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    多功能中药提取罐回收
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    多功能中药提取罐回收

    更新时间:2020-10-15   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9789.00 元/台
    提取罐是为中厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠,而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。


    提取原理:/提取罐 编辑

        (1)如水提:水和中装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
        (2)如醇提:先将和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提率,可用泵强制循环,使液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
        (3)提油:先把含有挥发油的中和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
        (4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

    提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,渣基本出尽为止。
        手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)
        气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
        提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
        提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
        关 门 时:打开B1 关闭A1
        上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
        脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
        开 门 时:打开A1 关闭B1
        以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。
        设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
        采用气动控制箱控制时:
        1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。
        2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。
        3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
    多功能中药提取罐回收
    常见的萃取机有超声波萃取机,微波萃取机,离心萃取机,萃取机利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取,即浸取),亦称抽提(通用于石油炼制工业),是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液,实现组分分离的传质分离过程,是一种广泛应用的单元操作。利用相似相溶原理。被广泛运用于食品、化工、医、生物制品等领域。如:香精香料、调味品、中草、色素、化妆品、添加剂、保健品、生物制品、饮料等物料有效成分的快速萃取。是目前各类多功能提取罐的换代产品。[1]







    萃取机萃取原理介绍
    编辑
    液—固萃取是利用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大,对杂质的溶解度小来达到提取分离的目的.一种方法是把固体物质放于溶剂中长期浸泡而达到萃取的目的,但是这种方法时间长,消耗溶剂,萃取效率也不高.另一种是采用索氏提取器的方法,它是利用溶剂的回流和虹吸原理,对固体混合物中所需成分进行连续提取.当提取筒中回流下的溶剂的液面超过索氏提取器的虹吸管时,提取筒中的溶剂流回圆底烧瓶内,即发生虹吸.随温度升高,再次回流开始,每次虹吸前,固体物质都能被纯的热溶剂所萃取,溶剂反复利用,缩短了提取时间所以萃取效率较高

    索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分组成的,提取管两侧分别有虹吸管和连接管。各部分连接处要严密不能漏气。提取时,将待测样品包在脱脂滤纸包内,放入提取管内。提取瓶内加入石油醚,加热提取瓶,石油醚气化,由连接管上升进入冷凝器,凝成液体滴入提取管内,浸提样品中的脂类物质。待提取管内石油醚液面达到一定高度,溶有粗脂肪的石油醚经虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶内的石油醚继续被加热气化、上升、冷凝,滴入提取管内,如此循环往复,直到抽提完全为止。[2]




    萃取机萃取机分类
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    萃取机微波萃取机

    一般的热萃取机是以热传导、热辐射等方式由外向里进行,而微波萃取机是微波瞬间穿透物料里外同时加热进行萃取。传统热萃取相比,微波萃取机的主要优点是质量高,可有效地保护食品、品以及其他化工物料中的功能成分;纯度高、萃取率高;对萃取物具有高选择性;速度快、省时,可节省50%-90%以上的时间;溶剂用量少(可较常规方法少50%-90%以上);安全、节能,无污染,生产设备较简单,大大节省投资。




    萃取机离心萃取机

    使互不相溶,密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取,以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机。其特点是,在离心力场中先进行充分混合,促使溶质的转移,再进行两相液体的分离和排出。轻相液体从靠近转鼓壁处进料,重液相则从转鼓中心进料。在转鼓内形成两相分散的逆流接触。终两相达到转鼓的另一端时轻重液相分别浓缩在转鼓中心和内壁处排出。利用管式、多室式和碟片式离心机结构制成离心萃取机,充分地发挥了管式离心机分离因数高、轴向长度大,适于处理密度差较小的两相液体,室式和碟片式离心机对两相液体分散度高,接触面积大,停留时间长等特点,有利于萃取过程先使两相流分散接触,再使两相流分别浓缩的工艺要求。分别称为管式、室式和碟片式离心萃取机。[3]




    萃取机灵芝萃取机

    几千年来,灵芝因其治病强身、益寿延年的被人们广为推崇。以前普通大众长期远离灵芝;对灵芝的利用,主要是以传统煲煮为主,费时费力,繁琐低效,口感欠佳,养生效果大打折扣。现在,灵芝的神秘面纱已被揭开,曾经的帝王奇珍开始进入寻常百姓家。尽管如此,但人们对灵芝的利用效率非常低,正因如此,人们一直寻求方便、的方式来享用灵芝,于是灵芝萃取机为满足人们的这种需求而诞生。
    多功能中药提取罐回收
    静态多功能提取罐
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    本设备适用于中、植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂加收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等特点,因而广泛应用于制、食品、化工等行业,本设备按提取工艺可选用直筒、正锥、斜锥蘑菇等形式。



    静态多功能提膜式多功能提取罐
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    中提取,生物医产品的需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,

    在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:

    以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;

    以纳滤膜技术对200-2000分子量的球蛋白,生物肽,羊胎素,,蛋白质.....目标产物;

    以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;

    实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。

    相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:

    (1)分离过程无相变化

    (2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;

    (3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;

    (4)有效面积大,滤速快,分离效率高;

    (5)适用范围广,工艺流程短

    采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。

    x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。

    x机组主要用于海洋生物、动植物材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩,并达到中水标准。




    动态多功能提取罐动态多功能提取罐
    编辑
    ▲本机组主要用于对中材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。



    概 述:
    ▲本机组对大批量材有效成份提取效率高,节约能源;有效成份提取更充分,提取液含浓度较高。

    ▲本机组主体上半部为直筒式,下半部为正锥式结构,筒体直径大,长度短,有效减少搅拌轴长度使设备运转更趋平稳,安全。

    ▲排渣门采用气动启动闭系统,平稳,安全;有效避免工人操作失误造成对设备的损伤,无噪声,自锁性能好,节约投资,减少运行维护管理成本。

    ▲投料门采用手动快开门结构,结构简单,使用方便、安全。




    名称\型号


    DDT-500


    DDT-1000


    DDT-2000


    DDT-3000


    DDT-6000




    设备容积(m)


    0.5


    1.0


    2.0


    3.0


    6.0




    简体直径(mm)


    800


    1000


    1200


    1400


    1600




    夹套直径(mm)


    900


    1100


    1300


    1500


    1700




    投料门直径(mm)


    300


    300


    400


    400


    500




    排渣门直径(mm)


    600


    800


    1000


    1000


    1000




    设备内工作压力(MPa)


    0.15


    0.15


    0.15


    0.15


    0.15




    夹套内工作压力(MPa)


    0.30


    0.30


    0.30


    0.30


    0.30




    主机高度(mm)


    1800


    2800


    3400


    4500


    5400




    设备重量(kg)


    1200


    1800


    2100


    2500


    3500




    搅拌功率(kw)


    1.1


    3


    4


    5.5


    7.5




    冷凝器面积(m2)


    2


    5


    5


    5


    10




    冷却器面积(m2)


    1.0


    1.0


    1.0


    1.0


    1.5




    过滤器规格


    DN300×800


    DN300×400


    DN300×400


    DN300×400


    DN300×400




    捕沫器规格


    DNI50


    DNI50


    DN200


    DN200


    DN200




    油水分离器规格


    DN200×800


    DN200×800


    DN300×1000


    DN300×1000


    DN300×1000




    能耗(Kg/h)


    180


    245


    325


    345


    645




    搅拌转速(rpm)


    36


    36


    36


    36


    36
    多功能中药提取罐回收
    多功能提取罐



    开放分类:




    多功提取罐,具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草、西、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
    编辑摘要
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    多功能提取罐图册
    多功提取罐,具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草、西、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
    主要特征 :
    1、微型容积,6大系列 :EX-TE-03、05、 10、30、50、 100 2、控制器控制,机组装置选材优 3、三层保温,敞开式结构 4、罐内设计压力0.09Mpa,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa
    5、内置加热源,无需外部加热,对罐身和罐底同时加热,温度均匀 6、低液位保护功能, 对加热器进行保护 7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示 8、预留扩展槽,可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)
    9、在线试验数据检测, 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控:
    提取温度 工作时间 物料PH值 真空度 搅拌速度 搅拌类型 高低液位
    -/gjhdee/-

    http://www.lsxtes.com