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    贵州二手饮料设备
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    贵州二手饮料设备

    更新时间:2020-11-04   浏览数:3
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8880.00 元/台
    液体灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
    广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    该机具有两个同步灌装头,灌装物料快速精确。采用德国FESTO,台湾AirTac、SHAKO的气动组件和台湾台达的电控部件,性能稳定。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。采用韩国光眼装置,台湾PLC及法国电器元件。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
    中文名 液体灌装机 外文名 Liquid filling machine 分 类 半自动和全自动 控制形式 PLC+触摸显示屏 用 于 灌装液体类产品
    功能简述
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料。
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。
    可选精良的配件,将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。该系列灌装机为柱塞式灌装机,自吸式灌装,物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体,再由气动推动活塞经料管注入容器,灌装量通过调整气缸行程来确定。
    针式灌装头
    适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
    球阀控制系统
    适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
    料斗
    建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
    原理特性
    A、该灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。
    B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
    C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
    1、人机界面,直接设定灌装量;
    2、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
    3、高精度容积式流量计,定量精确可靠;
    4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
    5、先快后慢双流速灌装。
    分类
    由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。
    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
    按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。
    按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
    常压灌装机
    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    压力灌装机
    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    定量(液体)灌装机
    产品名称:自动定量液体灌装机
    液体灌装机
    液体灌装机(4张)
    技术参数
    电源功率:AC220V 50HZ 400W
    灌装速度:800-3500瓶/小时
    灌装精度:±1%
    灌装范围:10-1000ml
    整机重量:70kg
    主机尺寸:500×400×1100mm
    原理特点
    适用于灌装有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药、甲苯、二甲苯、液肥、兽药、消毒液、口服液、酒类等物料。
    1.速度快、精度高,精密电磁阀计量;
    2.灌装量调整方便:在内通过键盘调整灌装时间或更换灌装头连续可调;
    3.采用不锈钢及抗腐蚀材料制作,易损件少,清洗、维修、更换物料方便;
    4.调整工作台高度,可适用于不同大小的包装容器;
    5.配有自动供料装置及物料回收接口,大减少浪费。
    全自动液体灌装
    全自动活塞式液体灌装机在原本灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    半自动液体灌装
    半自动液体灌装机采用单头柱塞式定量充填装置,该机是通过调定柱塞运动的距离来实现物料定量供给,同时在计量范围内根据不同充填量做任意调节。具有操作简便,定量出料。并具有计量准确,结构简单等特点,采用不锈钢材料制成,符合食品、医药生产卫生要求。用途广泛,适用于日用化学、医药、食品、化工等行业的膏体、液体定量灌装,也用于已封尾软管的定量灌装。
    油类灌装机
    油类灌装机采用定量杯结构,通过气缸带动油缸活塞反复运动,将油定量灌装入瓶,定量准确度高,灌装速度快;应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量。
    真空香水灌装机
    四头真空香水灌装机形成真空环境系统(真空瓶-灌装头-灌装瓶-灌装头硅胶管)。真空吸力使料灌进瓶内。当瓶内料上升至灌装头外套管高度。适用于:男/女式香水、果汁饮料、碳酸饮料、酒类饮料、矿泉水、纯净水、护发用品、护肤品类、化妆品类、清洁、洗涤用品、口服液、药水等液体灌装行业。
    技术参数
    功率: 0.3(kw)
      外形尺寸: 参照实物
      灌装头数: 4
      灌装量: 10~500(ml)
      适用瓶高: 不限(mm)
      适用瓶径: 不限(mm)
      生产能力: 40~80(罐/分钟)
      灌装精度: 0.3(%)
      灌装类型: /瓶
      工作原理: 真空条件
    贵州二手饮料设备
    吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
    目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
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    电脑喷码机
    电脑喷码机是一种能在各种需要标识的产品、塑料包装、纸质外包装产品等各种不同材料、不同型号物体表面喷印生产日期、批号、型号规格、商标及防伪标识、图文等的设备,也是属于小字符喷码机的一种。有些喷码机还采用中文全拼输入法,方便打印内容的编辑修改。采用内置泵闭路墨水驱动系统,杜绝外部环境恶劣对墨水污染,整个墨路循环系统中过滤器均有很高的精度,保证了墨水清洁,从根本上解决了喷码行业中普遍存在的堵喷嘴问题。
    中文名 电脑喷码机 外文名 Computer printer
    目录
    1 概述
    2 产品分类
    3 主要应用行业
    4 操作方法
    5 技术参数
    6 维护与保养
    ▪ 干净的工作环境
    ▪ 使用与保养
    概述
    可在线喷印三行中、英文,大点阵达24×4,具有自编图文功能。可在各种材料表面喷印高清晰文本、图形。连续/延时喷印,实时时钟喷印、配大容量国际一、二级字库,共7500汉字,并可存储50条常用打印信息。同步轴编码器、米码轮、光纤传感器、RS232通信接口。
    产品分类
    电脑喷码机的主要产品类型有:手持喷码机、 激光喷码机、 气源式喷码机、 内置泵喷码机、高解像喷码机
    旋转喷码机、食品喷码机、小字符喷码机、大字符喷码机和喷码机配套设备等等。
    主要应用行业
    电脑喷码机的主要应用行业有:食品行业 、线缆行业、制药行业、化妆品行业、照明电器行业、汽车零配件行业、塑胶管材行业、保健品行业、纸/纸箱行业、卡片票证行业、木业、电子电器行业、烟草行业等等。
    操作方法
    1.喷码机对静电比较敏感,如果喷码机机体有静电出现,设备应进行有效的接地。
    2.操作电路或喷头时,一定先断掉喷码机的总电源。
    3.供墨系统的各个管接口必须保证没有泄露。检查墨盒的供墨情况是否正常,保证喷头的供墨管接口处不漏气,供墨管内油墨没气泡,否则会出现供墨不足。
    4.如发现上墨速度变慢,必须检查或更换过滤器。
    5.喷头上电前应先供墨,因为墨是带走喷头热量的主要途径。
    6.喷头和副墨盒之间的墨水流动是靠物理的虹吸原理来实现的,所以二者之间要有一个严格的高度差,具体的说就是喷头面要比副墨盒的液面高出1~5个厘米。
    7.喷码机的内部电路系统结构严密,如果没有专业的技术能力,好不要私自拆动。
    8、用手动气泵清洗喷嘴时,将气泵按钮提起后,要缓慢的将按钮按下,切不可用力快速按下按钮。
    技术参数
    项 目 参 数
    型号 XHPM2000
    工作电压 220V±10%AC,50HZ
    喷印速度 7m/s(5×7)
    喷码机重量 18KG
    喷码机箱 不锈钢(全密封)
    点阵规格 5×7,7×9,16×16,16×24,24×24
    喷印行数 一、二、三行任意可调(中文、英文、数字混编)
    工作环境 5℃-45℃
    环境湿度 30-95%RH(无凝露)
    气源要求 内置泵
    外型尺寸 400×270×525mm
    喷头尺寸 34×34×155mm
    字体高度 1.2mm-12mm
    维护与保养
    干净的工作环境
    1.喷码机的内部结构中有精密的喷印头,因此在放置和日常使用时要避免机械碰撞和振动。机器要放置平稳。
    2.由于喷头喷嘴孔径大小与飘浮在空间中的尘埃相当,所以如果工作环境太差会造成堵塞喷嘴。所以要保持环境清洁。
    3.喷码机的工作环境温度不宜太高,以免喷码机的机械部件及喷头被锈蚀。
    使用与保养
    1.主要是注意保证喷码机喷头以及内部的清洁问题,故此整机的定时清理是用户日常的必修课。由于空气中的灰尘与喷码碎屑的侵染,会很容易损害喷码机精密的主要喷码部件,造成喷码机故障的出现。所以,除了提供一个良好的工作环境以外还要养成定期清洁喷码机的良好习惯。清洁时一般是用溶剂擦拭喷码机喷头周围的集墨,喷头保护罩和内部海绵垫片的集墨,切不可擦拭喷嘴。手动气泵要经常上润滑油,保持良好的滑动状态。机器外部清除沉积灰尘。然后用软刷,光滑的干布或酒精棉球清洁喷码机的内部,擦去机器内部所有的灰尘…..注意:清洁前必须把机器的总电源关掉。
    2.定期更换或清洗过滤器及墨路系统。
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    自动贴标机
    自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
    中文名 自动贴标机 主要型号 AB2000型等 机器构成 放卷轮 特 点 人性化触控屏
    目录
    1 自动贴标机
    2 功能特点
    3 贴标过程
    4 机器构成
    5 主要技术参数
    6 B2000型特点
    7 应用
    8 翘标解决方法
    9 分型
    10 工作原理
    11 触屏操作
    自动贴标机
    自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
    可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
    功能特点
    A、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
    B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
    C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
    D、既能单机使用,又能与生产线配合使用
    贴标过程
    当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
    无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
    一般自动贴标机对标签有要求:
    (1) 表面材料
    标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
    (2) 离型力
    也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
    (3) 底纸
    也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
    (4) 加工质量
    要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
    机器构成
    (1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
    (2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
    (3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
    (4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
    (5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
    (6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
    (7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
    主要技术参数
    AB2000型
    立式圆瓶自动贴标机,可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标;
    功率:220V、50Hz、0.5KW
    标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    产品规格:Dia 20~80;H(25~300)mm
    贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    0~50张/分(两张标签)
    外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    可配附件:打码机D-1
    A2000型
    功率:220V、50Hz、0.4KW
    * 标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
    * 产品规格:Dia ?20~?80;H(25~300)mm
    * 贴标速度:0~75张/分(一张标签)
    0~50张/分(两张标签)
    * 外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm
    * 可配附件:打码机D-1
    B2000型
    * 自动正反面贴标签机,用于平面和椭圆形包装;
    * 适用物体厚度≤120毫米,高度40-400毫米;
    * 产量:0-300件/分钟;
    * 可配D-1打码机。
    贴标签机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。双侧贴平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于平面和椭圆形包装。贴标机价格适中
    自动贴标机分型
    按照贴标机功能,自动贴标机分圆瓶贴标机、平面贴标机、侧面贴标机几大类,按照贴标方式,可分为吸贴、滚贴、刷帖几种。
    B2000型特点
    · 人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
    · 针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果:双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性;特殊弹性顶压装置,确保瓶身的稳定性
    · 组合贴标机,适用范围广:只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
    · 可选透明标签的检测电眼提高检测精度
    · 贴标参数储存功能(可预设20组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定)
    · 可选配打码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态
    · 既可单机使用,亦能够满足联线使用
    应用编辑
    适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
    适用产品:要求在圆周面、圆锥面、四方面上贴附标签或膜的产品;
    应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业;
    应用实例:PET圆瓶贴标,塑料瓶贴标,矿泉水贴标等

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