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    南昌二手药厂机械设备
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    南昌二手药厂机械设备

    更新时间:2020-10-27   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:888.00 元/个
    热风循环烘箱
    热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车,两门两车,两门四车,三门六车,四门八车。
    中文名 热风循环烘箱、热风循环干燥箱 外文名 RXH 原 理 风机循环送风 结 构 角钢、不锈钢板及冷钢板、保温棉 用 途 医药、化工、食品、农副产品 尺 寸 460×640×45 温 度 蒸汽加热50-140℃电加热50-300℃ 范 围 ≤±2.5℃
    目录
    1 工作原理
    2 结构
    3 用途
    4 适用范围
    5 技术参数
    6 特点
    7 注意事项
    8 常见故障
    9 配置
    10 操作流程
    11 送风类别
    ▪ 水平风
    ▪ 垂直风
    12 循环系统
    工作原理
    热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值 。
    结构
    热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。
    保温层则由高密度硅酸铝棉填充,高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性,也确保了使用者的安全性。
    加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。
    用数显智能仪表(见右图)来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种:水平送风和垂直送风!
    用途编辑
    热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。
    适用范围
    热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。
    技术参数
    1、 加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
    2、 使用温度:蒸汽加热:50-140℃,高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
    3、 备有自控系统和电脑控制系统。
    4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
    5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
    6、 特殊要求在定货时表明。
    7、 使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
    8、 本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
    9、 烘盘尺寸:460×640×45
    特点
    1、热风在烘箱内循环,热效率高,节约能源。
    热风循环烘箱送风原理CAD图解
    热风循环烘箱送风原理CAD图解
    2、利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。
    3、烘箱运转平稳。自动控温,安装维修方便。
    4、适用范围广,可干燥各种物料,是理想的通用干燥设备。
    热风循环烘箱的温度:
    热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备,一般热风循
    环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
    注意事项
    闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1 h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5 h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5 h,1个工作周期需要约6 h。
    烘箱,干燥箱使用手册一  1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。
    2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。
    3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的,避免橡胶老化致使漏电。
    4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
    5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
    6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。
    7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。详见
    烘箱,干燥箱使用手册二
    1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内,免得引起爆炸。
    2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。
    3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品,免得影响热量交流。
    4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。
    5.加热指示灯不亮,缘由普通有三:①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。
    电热枯燥箱的颐养与保护:6.翻开加热开关,不加热。缘由普通有四:①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③控温旋钮指在零位(旋动控温旋钮至指定温度刻度);④继电器保护。
    7.温度掌握失灵,缘由普通有三:①感温探头保护(改换热敏电阻);②继电器保护;③控温零碎其他部件毛病(用万用电表测出毛病所在,据情修缮)。
    烘箱,干燥箱使用手册三
    1.运用该仪器须有专人担任,装备运用终了应切断外来电源,免除不测事故发生。
    2.任务室内放置试品时,不能太密,免得影响任务室内气流的一般活动,每个物品之间须有10~20mm间隙,而且对称放置,每层搁板上的物品放置要交织,底层搁板的间隔与任务室底部必需有大于100mm的间隔。
    3.在装备四周应留必定的空间,便于装备散热及操纵和保护。
    4.避免尖、锐物划伤装备。
    5.请勿随便拆装电器元件及装备的另(部)件,免得保护电气掌握线路,形成装备的人为毛病而影响其功能。
    6.储存、运用装备时,四周无易燃、易爆及腐蚀性物体。
    4.不准将易燃、易爆及挥发物品放入本装备。
    8.运用装备前请仔细阅读岛韩仪器装备相关“产品说明书 [3] ”后,再停止各项操纵。
    常见故障
    了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后从以下几个方面进行检查。
    (1)核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:(1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。
    (2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温,2.3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求
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    生物制药设备
    《生物制药设备》是2009年人民卫生出版社出版的图书,作者是罗合春。本书主要介绍了生物反应、生物分离纯化和生物制剂生产等过程设备的结构、原理、操作和维护方法。
    1 内容简介
    2 图书目录
    内容简介
    本教材根据章节特点设计了思考题,便于学生对所学知识巩固提高。
    《生物制药设备》是生物制药专业的专业课程,《生物制药设备》主要讨论的对象是用于大规模生产的生物反应器和与生物反应器相关的设备及分离纯化设备。书中详细阐述了各种设备的工作原理、操作特性、设备计算、放大方法和强化设备的途径。全书结构严谨、内容较新,特别是针对工程类课程文字不易表述的特点配发了大量插图,使课程教学更加直观,有助于学生理解。
    生物制药技术专业是高职高专院校近几年开设的新兴专业,其培养目标是为生物制药行业培养高素质技能型专门人才。
    《生物制药设备》是根据2008年1月在北京由卫生部教材办公室组织召开的全国高职高专药品类专业卫生部“十一五”规划教材主编人会议精神,为满足生物制药技术专业教育的需要而编写的。
    本教材的编写体现了行动课程体系的特点,理论上坚持“必需”和“够用”为度的原则,以生产过程为学习对象,岗位操作为学习内容,全面培养学生自学能力、专业工作能力和协作配合能力,逐渐养成资讯利用、决策计划、行动措施和工作评价习惯,力求实现高素质高技能型人才的培养目标。
    本教材按每课时4000字编写,各校可根据实际情况做适当调整。教材中所使用的各种计量单位均采用国际单位制。
    图书目录
    绪论
    一、本课程学习的对象和内容
    二、制药机械设备基本知识
    三、国际单位制
    章 流体测量技术
    节 流体压强的测量
    一、表压强和真空度的测量
    二、流体压差和液位的测量
    第二节 流体在管道中的流动状态
    一、管道和管件
    二、流量和流速
    三、定态流动和黏度
    四、流体的流动类型
    第三节 流量测量仪表
    一、转子流量计
    二、孔板流量计
    第四节 简单管路计算
    一、柏努利方程式
    二、管路中的直管阻力
    三、管路中的局部阻力
    四、管路中的总阻力
    第二章 流体输送机械
    节 离心泵
    一、离心泵的结构和工作原理
    二、离心泵的性能参数和特性曲线
    三、离心泵的安装高度
    四、离心泵的类型和选用
    第二节 其他类型的泵
    一、往复泵
    二、柱塞式计量泵
    三、旋转泵
    四、旋涡泵
    五、隔膜泵
    六、蠕动泵
    第三节 气体输送机械
    一、通风机
    二、离心式鼓风机
    三、离心式压缩机
    四、往复式压缩机
    五、真空泵
    第三章 空气净化和调节设备
    节 概述
    一、空气的组成
    二、空气的性质
    三、药品生产车间的空气卫生
    第二节 空气净化和调温调湿设备
    一、空气过滤基本知识
    二、常用空气净化设备
    三、空气调温调湿设备
    第三节 净化空调系统
    一、空气净化工艺流程
    二、典型净化空调系统
    三、净化空调系统的操作与维护
    第四章 换热设备
    节 传热基本知识
    一、传热基本概念
    二、常见换热方式
    三、传热速率和热通量
    第二节 传热基本计算
    一、热传导基本计算
    二、对流传热基本计算
    第三节 常见换热器
    一、管式换热器
    二、板式换热器
    三、换热器的维护
    第五章 生物反应器
    第六章 非均相分离设备
    第七章 萃取与色谱分离设备
    第八章 蒸发器
    第九章 蒸馏设备
    第十章 通用干燥设备
    第十一章 制水设备
    第十二章 粉碎 筛分 混合
    第十四章 无菌制剂设备
    第十五章 药物提取设备
    附录 粉针冻干制剂工艺操作过程及质量控制
    参考文献
    目标检测参考答案
    生物制药设备教学大纲(供生物制药技术专业用)
    南昌二手药厂机械设备
    提取罐
    提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高端上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
    目录
    1 特点
    2 性能简介
    3 产品分类
    4 原理及操作
    特点
    动态提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
    提取罐
    提取罐
    性能简介
    提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
    提取原理:
    (1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
    (2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
    (3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
    (4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
    产品分类编辑
    提取罐系列:蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐
    原理及操作
    提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
    手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)
    气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
    提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
    提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
    关 门 时:打开B1 关闭A1
    上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
    脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
    开 门 时:打开A1 关闭B1
    以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。
    设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
    采用气动控制箱控制时:
    1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。
    2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。
    3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
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    处理设备
    反渗透纯水设备是采用国际上较为先进的反渗透除盐技术来制备去离子水,是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作,自动运行无需专人看管,操作简单,且水质长期稳定,无污染物排放,制取纯水成本低廉等优点。
    装置优点
    反渗透纯水机组核心元件反渗透(RO)膜采用原产进口著名卷式复合膜,高压泵亦采用著名的进口产品。系统配置了前级处理系统,如活性炭吸附过滤器和精密保安过滤器,在电控和自控方面,装备了压力自动保护系统和水质自动在线监测仪表系统,使设备操控系统一目了然,并且有前级进水增压,后级水箱液位联动接口。
    二级反渗透水
    工艺适用于制药用水、化工工艺用水、中压锅炉补水、生物化工工艺用水、医疗卫生用水、电子行业用纯水、机械行业清洗冷却用水、冶炼用水、民用纯净水。主要配置有原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、加药装置、一级反渗透主机泵、一级反渗透主机、清洗装置、二级加药装置、二级反渗透主机泵、二级反渗透主机、淡水箱、淡水泵、纯水箱、纯水泵、紫外线杀菌器等
    反渗透法
    对制药用水设备的要求
    1.结构设计简单、可靠、拆装简便。
    2.设计采用标准化、通用化、系统化零部件。
    3.设备内外壁表面光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
    4.制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。
    5.注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
    6.纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
    7.制药用水的输送
    7.1.纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
    7.2.纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
    7.3.输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
    8.压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

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