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    抚顺回收二手空心桨叶干燥机
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    抚顺回收二手空心桨叶干燥机

    更新时间:2020-10-29   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9080.00 元/台
    喷雾干燥机
    喷雾干燥机 是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
    中文名 喷雾干燥机 外文名 spray drier 类 型 干燥和造粒的装置 雾化形式 离心式、压力式 蒸发能力 5-20000kg 适用物料 粉状、流动性好的液体 应用领域 食品、医药、化工
    目录
    1 概况
    2 工作原理
    3 基本分类
    ▪ 离心喷雾
    ▪ 压力喷雾
    ▪ 中药喷雾
    ▪ 气流喷雾
    4 特点
    5 技术参数
    6 选择须知
    7 应用范围
    8 主要用途
    9 操作流程
    ▪ 准备
    ▪ 检查
    ▪ 开机工作程序
    ▪ 关机程序
    ▪ 清洗喷雾塔
    ▪ 清洗周围配件
    概况编辑
    喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 [2] 。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
    工作原理
    空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空 [3] 。
    基本分类
    离心喷雾
    产品介绍
      高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺 [3] 。

    适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
      性能特点
      ◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [4] 。
      ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
      ◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。
      适应物料
      化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
      塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
      食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
      食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
      糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
      陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
      技术规格
    型号
      项目/参数
    5
    25
    50
    150
    200-2000
    入口温度
    140-350 自控
    出口温度
    80-90
    水份大蒸发量(kg/h)
    5
    25
    50
    150
    200-2000
    离心喷雾头传动形式
    压缩空气传动
    机械传动
    高转速(r.p.m)
    25000
    18000
    18000
    15000
    8000-15000
    喷雾盘直径(mm)
    50
    120
    120
    150
    180-240
    热源

    蒸气+电
    蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
    电加热大功率(kw)
    9
    36
    72
    99
    外形尺寸(长×宽×高)(m)
    1.8×0.93×2.2
    3×2.7×4.26
    3.5×3.5×4.8
    5.5×4×7
    按实际情况确定
    干粉回收(%)
    ≥95
    压力喷雾
    工作原理
    本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
    性能特点
    干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
    所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
    使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
    操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
    适应物料
    喷雾干燥粒:
    化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
    食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
    制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
    陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
    喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
    喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
    喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
    中药喷雾
    该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
    工作原理
    中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
    性能特点
    1、 塔体具有冷风夹套;
    2 、塔体上装有自动振打装置;
    3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
    4 、可以配自动控制恒温加料罐;
    5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
    6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
    7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
    8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
    9 、可以配气扫装置
    气流喷雾
    工作原理
    主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。
    产品应用
    主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
    特点编辑
    干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [3] 。
    产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
    1塔体具有冷风夹套;
    2塔体上装有自动振打装置;
    3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
    4自动控制恒温加料罐;
    5手工高压洗塔随机附件;
    6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
    7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
    8进风温度实现自动控制及连续装置;
    9配有气扫装置。
    技术参数
    型号规格
    5
    25
    50
    100
    150
    200
    300
    400
    500
    600
    800
    1000
    2000
    进口温度
    150-350℃
    出口温度
    60-120℃
    喷雾形式
    雾化
    水份蒸发量(kg/h)
    5
    25
    50
    100
    150
    200
    500
    800
    1000
    2000
    3000
    4500
    6500
    雾化器转速(rpm)
    25000
    22000
    21500
    18000
    15000
    12000-13000
    11000-12000
    雾化盘直径(mm)
    60
    120
    150
    180-210
    电加热功率(kw)
    9.6
    31.5
    60
    81
    99
    干粉回收率(%)
    ≥95
    占地长度(m)
    1.6
    4
    4.5
    5.2
    7
    7.5
    12.5
    13.5
    14.5
    占地宽度 (m)
    1.1
    2.7
    2.8
    3.5
    5.5
    6
    8
    12
    14
    塔体高度(m)
    1.75
    4.5
    5.5
    6.7
    7.2
    8
    10
    11
    15
    喷头吊装高度(m)
    -
    2.5
    2.5
    3.2
    3.2
    3.2
    3.2
    3.2
    3.2
    选择须知
    ◆料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值 [3] 。
    ◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
    ◆产量、每天开班时间。
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    污泥干燥机
    污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙。轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。
    中文名 污泥干燥机 外文名 Sludge Dryer 种 类 单通道旋转式和热风旋片 特 点 节能、热效率高 意 义 促进城市发展,维护城市卫生 用 途 污泥干化处理,污泥农用,做燃料
    目录
    1 产品简介
    2 烘干原理
    3 的意义
    4 特点
    5 用途
    6 价值
    产品简介
    污泥干燥机以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构,使得污泥在机器内部各个界面均匀受热,轴体转动,污泥在设备内不段翻腾,受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率,既达到了污泥干化的目的,又实现了整套装置的低成本运行。
    不同的物料选择不同的烘干工艺,选择正确的烘干工艺是非常重要的。一般的单级滚筒烘干机没有针对物料的特性来烘干使烘出的物料颜色差,污泥是一种不易烘干的物料,使烘出的物料皮干内湿与干湿不均,采用了直流涡旋加交流往复式快速烘干机,使烘出的物料色泽好,节约资源提高经济效益。
    烘干原理
    污泥干燥机原理
    污泥干燥机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
    污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
    常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机:
    适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 [1]
    高粘度污泥干化设备
    高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:
    根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。 [1]
    的意义编辑
    污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有:含水率高(可高达99%以上)、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。污泥按来源分主要有:生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。
    随着国家节能减排力度的加强,国民环保意识的提高,以及城市污泥的产量的与日俱增,污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。污泥烘干处理技术的发展,使污泥农用、污泥燃料、污泥焚烧成为可能。污泥烘干技术与污泥干燥机的完善与创新,直接推动了污泥处置手段的发展,拓展了污泥处置手段的选择范围,使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。 [2]
    特点编辑
    1.因设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。
    2.搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。
    3.污泥干燥机可用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等多领域的污泥干燥,热效率高,使用范围宽广,运行成本低廉,并且也能实现连续生产。
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    微波真空干燥机
    众所周知水的沸点与大气压有直接关系,大气压越低,水的沸点越低,如在一个大气压(101.3kpa )下,水的沸点是 100 摄氏度,而在 -0.073 MPA下,水的沸点是68摄氏度,在-0.08 MPA下,水的沸点是 62摄氏度。因此,在真空条件下,物料内部水分在低温状态下蒸发。达到低温干燥的目的。
    中文名 微波真空干燥机 性 质 干燥机 干燥温度 30-60摄氏度 优 点 微波干燥及真空干燥 特 点 效率高,热分布好等 用 途 具有热敏性的农副产品等脱水干燥
    目录
    1 概述
    2 特点
    3 用途
    概述
    传统加热方式中,热是通过对流、传导、辐射进行,由外部向内渗透,但是,在真空条件下通过空气对流传热难以进行,只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能,被加热物料表面温度高内部温度低,内外温差大,温度难以控制。所以,常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。
    微波加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合,并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波干燥及真空干燥的优点,同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点,在一般物料干燥过程中,干燥温度30-60摄氏度,具有干燥产量高、质量好、加工成本低,同时通过智能化控制系统可以精确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低,被干燥物料氧化反应减弱变缓,从而保证了物料的风味、外观和色泽,易于干燥热敏性物料,特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥,具有其独特的优势。
    特点
    1、效率高:其生产效率为常规干燥的4倍;
    2、热分布好:由于微波对水分子的选择性加热,物料内部水份高,加热时由内向外,与水份扩散方向一致而且内外温差小,不会出现常规干燥热分布不匀的现象;
    3、易于控制:微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制,外部装有的视镜,可以观察干燥的全过程;
    4、质量好:有效成分由于在低温下不易分解、破坏,又具有消毒、灭菌的功效,延长保质期;
    5、可根据用户的使用要求粉碎;
    6、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质,还可输送各种腐蚀性介质;
    7、能耗经济,自动化程度高。
    8、低温:众所周知气压降低,水的沸点同时降低,如在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,而在0.073个大气压下,水的沸点却是68℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。微波真空低温干燥热敏性物质,干燥速度也远高于常规干燥,其比值一般在十几甚至几十以上。
    9、提高品质:在低温无氧的环境中干燥,更能保证产品的品质。
    用途
    真空式微波干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。
    抚顺回收二手空心桨叶干燥机
    根据节能减排的要求,我们在为了解决再生资源回收利用问题,来促进经济社会可持续发展。整合有限的资源构造再生资源回收、分拣、转运、加工利用、集中处理为一体的产业化格局。近几年,我国的再生资源回收利用行业得到前所未有的发展。

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