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    青海回收东富龙真空冷冻干燥机
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    青海回收东富龙真空冷冻干燥机

    更新时间:2020-10-31   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    真空冷冻干燥箱
    真空冷冻干燥箱冷冻干燥箱由冻干箱、水汽凝结器、制冷系统、真空系统、清洗系统以及控制系统组成。
    中文名 真空冷冻干燥箱 组 成 清洗系统以及控制系统 类 型 低温冷冻机 特 点 制冷量大、功耗小
    目录
    1 产品简介
    2 性能简介
    3 技术指标
    4 真空冷冻干燥箱的分类介绍
    5 冷冻干燥箱的优势和特点
    产品简介
    真空冷冻干燥箱
      类型:低温冷冻机
      真空冷冻干燥箱冷冻干燥箱由冻干箱、水汽凝结器、制冷系统、真空系统、清洗系统以及控制系统组成。冻干箱、搁板冷凝器、真空管阀等装置均采用优质不锈钢制造。制冷系统选用压缩机和控制阀件。系统根据制冷工况设计成单机双级和复叠式制冷,使系统达到匹配效果。搁板采用间接制冷和加热方式。冷冻干燥箱可实行整机全部自动控制(包括预冷、加热、真空、放气),同时也可手动操作。
    性能简介编辑
    1、采用单机(进口压缩机)混合制冷剂技术,制冷温度低、制冷量大、功耗小。
      2、冷阱兼作物料预冻室,无需配置低温冰箱。
      3、液晶屏作为人机界面,曲线和数字形式实时显示物料温度冷阱温度,冷阱电化霜。
      4、搁板具备加热功能,可每层精确控温。
      5、主机配有RS232通讯接口。
      6、主机与真空泵间采用快卸法兰连接,使用方便。
      7、采用防返油真空泵。
      8、具备多种冻干所需的配置选择。
      9、整机性能稳定、可靠,操作简便,具有优异的性能价格比。
    技术指标编辑
    主要技术指标:
    1、冷凝温度:≤ -50℃(空载时)。
    2、极限真空度:20Pa以下(空载时)。
    3、同时多挂瓶为8只,冷干瓶分为以下几种规格:500ml、250ml、100ml、1000ml,可根据需要自由组合。
    4、散装物料盘直径180mm,共三层。
    5、物料厚度不超过10mm时,冷干时间一般在24小时左右。
    6、电源:220V±10% 50Hz 800W。
    7、主机尺寸:380×500×340(mm)。
    标准配置:台式主机,2升国产真空泵,有机玻璃干燥室,物料架各1件;物料盘3个;橡胶阀8个;玻璃干燥瓶8只。
    青海回收东富龙真空冷冻干燥机
    真空冷冻干燥箱的分类介绍
    真空冷冻干燥也称升华干燥,在真空干操之前先将物料冷冻到该物料的结晶点温度以下,待物料完全冻结后再进行真空干燥。.因为在冷冻真空冷冻干燥过程中,若产品的温度超越了低共晶点,溶质将处于液体溶液中,冰晶体的升华被液体蒸发所取代,干燥后的产品将发生萎缩,溶解速度降低。所以低共晶点是获得冻干佳效果的临界温度。真空冷冻干燥装置发展快、种类多,分类方法主要有以下几种:
    一、按生产方式分:连续式和间歇(周期)式。
    二、按冻干箱内搁板上的加热方式分:直接加热和间接加热两种。
    三、按冷冻方式分,静态冷冻、动态冷冻、离心冷冻、滚动冷冻、旋转玲冻、气流冷冻等。
    四、按物料的冷冻干燥地点分:冻干合一型和冻干分离型。
    五、按捕水器的位置分:内置式和外置式两种.
    六、按采用的真空系统分:水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。
    七、按加热采用的工质分:油、水、水蒸气加热以及电加热。
    冷冻干燥箱的优势和特点
    真空冷冻干燥机的系统由多个部分共同组成,包括控制系统,加热系统和真空系统等。真空冷冻干燥机的主要部件又分为干燥箱冷冻机组等,下面小编就为大家详细介绍真空冷冻干燥机的优势和特点。
    冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
    冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
    在压缩空气干燥过程中,其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度,使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机(冷干机)的工作原理与电冰箱一样,压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后,压缩空气温度下降至要求的温度,达到干燥的要求。
    优势:干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:
    1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
    2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
    3、在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
    4、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
    5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
    6、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
    7、由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
    8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
    9、因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。
    青海回收东富龙真空冷冻干燥机
    冻干技术
    干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过40℃。
    中文名 冻干技术 温 度 零度以下 升华干燥时间 约12-24小时左右 干燥后形状 海绵状
    目录
    1 概述
    2 优点
    ▪ 优点
    ▪ 应用
    3 测量
    4 预冻
    5 干燥
    ▪ 阶段
    ▪ 第二阶段
    6 影响
    7 时序
    ▪ 因素
    ▪ 数据
    8 冻干
    9 加塞
    概述
    冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使固态水直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后体积不变,疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
    优点
    优点
    一.冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
    二.在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。
    三.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
    四.由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
    五.干燥后的物质,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。
    六.由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
    七.干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
    因此,冷冻干燥在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用。
    应用
    产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行,这个装置叫做真空冷冻干燥机,简称冻干机。
    冻干机按系统分,由制冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分,由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。图十三是冻干机组成示意图。
    冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右,能够加热到+50℃左右的高低温箱,也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分,需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上,对产品进行冷冻,并在真空下加温,使产品内的水份升华而干燥。
    冷凝器同样是一个真空密闭容器,在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-40℃以下,并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。
    冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门,再加上真空泵,便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象,真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。
    制冷系统由冷冻机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。冷冻机可以是互相独立的二套,也可以合用一套。冷冻机的功用是对冻干箱和冷凝器进行致冷,以产生和维持它们工作时所需要的低温,它有直接制冷和间接制冷二种方式。
    加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法;有的则利用中间介质来进行加热,由一台泵使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热,以使产品内的水份不断升华,并达到规定的残余水份要求。
    控制系统由各种控制开关,指示调节仪表(见下图)及一些自动装置等组成,它可以较为简单,也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制,操纵机器正常运转,以冻干出合乎要求的产品来。
    调节仪表
    调节仪表
    冷冻干燥的程序是这样的:在冻干之前,把需要冻干的产品分装在合适的容器内,一般是玻瓶或安瓶,装量要均匀,蒸发表面尽量大而厚度尽量薄些;然后放入与冻干箱尺寸相适应的金属盘内。装箱之前,先将冻干箱进行空箱降温,然后将产品放入冻干箱内进行预冻,抽真空之前要根据冷凝器冷冻机的降温速度提前使冷凝器工作,抽真空时冷凝器应达到-40℃左右的温度,待真空度达到一定数值后(通常应达到100uHg以上的真空度),即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行,步加温不使产品的温度超过共熔点的温度;待产品内水份基本干完后进行第二步加温,这时可迅速地使产品上升的规定的高温度。在高温度保持数小时后,即可结束冻干。与产品在每瓶内的装量,总装量,玻璃容器的形状、规格,产品的种类,冻干曲线及机器的性能等等有关。
    冻干结束后,要放干燥无菌的空气进入干燥箱,然后尽快地进行加塞封口,以防重新吸收空气中的水份。
    在冻干过程中,把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线,叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标,时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时,产品的质量也不相同,冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品,不同的冻干机应用不同的冻干曲线。图十四是冻干曲线示意图(其中没有冷凝器的温度曲线和真空度曲线)。
    测量
    需要冻干的产品,一般是预先配制成水的溶液或悬浊液,因此它的冰点与水就不相同了,水在0℃时结冰,而海水却要在低于0℃的温度才结冰,因为海水也是多种物质的水溶液。实验指出溶液的冰点将低于溶媒的冰点。
    另外,溶液的结冰过程与纯液体也不一样,纯液体如水在0℃时结冰,水的温度并不下降,直到全部水结冰之后温度才下降,这说明纯液体有一个固定的结冰点。而溶液却不一样,它不是在某一固定温度完全凝结成固体,而是在某一温度时,晶体开始析出,随着温度的下降,晶体的数量不断增加,直到后,溶液才全部凝结。这样,溶液并不是在某一固定温度时凝结。而是在某一温度范围内凝结,当冷却时开始析出晶体的温度称为溶液的冰点。而溶液全部凝结的温度叫做溶液的凝固点。因为凝固点就是融化的开始点(既熔点),对于溶液来说也就是溶质和溶媒共同熔化的点。所以又叫做共熔点。可见溶液的冰点与共熔点是不相同的。共熔点才是溶液真正全部凝成固体的温度。
    显然共熔点的概念对于冷冻干燥是重要的,因为冻干产品可能有盐类、糖类、明胶、蛋白质、血球、组织、病毒、细菌等等的物质。因此它是一个复杂的液体,它的冻结过程肯定也是一个复杂的过程,与溶液相似,也有一个真正全部凝结成固体的温度。即共熔点。由于冷冻干燥是在真空状态下进行。只有产品全部冻结后才能在真空下进行升华,否则有部分液体存在时,在真空下不仅会迅速蒸发,造成液体的浓缩使冻干产品的体积缩小;而且溶解在水中的气体在真空下会迅速冒出来,造成象液体沸腾的样子,使冻干产品鼓泡,甚至冒出瓶外。这是我们所不希望的。为此冻干产品在升华开始时必须要冷到共熔点以下的温度,使冻干产品真正全部冻结。
    在冻结过程中,从外表的观察来确定产品是否完全冻结成固体是不可能的;靠测量温度也无法确定产品内部的结构状态。而随着产品结构发生变化时电性能的变化是极为有用的,特别是在冻结是电阻率的测量能使我们知道冻结是在进行还是已经完成了,全部冻结后电阻率将非常大,因此溶液是离子导电。冻结是离子将固定不能运动,因此电阻率明显增大。而有少量液体存在时电阻率将显著下降。因此测量产品的电阻率将能确定产品的共熔点。
    正规的共熔点测量法是将一对白金电极浸入液体产品之中,并在产品中插一温度计,把它们冷却到-40℃以下的低温,然后将冻结产品慢慢升温。用惠斯顿电桥来测量其电阻,当发生电阻突然降低时,这时的温度即为产品的共熔点。电桥要用交流电供电,因为直流电会发生电解作用,整个过程由仪表记录
    也可用简单的方法来测量,如图十五所示。用二根适当粗细而又互相绝缘的铜丝插入盛放产品的容器中,作为电极。在铜电极附近插入一支温度计,插入深度与电极差不多,把它们一起放入冻干箱内的观察窗孔附近,并用适当方法把它们固定好,然后与其他产品一起预冻,这时我们用万用表不断地测量在降温过程中的电阻数值,根据电阻数值的变化来确定共熔点。
    把电极引线通过一个开关与万用表相连,可以不分正负极。如果冻干箱没有电线引出接头,则可以用二根细导线从箱门缝处引出,在电线附近涂些真空密封蜡,这样不致于影响真空度。
    待温度计降至0℃之后即开始测量并作记录。把万用表的转换开关放在测量电阻的高档(×1K或×10K)。由于万用表内使用的是直流电,为了防止电解作用,在每次测量完之后要把开关立即关掉,把每一次测量的温度和电阻数值一一记录下来。开始时电阻值很小,以后逐步增高。到某一温度时电阻突然增大,几乎是无穷大,这时的温度值便是共熔点数值。
    用这种方法测量的共熔点有一定的误差,因为铜电极处多少有些电解作用。万用表对于高阻值没有电桥灵敏;另外,冻结过程与熔化过程电阻的变化情况并不完全相同,但所测之值仍有实用参考价值。
    共熔点的数值从0℃到-40℃不等,与产品的品种、保护剂的种类和浓度有关。一些物质的共熔点列表二十二供参考,因实际的冻干产品还有其它成份。所以与此不相同。
    预冻
    产品在进行冷冻干燥时,需要装入适宜的容器,然后进行预先冻结,才能进行升华干燥。预冻过程不仅昰为了保护物质的主要性能
    青海回收东富龙真空冷冻干燥机
    ZG系列真空冷冻干燥机
    ZG系列真空冷冻干燥机,其基本原理是在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使物料干燥,真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
    目录
    1 水的三相图
    2 应用范围
    3 附加说明
    水的三相图
    水(H2O)有三种相态,即固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水(H2O)的相平衡图。图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系,分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点,所对应的温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa(4.58mmHg),在这样的温度和水蒸气压下,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。
    应用范围编辑
    食品工业:真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥,可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的,且复水性特好,成品便于储存和运输,费用降低,保存期延长。
    营养保健:在干燥蜂皇浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品,采用真空冷冻干燥工艺,更使人们相信该营养品纯真自然。
    医药工业:可将真空冷冻干燥法应用于血清。血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。
    生物研究:利用真空冷冻干燥技术长期保存的血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织和各种器官,在使用时只需供给水份即可再生,仍保持其生化物理特性。
    其它如在航天隔热陶瓷制作,考古中木帛制品保存,标本制作,特殊材料制备等的应用,可收到独特的效果。
    本机特点:
    电气控制部分配有各种先进的测量系统,保证了冻干制品的工艺质量。
    干燥箱、冷冻器、蒸发器、真空管道等部件,材质为不锈钢材料,符合GMP要求。
    制冷机采用单级或双级制冷,能达到极理想的制冷温度,维修、操作方便。
    真空系统采用多级罗茨水环真空机组,使真空度处在佳状态,以缩短整个冻干时间。
    能耗设计合理,整机总功率比国内同类产品低,售价低于国内市场价。
    可根据用户需要,进行对口设计。
    工艺示意图
    1、制冷压缩机 5、急冻库 9、热水泵 13、水环泵 17、冷却水泵
    2、制冷压缩机 6、冷藏库 10、罗茨泵 14、干燥箱加热筒
    3、低压循环筒 7、干燥箱 11、罗茨泵 15、捕水器化箱加热桶
    4、氨泵 8、捕水器 12、罗茨泵 16、冷却塔
    附加说明
    根据各类食品含水率的不同,产量也不同。按干品含水率5%,原料含水率65%来说,每昼夜生产2个班次,每年生产300天计,1台100m2冻干机年产干品约150吨。
    大型冻干机,需设有独立的速冻库。这样既能缩短生产周期,而且能大大降低能耗。
    本机设计的制冷工质为R22,不会对大气臭氧层造成破坏,不属于禁止使用之列。若不使用R22制冷,可采用氨制冷系统。
    如电力紧张,可用蒸汽对循环液加热来替换电热管加热,一台ZG-100每天只需200kg煤。

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