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    甘孜回收三合一灌装机
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    甘孜回收三合一灌装机

    更新时间:2020-11-02   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    三合一灌装机介绍
    灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。灌装过程中,灌装时超出瓶容量部分物料通过回流罐、回流泵送入前调配系统进行重新调配。灌装结束后灌装阀离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。
    三合一灌装机原理
    三合一机组的空瓶翻转正立后通过拔瓶输送至冲瓶机,冲瓶机的回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装采用回流式灌装方式。
    三合一灌装机特点
    灌装方式为等压旋转灌装,灌装阀为特殊结构设计,灌装速度快速稳定,效率高。封口部分自动送盖且自动封口。在小型瓶装水三合一的基础上做了改进,集洗瓶、灌装和封口为一体,不用于传统针对大瓶的直排式灌装方式,提高了自动化程度,减少占地面积,减少了操作人数,降低了劳动成本。
    甘孜回收三合一灌装机
    全自动灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    中文名 全自动灌装机 整机功率 0.75千瓦 大瓶颈 φ100毫米 生产能力 4500瓶/小时
    目录
    1 基本简介
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 适用范围
    5 安装说明
    基本简介
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    工作原理
    高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。
    良好技术
    1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。
    2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。
    3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
    4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。
    5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。
    6、无破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶,不损坏机器。
    7、自动保护:进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。
    8、自控液面:液位控制采用浮球液位控制装置,控制液面稳定。
    9、电动调整:电动同步连续无级调整定量,液晶数字显示器精确显示。
    10、软启动:开机时,机器由低速缓升到设定倍速,无刚性冲动,故不会破瓶伤机。
    技术参数
    灌装速度: 30~60 瓶/分钟
    灌装精度 ≦±1﹪
    全自动灌装机
    全自动灌装机
    额定电压: 220V/50Hz
    电 流 3A
    电 源 220/110V 50/60Hz
    整机功率: 300W
    气压: 4~6Kg
    外型尺寸: 1700×600×1150(毫米)(长×宽×高)
    可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
    适用范围
    全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    全自动灌装机操作与维修:
    1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
    2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
    3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
    4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
    5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
    6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
    安装说明
    开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,大油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
    电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
    故障维修
    1 、PLC故障
    PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
    如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。
    PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。
    可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
    2、接近开关故障
    灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
    3、磁性开关故障
    磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
    4、电磁阀故障
    电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。
    甘孜回收三合一灌装机
    等压三合一灌装机
    等压三合一灌装设备主要用于聚酯瓶,塑料瓶装各种可乐、雪碧等会含气饮料生产,同机上可实现冲洗、灌装、封盖。整机设计科学合理,外表美观,维修方便,悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换型更方便,快捷省力。主机采用先进的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用国际知名商家的产品。
    设备特点
    1、整机采用卡瓶静悬挂运行工态设计,从而使整线运行的功能更加可靠,克服了瓶高度误差引起的机器不能正常运转的因素,同时大大减少了变更件的数量,使更换瓶型时,更加方便快捷。
    2、引进日本、意大利新技术,采用液缸与瓶内气压相等原理进行灌装,灌装速度快,液面控制温,无滴漏现象。
    3、弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,内外冲洗,冲瓶效率高。
    4、采用磁力扭矩式宁盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有横力矩旋封盖功能。且不伤盖,封口严密可靠。
    5、水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖功能。
    6、与水接触的零部件均采用304不锈钢材料
    7、节能性能:采用液位自动控制系统
    甘孜回收三合一灌装机
    果汁、茶饮料三合一灌装机简介:
    引进意大利技术,精工制造,可视线无菌灌装,增加恒温系统,更换部分附件,可适应耐热PET瓶、果汁、茶、饮料等热灌装工艺要求。
    果汁、茶饮料三合一灌装机技术先进、占地面积小、结构紧凑,适应于PET瓶装各种不含气饮料(矿泉水、纯净水、蒸馏水、果汁、茶、饮料等)常温或热灌装,也使用醋等液体的清洗、灌装、封口。是目前zui先进的饮料灌装设备。
    特点:
    1.整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计,且采用灌装阀升降;
    2.能满足95度以下热灌装技术要求;
    3.采用人机界面触摸屏控制\\PLC电脑控制、变频器控制等先进技术;
    4.与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料,整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用国际知名厂家产品.

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