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    长春回收二手刮板式薄膜蒸发器
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    长春回收二手刮板式薄膜蒸发器

    更新时间:2020-10-30   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    冷凝器
    冷凝器(Condenser),为 制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
    中文名 冷凝器 外文名 Condenser 类 别 换热设备 性 质制冷系统的机件 过 程 放热
    目录
    1 简介
    2 原理
    3 组成
    4 系统组成
    5 制冷剂
    6 种类
    7 危险因素
    8 质量控制
    简介
    制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。
    发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的 [1] 。
    原理编辑
    气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管),让热量散失到四周的空气中,铜之类的金属导热性能强,常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片,加大散热面积,以加速散热,并通过风机加快空气对流,把热量带走。
    一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
    单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
    组成
    在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传
    冷库冷凝器
    递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。
    空调机根据冷凝形式可分为:水冷式和空冷式两种,根据使用目的可
    分为单冷式和制冷制暖式两种,不论是哪一种型式的构成,都是由以下的主要部件组合而成的。
    冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律,封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的,即只能从高热流向低热,在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以,一个热机在有能量输入做功的同时,下游也必须有能量放出,这样上下游才会有热能差距,热能的流动才会成为可能,循环才会继续下去。
    所以,如果想让承载物重新做功,就必须先把没有完全释放的热能释放干净,这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话,为了使得冷凝器降温,就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态,可以重新做功。
    冷凝器的选择包括形式和型号的选择,并确定流经冷凝器的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件,以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝器型式的前提下,根据冷凝负荷和冷凝器单位面积的热负荷来计算冷凝器的传热面积,以此来选定具体的冷凝器的型号。
    制冷
    液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
    主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
    电气
    主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。
    控制
    由多个控制器件组成,它们是:
    制冷剂控制器:膨胀阀、毛细管等。
    制冷剂回路控制器:四通阀、单向阀、复式阀、电磁阀。
    制冷剂压力控制器:压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
    电机保护器:过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。温度调节器:
    温度位式调节器、温度比例调节器。湿度调节器:湿度位式调节器。
    除霜控制器:除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
    冷却水控制:断水继电器、水量调节阀、水泵等。
    报警控制:超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
    其它控制:室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
    制冷剂
    CF2Cl2
    氟里昂12(CF2Cl2)代号R12 氟里昂12是一种无色、无臭、透明、几乎无毒性的制冷剂,但空气中含量超过80%时会引起人的窒息。氟里昂12不会燃烧也不会爆炸,当与明火接触或温度达到400℃以上时,能分解出对人体有害的氟化氢、氯化氢和光气(CoCl2)。 R12是应用较广泛的中温制冷剂,适用于中小型制冷系统,如电冰箱、冰柜等。R12能溶解多种有机物,所以不能使用一般的橡皮垫片(圈),通常使用氯丁二烯人造橡胶或丁睛橡胶片或密封圈。
    CHF2Cl
    氟里昂22(CHF2Cl)代号R22 R22不燃烧也不爆炸,其毒性比R12稍大,水的溶解度虽比R12大,但仍可能使制冷系统发生“冰塞”现象。R22能部分地与润滑油互相溶解,其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变,故采用R22的制冷系统必须有回油措施。
    R22在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃,常温下冷凝压力不超过15.68×105 Pa,单位容积制冷量与比R12大60%以上。在空调设备中,大都选用R22制冷剂
    CHF2F3
    四氟乙烷R134a(ch2fcf3)代号R13是一种无毒无污染安全性高的制冷剂。TLV 1000pm,GWP 1300.广泛应用于制冷设备中。特别是对制冷剂要求高的仪器中。
    种类
    蒸汽冷凝器
    蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝,保证末效蒸发器的真空度。例(1)喷淋式冷凝器,冷水从上部喷嘴喷入,蒸汽从侧面入口进入,蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水,同时沿管下流,部分不凝汽体也可能被带出。例(2)充填式冷凝器,蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料,填料被水淋湿后,增大了冷水与蒸汽的接触面积,蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出,不凝气体同上部管路被真空泵抽出,以保证冷凝器内一定的真空度。例(3)淋水板或筛板冷凝器,目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。
    锅炉用冷凝器
    锅炉用冷凝器,又称烟气冷凝器,锅炉使用烟气冷凝器后,可有效节约生产成本,降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
    节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证,是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志,特种设备作为耗能大户,同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
    《锅炉节能技术监督管理规程》(以下简称《规程》)于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上,未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
    在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天燃气的氢含量高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
    烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。
    锅炉热效率提高:1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3(大约为
    长春回收二手刮板式薄膜蒸发器
    刮板搅拌薄膜蒸发器
    刮板搅拌薄膜蒸发器是指加热管是一根垂直的空心圆管,圆管外有夹套,内通加热蒸汽。圆管内装有可以旋转的搅拌叶片,叶片边缘与管内壁的间隙为0.25-1.5 mm。原料液沿切线方向进入管内,由于受离心力、重力以及叶片的刮带作用,在管壁上形成旋转下降的薄膜,并不断地被蒸发,完成液由底部排出。 [1]
    刮板薄膜蒸发器是利用外加动力成膜的单程蒸发器,故气汽混合物适用于高黏度、易结晶、易结垢或热敏性溶液的蒸发。缺点是结构复杂、动力耗费大、传热面积较小、处理能力不大。
    长春回收二手刮板式薄膜蒸发器
    刮板式蒸发器
    蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
    中文名 刮板式蒸发器 占地面积 小 自控程度 全自动 稳定性 好
    目录
    1 工作原理
    2 使用特点
    3 应用范围
    4 相关比较
    工作原理
    蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
    使用特点
    1.蒸发效率高,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m。
    2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约±10秒左右,不结焦,不结垢。
    3.可以实现真空条件下低温蒸发。
    4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。
    5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。
    6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而保持了料液不被污染。
    7.蒸发器顶部装有快开盖板,便于对加热管的刷洗。顶部两侧装有灯孔、视镜,便于操作中的观察。
    其缺点为动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。
    应用范围
    广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。
    物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的 [1] 流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
      在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出
    相关比较
    蒸发方式
    反应釜
    单效蒸发器
    多效蒸发器
    喷射泵
    MVR蒸发器
    能耗
    能耗高,蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽
    能耗较高,蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽
    比较节能,一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低
    在传统多效蒸发器的基础上再多一效,但需要高压蒸汽带动
    目前节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗
    对产品质量影响
    蒸发产品停留时间长,严重影响产品质量
    停留时间短单温度高,对产品质量影响较小
    停留时间较长,温度较高,对产品质量影响较小
    停留时间短,对产品质量影响小。
    停留时间短,低温差蒸发,对产品质量影响小
    能源方式
    使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热
    使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
    使用蒸汽加热,需要蒸汽管网,需要锅炉
    需要高压蒸发带动才能使用,需要锅炉
    使用电即可,不需要蒸汽管网,全自闭循环系统
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    薄膜蒸发器
    薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
    中文名 薄膜蒸发器 外文名 Thin film evaporator 属 于 一种蒸发器的类型 特 点 物料液体沿加热管壁呈膜状流动
    目录
    1 简介
    2 技术参数
    3 操作规程
    4 性能特点
    5 如何选型
    6 比较
    简介
    薄膜蒸发器(Thin film evaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。
    按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。
    薄膜蒸发器
    薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩,本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合药品卫生要求。
    技术参数
    型号 / 参数
    BM2.2
    BM5.5
    BM8
    BM12
    BM16
    蒸发面积㎡
    2.2
    5.5
    8
    12
    16
    蒸发工作压力Mpa
    0.4
    0.4
    0.4
    0.4
    0.4
    蒸发量
    140
    350
    550
    850
    1100
    蒸汽耗量
    155
    385
    605
    935
    1265
    设备重量Kg
    300
    520
    750
    1020
    1250
    外型尺寸mm
    2000*650*3500
    2300*800*3500
    2700*950*4500
    2900*950*5000
    2900*950*5200
    操作规程
    一.安装
    1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。
    2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。
    3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。
    4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。
    二.开车前准备
    1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要求。
    2.点动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图顺时针转,不得反转。
    3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。
    4.检查减速机油位情况,油位应在正常液面之内。
    5.检查机械密封冷却水是否畅通。
    三.正常开车
    1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。
    2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。
    3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。
    4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。
    5.从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。
    6.系统稳定5分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。
    7.当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。
    8.如果用户条件许可,提高蒸发器的高度,可以不用二个浓缩液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。
    四.正常停车
    1.先关蒸汽阀。
    2.关闭进料阀。
    3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。
    4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。
    5.停电机。
    6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。
    五.紧急停车
    1.下列情况要紧急停车
    1)突然停电或突然跳闸。
    2)蒸汽减压阀失灵,压力超过规定压力。
    3)进料突然断料。
    4)机械有异常撞击声。
    2.紧急停车顺序
    1)立即关闭蒸汽阀和进料阀。
    2)切断本系统所有电源及关闭电机。
    3)其余按正常步骤停车。
    六.安全及注意事项
    1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。
    2)严禁反向运转。
    3)严禁在运转过程触摸转动部件。
    4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。
    5)当设备内温度超过150度以上,请在订货时给予特殊说明。
    七.维护保养
    1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
    2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
    3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
    4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
    5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
    性能特点
    真空压降小:
    物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。
    操作温度低:
    由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。
    受热时间短:
    由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
    蒸发强度高:
    物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。
    操作弹性大:
    正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。
    如何选型
    在薄膜蒸发器的选型中,必须综合考虑各种因素,一般需考虑:
    ▲生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等;
    ▲产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等;
    ▲操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等;
    ▲制造的材料选择和表面抛光要求;
    ▲现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。
    ▲法规:包括安全、噪音、环境保护等。

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