使用的保护剂多数是溶剂型的,其主要化学成分有:硝基纤维,合成树脂,增塑剂、助溶剂,稀释剂等。这些组分按一定配比混合,经反应釜搅拌形成溶剂,机械涂布在铝箔表面上产生一层保护薄膜。对药用铝箔保护剂的具体要求是:与铝箔有良好的涂复附着力和柔韧性,透明、光泽度好,耐热溶剂的挥发性好,不残留异味,保护墨层不脱落,且耐磨性高。
    目前药用铝箔粘合剂的应用情况,早些时间粘合剂用压敏胶,或称单组分胶,主要成分是橡胶或合成橡胶,也可用硝化棉纤维,再配丙烯酸树脂加溶剂调配而成。由于主剂是高分子弹性体,再加上增粘剂做助剂,可在有机溶剂反应釜中搅拌反应使之混合配成乳液,与塑胶硬片PVC具有粘合性能,目前药品泡罩包装铝箔用粘合剂多数以聚氨酯类胶取代压敏胶类。
    药品泡罩包装用的另一种材料是聚氯乙烯塑胶片:聚氯乙烯又称为:PVC,是由氯乙烯单体聚合形成的主要树脂,加以辅料,如增塑剂、热稳定剂以及润滑剂等,经过挤塑或压延的生产方式生产。现用的泡罩包装用PVC几乎都是压延生产工艺,用于复合材料的PVC薄膜多为挤塑法生产。泡罩用塑胶材料还有用PVC/PVDC(聚偏二氯乙烯)复合片、PET(聚酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等材料。
    药品泡罩机械化包装设备应用
    泡罩包装用铝箔材料经印刷涂布加工后,与聚氯乙烯(PVC)塑胶硬片一起,就可以在的泡罩包装设备上装填药物,一般制药企业根据自己的生产能力,具有几台或几十台泡罩包装机,从目前使用的泡罩包装设备情况看,以下三种泡罩包装设备形式应用较为普遍。
    ◆ 辊式泡罩包装机械
    泡罩包装机装药品过程及工作原理:将成型塑胶硬片PVC经加热装置加热软化至可塑状态,在辊筒式成型模辊上以真空负压吸出泡罩后,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖铝箔封合在泡罩上,将被包装物密封在泡罩内,再由打字及压印装置在设定的位置上打上批号及压出折断线,后冲切成一定尺寸的包装板块。即:成型塑胶片放卷→加热→吸塑成型→物料充填→封合覆盖铝箔→打批号→压断裂线→进给→冲切→收废料。
    罩包装机特点:成型装置结构形式为辊筒式,成型方式为吸塑成型(负压成型),利用抽真空将加热软化的成型塑胶片吸入成型模的型腔内形成一定的几何形状而完成泡罩成型。成型压力小于lMpa,成型泡罩尺寸较小,成型深度一般在12毫米以内;泡罩包装形状简单,泡罩拉伸不均匀,顶部较薄,板块稍有弯曲。封合装置结构为辊筒式,即待封合的材料通过转动的两辊之间,连续封合,线接触所以封合压力较大,封合质量易于保证。因为采用负压成型,所以成型速度受到限制,使得生产能力一般,冲切次数在45次/分以内。由于采用辊式成型,辊式封合及辊式进给,泡罩带在运行过程中饶在辊面上会形成弯曲,因而不适合成型较大、较深及形状复杂的泡罩,被包装物品的体积也应较小。
    ◆ 平板式泡罩包装机
    平板式泡罩包装机运行过程及工作程序:成型塑胶片在平板式预热装置处加热至软化可塑状态,由步进装置牵引送至平板式成型装置,利用压缩空气将软化的塑胶硬片吹塑(或冲压加吹塑)成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,而后转送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下,将覆盖塑胶硬片与铝箔封合,后送至打字、压印和冲切装置,打出批号、压出折断线,冲切成规定尺寸的板块。即:成型塑胶硬片放卷→预热→吹塑成型→物料充填→封合覆盖铝箔→打批号→压折断线→步进→冲切→收废料。近几年有些药品需避光包装,出现了一种新型包装基材即复合铝箔,它在成型时不需要预热及压缩空气,而是采用机械拉伸的方法成型。
    使用特点:成型装置结构形式为平板式,成型方式为吹塑成型(正压成型),利用压缩空气将加热软化的成型塑胶硬片吹入(或吹塑加冲压)成型模的型腔内,形成需要的几何形状的泡罩。由于采用正压成型,因而成型质量好,尺寸精度高,细小部分的再现性好,光泽透明性好,泡罩美观挺括,壁厚均匀,成型泡罩尺寸可大些,拉伸比可大些,泡罩大成型深度可达35毫米以上,可成型出形状复杂的泡罩,成型压力大于4Mpa。封合装置结构为平板式,将待封合的材料铝箔送至平板式封合板之间后加压封合,经一定时间后迅速离开,属于间歇封合,面接触,所需封合总压力较大、封合机构精度要求高。由于采用板式成型,板式封合,所以对板块尺寸变化适应性强,板块排列灵活,冲切出的板块平整,不翘曲。但封合时间比较长,使整机速度降低,一般冲切次数在35次/分以内。该类机型的充填空间较大、可同时布置多台充填机,更易实现一个板块包多种药品的包装,扩大了包装范围,提高了包装档次。
    ◆ 辊板式泡罩包装设备
    辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来的,它的运行过程与工作状态与上述两包装机基本相同,主要特征有:加热装置的结构均为平板式结构,成型方式为吹塑成型,即正压成型。封合装置结构为辊筒式铝箔输送方式为间歇—连续结合式。该类机型结构介于辊式和板式包装机之间,其工艺路线一般呈蛇形排布,使得整机布局紧凑、协调,外形尺寸适中,观察操作维修方便,模具更换简便、快捷、调整迅速可靠。由于采用辊筒式连续封合,所以将成型机构与冲切机构的传动比关系协调好,可大大提高包装效率,一般此类机型的冲切频率高可达100次/分以上。
    辊板式泡罩包装设备集中了板式成型和辊式封合的两大优点,所以应用较为广泛,可以包装各种规格的药品糖衣片、素片、、胶丸及异形药片,也可用于包装巧克力豆、泡泡糖等小食品,但一般直径超过了l6毫米的大片剂药品、、异形片在板块上斜排角度超过45度时,不适合用此类包装设备
    昆明回收铝塑泡罩包装机
    卧式自动装盒机
    卧式自动装盒机适用于药品、化妆品、食品、生活用品等以及类似物品的装盒包装。能自动完成说明书的折叠、纸盒打开、物品装盒、打印批号、封盒等工作。该机采用PLC控制,光电监控,运行中出现异常能自动停机并显示原因,以便及时排除故障。该机可以单独使用,亦可与泡罩包装机以及其它设备连动使用,形成整套生产线。
    目录
    1 产品详细说明
    2 主要技术参数
    产品详细说明
    特点:
    1、产品进盒不到位自动停机
    2、无纸盒 连续无说明书 无产品自动停机
    3、方便更换不同产品的规格
    4、主传动有过载保护装置
    5、PLC自动显示装盒速度及成品计数
    6、PLC自动显示故障 并停机报警 显示机器操作及维修方式
    7、无产品 无说明书 自动剔废
    主要技术参数
    电源 :Ac380v三相四线50HZ
    总功率 :1.5KW
    生产能力 :主机运行速度50-90盒/分
    折纸机运行速度:50-90盒/分
    耗气量 :20m3/h(压力0.5-0.7mpa)包装材料 :
    纸盒质量 :250-350g/m2(看纸盒大小定)
    规格 :大尺寸(LxWxH) 200x90x60mm
    小尺寸(LxWxH) 70x20x15mm
    说明书 :纸的质量55-65g/m2
    说明书尺寸:(70~200)(70~140)mm
    规格 :大尺寸(LxW) 260x190mm
    小尺寸(LxW) 100x100mm
    外形尺寸(mm):3300x1350x1650
    重量 :约1.2吨
    昆明回收铝塑泡罩包装机
    高速泡罩包装机
    机器冲裁频率高(80-160次/分),生产能力大,为制药行业药品的规模包装,提高工效降低成本提供了新的选择。
    目录
    1 简介
    2 特点
    3 主要技术参数
    简介
    产品名称
    高速泡罩包装机(每分钟冲裁达160次,每分钟稳定生产500版以上(按80×57毫米/版计算))
    产品型号
    DPH-250
    产品用途
    适用于制药、食品、保健品等行业的、片剂、糖衣片、糖果及异形物的铝塑复合密封包装。
    特点
    1、PLC编程控制,无级变频调速,人机界面操作,自动化程度高。
    2、平板式对版正压成型,成型温度低(仅120℃),泡眼挺括,节能显著。持续滚筒式网纹切线热封,提高了热封速度。
    3、横向无边冲裁结构,大大节约包材(每台每年可节约包材费用15万元以上)。
    4、通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率,达到满足各种规格药版的生产要求。(如一次纵向成型为3版,则成型次数与冲裁次数的比率为1:3;一次纵向成型改为4版,则成型次数与冲裁次数的比率为1:4)。
    主要技术参数
    冲裁次数(次/分)
    60-160
    生产能力(版/时)
    28800(按80×57毫米/版计算的高生产能力)
    电源总功率
    9 KW 380V/220V 50Hz
    主电机功率(千瓦)
    1.5
    包装材料(毫米)
    PVC 250×0.25 PTP 250×0.02
    包材大外径(毫米)
    PTP Φ280mm PVC Φ400mm
    大成型面积和深度(毫米)
    240×240×12
    成型牵引行程范围(毫米)
    100-250
    冲裁牵引行程范围(毫米)
    20-100
    耗水量(升/分)
    3.2
    耗气量(升/分)
    300
    外形尺寸(毫米)
    2600×850×1780
    整机重量(千克)
    2000
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com