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    高价回收钛材列管式冷凝器
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    高价回收钛材列管式冷凝器

    更新时间:2020-10-28   浏览数:4
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:87979.00 元/台
    飞溅冷凝器
    飞溅冷凝器是一种冷凝器转子,优点是冷凝效率高,达到95%以上,兰粉量降低1%,锌的直接回收率高,可广泛应用于锌冶炼行业。
    中文名 飞溅冷凝器 外文名 Splash condenser 学 科 冶金工程 领 域 冶炼 优 点 冷凝效率高 兰粉量 降低1%
    目录
    1 简介
    2 飞溅式冷凝器的结构
    3 飞溅式冷凝器的工作原理
    4 生产中存在的问题
    5 改进实践
    6 总结
    简介编辑
    飞溅冷凝器是一种冷凝器转子,特别是涉及锌冶炼工业中锌蒸气冷凝工艺中的一种新型飞溅式冷凝器转子。其特征是转子上均匀分布五个转子叶片,转子叶片由直段部和曲段部构成,转子叶片直段部与转子中心线夹角α为15°-20°。优点是冷凝效率高,达到95%以上,兰粉量降低1%,锌的直接回收率高,可广泛应用于锌冶炼行业。
    关铝集团公司铜锌分厂2500KVA炼锌电炉是由中国有色工程设计研究总院(原北京有色冶金设计研究总院)在原2000KVA炼锌电炉的基础上改进设计的,2001年投运以来,炉子的运行情况虽优于2000KVA炼锌电炉,但还存在炉气量波动大,冲斜坡(由于配料不合理形成泡沫渣或料柱塌方等原因使炉内锌蒸气压力在瞬时急剧增大,锌气从斜坡口涌出,在炉外燃烧产生高温,形成氧化锌粉弥漫散落在整个生产车间的现象)次数多等问题,影响锌的直收率,锌灰和兰粉产出量增大,运行成本增加。由于飞溅式冷凝器斜坡口正对着操作工,一旦突发冲斜坡事故,操作工的安全受到威胁。
    针对2500KVA炼锌电炉存在的问题,工厂结合几年来的生产实践,并借鉴同行的经验,对2500KVA炼锌电炉飞溅式冷凝器的结构进行了改进,取得了明显效果 [1] 。
    飞溅式冷凝器的结构编辑
    飞溅式锌雨冷凝器用钢壳体、铝铬砖、高铝砖和捣打料砌筑,由斜坡、冷凝室、石墨转子和方箱构成。 飞溅式冷凝器为一密闭式容器,内部为密度大、抗磨性好、有足够强度的高铝砖或铝铬砖。靠冷凝器进口端有一隔墙将冷凝室分为前室和后室两部分,阻挡后室中浮于液面的锌灰随锌液进入前室磨损转子及影响直收率,而扬起落入后室的锌液可无阻挡地从外锌池流入前室。前室的端处再接一冷凝室,以增加冷凝强度,提高直收率。石墨转子呈45°角插入锌液中。冷凝器一侧设有外锌池,池中插入冷却水管,通过控制循环水量及插入深度调节冷凝器内的温度。外锌池一端有一出锌口,锌液由此口定期或连续放出。
    飞溅式冷凝器的工作原理编辑
    来自炼锌电炉的含锌高温炉气(1000-1100℃)通过斜坡先后进入飞溅式冷凝器的冷凝室与石墨转子扬起的低温+锌雨,相遇,高温炉气迅速放热降温,锌蒸气冷凝为液体锌与“锌雨”一起落入冷凝室内,并使锌液温度上升,锌液面升高,后锌液流入储锌池放出铸锭,气体由方箱口排出进入洗涤净化器。
    生产中存在的问题编辑
    早期的飞溅式冷凝器只设单转子,一个转子室一道锌封,冷凝效果和锌的直收率低。上世纪90年代后期,中国有色工程设计研究总院和襄汾有色金属公司根据生产实际,成功地研制出双转子飞溅式冷凝器,大大提高了冷凝效率和锌的直收率。本厂2500KVA炼锌电炉设计采用双转子飞溅式冷凝器,经过三年的生产实践,锌产量和各项指标均达到同行业先进水平,而且炉龄长和电耗低创同行业之,但仍存在着炉况不稳定,锌直收率不高,冲斜坡次数较多等问题。而且放锌口正对斜坡口,工人的安全得不到保证 [2] 。
    改进实践编辑
    改进思路:
    ①增加飞溅式冷凝器的工作面积,强化锌蒸气与锌雨的接触,提高锌冷凝效率。
    ②改进飞溅式冷凝器结构,使斜坡口方向避开放锌口。根据上述思路,提出了开发三转子飞溅式冷凝器的设想。
    1.三转子飞溅式冷凝器的结构
    三转子飞溅式冷凝器是在双转子飞溅式冷凝器的基础上增设一转子室,且改变转子的排列方式。三转子飞溅式冷凝器由于增设一转子室,增加了一冷室面积。锌蒸气与锌雨接触机会增加,锌冷凝效率提高。飞溅式冷凝器面积增加,冷却水套相应增加,并且冷却方式由原来锌液单一循环流动改为大循环和小循环流动相结合,起到了强化锌液散热,降低锌液温度的作用,为锌蒸气冷凝创造良好的条件,有利于提高锌的直收率。锌液温度的降低,将减少用于降低飞溅式冷凝器锌液温度的U型管消耗量。另外,将斜坡口方向设置在与放锌口垂直的位置,操作工的人身安全得到保证。
    三转子飞溅式冷凝器设计面积13.484㎡比原双转子飞溅式冷凝器面积增加113%。锌母液加入量16t,比原双转子飞溅式冷凝器锌母液加入量增加60%。金属的直收率预计提高2%。
    2.三转子飞溅式冷凝器的运行
    三转子飞溅式锌雨冷凝器于2004年10月建成投入运行,投,6个月来效果显著。
    (1)由于增加了一个冷凝转子,强化了冷凝效果,锌的产量提高了15%-22%,金属直收率提高了2%-3%。
    (2)锌蒸气冷凝为金属锌液的效率提高,锌灰、兰粉产量减少了3%,同时降低了操作工人的劳动强度。
    (3)由于强化了锌蒸气的冷凝,炉内产生的锌蒸气能够顺利地进入飞溅式冷凝器被冷凝回收,炉内压力易于控制在安全操作的范围内+炉况稳定,冲炉,由于配料不合理形成泡沫渣或料柱塌方等原因使炉内锌蒸气压力在瞬时急剧增大+锌气从斜坡口电极孔涌出,严重时会冲开炉顶,在炉外燃烧产生高温,形成氧化锌粉,弥漫散落在整个生产环境的现象#的次数大大降低。 三转子飞溅式冷凝器投运后没有发生大的冲炉事故,安全隐患降低。
    (4)炉顶寿命和炉内压力有很大的关系,炉顶故障是由于炉内压力不稳定或突变引起炉内锌蒸气压力急剧增大而引发的。三转子飞溅式冷凝器投运后,炉内锌蒸气压力易于异域控制,压力稳定在300Pa左右,炉顶处于压力平稳的环境,没有锌蒸气压力突然升高产生损坏炉顶冲击力的情况发生,炉顶寿命延长一个炉期。
    (5)由于增设一转子室,增加了飞溅式冷凝器室面积,不仅飞溅式冷凝器散热面积增加,而且循环水套增加,使飞溅式冷凝器锌液温度接近控制目标,减少了U管投入使用的次数,U型管消耗量降低了10%。同时减少了U型管对锌液的铁污染,提高了产品质量。
    3.经济效益分析
    若按每台炉日产量增加2t,开炉时间每年300d计算,每台炉年可增加经济效益7.2万元。3台电炉年可增加经济效益21.6万元。
    总结编辑
    炼锌电炉飞溅式锌雨冷凝器由单转子到双转子直至三转子,其结构日趋合理。实践证明,三转子飞溅式锌雨冷凝器可提高锌直收率,提高锌的产量,降低生产成本,降低工人劳动强度,并且操作工人身安全得到保障。然而,转子消耗量较大,冷凝用。型管对锌液的铁污染和冷凝器清灰作业劳动强度大等问题仍待解决
    高价回收钛材列管式冷凝器
    冷凝器
    冷凝器(Condenser),为 制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
    中文名 冷凝器 外文名 Condenser 类 别 换热设备 性 质制冷系统的机件 过 程 放热
    目录
    1 简介
    2 原理
    3 组成
    4 系统组成
    5 制冷剂
    6 种类
    7 危险因素
    8 质量控制
    简介
    制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的 [1] 。
    原理编辑
    气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。
    一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
    单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
    组成编辑
    在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
    递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
    空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可
    分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
    冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。
    所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
    冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
    系统组成
    制冷
    液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
    主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
    电气
    主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。
    控制
    由多个控制器件组成,它们是:
    制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。
    制冷剂回路控制器:四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
    制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
    电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器:
    温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器:湿度位式调节器。
    除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
    冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。
    报警控制:超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
    其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
    制冷剂
    CF2Cl2
    氟里昂12(CF2Cl2)代号R12 氟里昂12是一种无色、无臭、透明、几乎无毒性的制冷剂,但空气中含量超过80%时会引起人的窒息。氟里昂12不会燃烧也不会爆炸,当与明火接触或温度达到400℃以上时,能分解出对人体有害的氟化氢、氯化氢和光气(CoCl2)。 R12是应用较广泛的中温制冷剂,适用于中小型制冷系统,如电冰箱、冰柜等。R12能溶解多种有机物,所以不能使用一般的橡皮垫片(圈),通常使用氯丁二烯人造橡胶或丁睛橡胶片或密封圈。
    CHF2Cl
    氟里昂22(CHF2Cl)代号R22 R22不燃烧也不爆炸,其毒性比R12稍大,水的溶解度虽比R12大,但仍可能使制冷系统发生“冰塞”现象。R22能部分地与润滑油互相溶解,其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变,故采用R22的制冷系统必须有回油措施。
    R22在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃,常温下冷凝压力不超过15.68×105 Pa,单位容积制冷量与比R12大60%以上。在空调设备中,大都选用R22制冷剂
    CHF2F3
    四氟乙烷R134a(ch2fcf3)代号R13是一种无毒无污染安全性高的制冷剂。TLV 1000pm,GWP 1300.广泛应用于制冷设备中。特别是对制冷剂要求高的仪器中。
    种类
    蒸汽冷凝器
    蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝,保证末效蒸发器的真空度。例(1)喷淋式冷凝器,冷水从上部喷嘴喷入,蒸汽从侧面入口进入,蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水,同时沿管下流,部分不凝汽体也可能被带出。例(2)充填式冷凝器,蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料,填料被水淋湿后,增大了冷水与蒸汽的接触面积,蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出,不凝气体同上部管路被真空泵抽出,以保证冷凝器内一定的真空度。例(3)淋水板或筛板冷凝器,目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。
    锅炉用冷凝器
    锅炉用冷凝器,又称烟气冷凝器,锅炉使用烟气冷凝器后,可有效节约生产成本,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
    节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证,是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志,特种设备作为耗能大户,同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
    《锅炉节能技术监督管理规程》(以下简称《规程》)于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上,未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
    在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天燃气的氢含量高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
    烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
    锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为
    高价回收钛材列管式冷凝器
    与使用原生资源相比,使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料,降低生产成本,减少环境污染。同时,许多矿产资源都具有不可再生的特点,这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。
    高价回收钛材列管式冷凝器
    再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式,目前正在成为全球潮流。可持续发展的战略,从而所得到大家一致同意。而可持续发展就是,既符合当代人类的需求,又不致损害后代人满足其需求能力的发展,是我们在注意经济增长的数量,同时要注意追求经济增长的质量。主要的标志是资源能够永远利用,保持良好的生态环境。

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