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    本溪回收二手三合一灌装机
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    本溪回收二手三合一灌装机

    更新时间:2020-10-31   浏览数:4
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三合一灌装机将冲洗、灌装、封盖三种功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚脂瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用优质的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工,整机采用先进光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面。
    主要性能:
    1.进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
    2.冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
    3.灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀,定量准确无误。
    4.旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。
    5.主机PLC和变频器均采用日本三菱,欧姆龙等。
    本溪回收二手三合一灌装机
    全自动灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    中文名 全自动灌装机 整机功率 0.75千瓦 大瓶颈 φ100毫米 生产能力 4500瓶/小时
    目录
    1 基本简介
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 适用范围
    5 安装说明
    基本简介
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    工作原理
    高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。
    良好技术
    1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。
    2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。
    3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
    4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。
    5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。
    6、无破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶,不损坏机器。
    7、自动保护:进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。
    8、自控液面:液位控制采用浮球液位控制装置,控制液面稳定。
    9、电动调整:电动同步连续无级调整定量,液晶数字显示器精确显示。
    10、软启动:开机时,机器由低速缓升到设定倍速,无刚性冲动,故不会破瓶伤机。
    技术参数
    灌装速度: 30~60 瓶/分钟
    灌装精度 ≦±1﹪
    全自动灌装机
    全自动灌装机
    额定电压: 220V/50Hz
    电 流 3A
    电 源 220/110V 50/60Hz
    整机功率: 300W
    气压: 4~6Kg
    外型尺寸: 1700×600×1150(毫米)(长×宽×高)
    可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
    适用范围
    全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    全自动灌装机操作与维修:
    1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
    2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
    3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
    4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
    5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
    6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
    安装说明
    开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
    电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
    故障维修
    1 、PLC故障
    PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
    如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。
    PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。
    可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
    2、接近开关故障
    灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
    3、磁性开关故障
    磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
    4、电磁阀故障
    电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。
    本溪回收二手三合一灌装机
    三合一灌装机制造技术
    1.光电自控酱类物质灌装机

    2.可记数定量纯净水灌装机
    3.无线遥控#式全自动灌装机
    4.一种灌装机
    5.灌装机星轮夹
    6.鲜啤灌装机
    7.真空盖下灌装机残液回收装置
    8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置
    9.真空盖下灌装机
    10.真空盖下灌装机冲盖装置
    11.液体灌装机械用可调流量控料阀
    12.饮料灌装机的分杯机构
    13.纸杯灌装机的落杯装置
    14.灌装机的预制杯盖膜输送装置
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    灌装设备
    灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
    中文名 灌装设备 类 型 灌装 属 于 设备 属 于 主要是包装机中的一类产品 物料的包装 膏体、液体、粉剂、颗粒 自动化程度 全自动、半自动
    目录
    1 灌装设备结构
    2 灌装机核心制造
    3 液体灌装设备原理
    4 灌装方式分类
    ▪ 直线灌装设备
    ▪ 立式液体灌装设备
    ▪ 真空灌装设备
    灌装设备结构
    灌装机构:
    主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后,灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道,水包到灌装阀注入瓶内,可保证灌装精度及液位可调,并保证灌装密封性。
    洗瓶机构:
    主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成,瓶定位后,夹住瓶口翻转180度倒立冲洗,冲洗完毕后再回转180度,到输送链上,可有效对瓶进行内外冲洗,且避免冲洗液飞溅,有极好的维修互换性和可靠性。
    旋转机构:
    结合意大利、德国、法国的技术,采用进口高能磁铁的封盖机构,有平盖、顶盖装置,废盖率低,并且可调扭矩,运转平稳可靠,封盖合格率高。
    灌装机核心制造编
    由于系统的灌装精度要求极高,其在方案设计上除了选用国际上知名的质量流量计作为测量仪表外,还在数据采集和控制终端上采用了 国际上先进产品作为主控制器;又配置了三个高速计数模块(5通道/模块,100kHz),其采集速度快,硬件配置简单、方便。整条线主体材 质为316,流体密封采用EPDM,满足防强腐蚀和食品级的要求。自动化程度高,控制技术先进。
    液体灌装设备的分类:
    1液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机
    2自动液体灌装机/自动膏体灌装机/活塞式直线灌装机/旋转式灌装机
    3颗粒浆状灌装机/双头液体灌装机/真空灌装机定量灌装机
    4灌装机/食用油灌装机/白酒灌装机/粉体灌装机
    液体灌装设备原理
    灌装机的计量缸分别连接灌装头,通过主油缸的往复运动,吸人定量的液体,然后注入待装的容器中。在此过程中,需要及时地在 主油缸换向时,切换一个通阀,改变液体的流向。而且,在注入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出,当灌装到满瓶的90%时,要开启 一个串接在注入通路中的节流阀,使注入的流量显著减小。然后,已装灌完毕的容器将顺序移出,新的空容器顺次移人,在此过程中,准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板,保证每次只移入和移出容器,同时要确保不管使用哪种形状的容器,使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合,否则输出报警信号,而且在故障未排除之前,不让灌装继续进行。 后,灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ,灌装完毕后,灌装头应迅速上移,使容器能顺利移出。
    灌装方式分类
    包装设备中的灌装设备已经在市场中受到了越来越多的关注,整条生产线的安全灌装对质量有着非常大的影响,对此,伴随着全自动技术的发展,我国的灌装设备已经取得了非常好的进步,技术支持已经不需要在依靠国外技术来支持,下面我们来介绍一下灌装设备的灌装方式分类:
    直线灌装设备
    直线灌装设备是在灌装线中比较常见的设备,其市场应用量和技术成熟是在灌装设备当中早也是比较全方面的设备。直线灌装机在膏体灌装、粉剂灌装、颗粒灌装中使用非常常见,直线灌装采用了比较好的流水线方式,其生产灌装比较简单。直线式灌装设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    立式液体灌装设备
    立体灌装设备通常是为半自动的活塞式灌装设备,其技术程度远不及全自动设备的发展,采用了一个活塞所循环运动抽取和打进物料进行灌装,并且是采用了普通的弹簧进行的开关控制。通过对气缸的控制来调节灌装量。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。要用于针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    真空灌装设备
    真空设备是应用量和市场销售都比较少的设备,其应用范围主要是针对一些化工企业和医药产品的使用,适用范围受到了一定的限制,因此,在市场竞争中,并不是很明显。真空灌液机适用被灌容器的口径应小,口径内液体涨展应力应大于液体静压,也就是说容器倒置后液体不会自己流出。
    灌装设备作为现代化的包装机械的发展比较突出的产品,其自动化技术应用已经达到了世界良好的水平。

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