热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    • 佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    • 佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    • 佛山回收三合一洗涤过滤干燥机

    佛山回收三合一洗涤过滤干燥机

    更新时间:2020-11-04   浏览数:1
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    三合一真空干燥机是在双锥回转真空干燥机的基础上,结合罐式过滤、洗涤、干燥功能,结合优点改进成的一台在特定物料中具有反应、浓缩、过滤、洗涤、干燥的多功能设备,是我厂吸收国外“三合一"设备的先进技术,原理和特点,结合国内实际情况进行优化设计制作的多功能设备。它可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤,洗涤,干燥。适用于高新材料、附加值高、易燃、易爆、剧的医及化工产品。
      工作原理
      本机设计为锥形、圆封头罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽、导热油或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到平衡干燥的目的。


    三合一真空干燥机6公斤试压实验
      设备特点:
      1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高产品收率,对于一些特殊的物料还可以减少与空气的接触
      2、过滤阶段气体正压、罐体底部抽真空,实行产品滤饼和母液分离,过滤材料为滤布
      3、代替离心机、压滤机,设备结构紧凑占地面积小,操作简单,安全性能高
      4、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈气味及有性的物料
      5、处于静态抽滤,对结晶体无破坏,整个设备处于全封闭操作
      6、对有有害易燃易爆等溶剂可由冷凝器收集
      7、设备拥有在线清洗、在线取样、蒸汽、以防止产品污染,符合GMP要求。
    佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和储存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

    压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。

    制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。

    在冷冻干燥机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

    干燥机分类

    近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

    20世纪初期,乳品生产开始应用干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年始发展了远红外和微波干燥机。

    用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。

    按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有物料以及湿分蒸汽需要回收的场合[2] 。
    佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    根据使用的过滤设备、过滤介质及所处理的物系的性质和产品收集的要求,过滤操作分为间歇式和连续式两种主要方式。

    根据提供过滤推动力的方式,又有重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤之分,其目的都是克服过滤阻力。

    过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的、病失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后创造了条件。所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。

    ⑴过滤的净水原理。①筛除作用:水通过滤料时,比滤层孔隙大的颗粒被截留;随后,滤层孔隙逐渐变小,较小的颗粒也被截留。②接触凝聚作用:未被沉淀去除的细小絮凝体或脱稳颗粒,因与滤料接触而被吸附;滤料吸附絮凝体后,其吸附作用进一步增强。

    ⑵过滤的净水效率。取决于进水水质、滤料粒径、滤料层厚度、滤池构造、滤速和管理等因素滤速是指每小时通过单位滤池面积的水量。滤速越大,杂质在滤层中穿透越深。但滤速过大会影响滤后水质。

    ⑶对滤料的要求。具有足够的机械强度,不恶化水质,有一定的颗粒级配,经济易得。

    ⑷常用的滤池型式。①普通快滤池,平面为方形或圆形,过滤时,进水由分配渠流人排水糟,然后均匀地分布于滤池表面,再通过滤料层和承托层;后由滤管系统收集后经清水管排出。洗砂时,清水通过滤管系统由下向上反冲洗,使砂层膨胀浮起,砂数相互摩擦,洗下污泥;污水由配水、排水槽流至分配渠,后由洗池污水渠排出。快滤池运行可靠,并可通过降低滤速改善出水水质;②双层和三层滤料滤池,是在石英砂层上面再加一层粒径较大、比重较小的无烟媒滤料、因无烟煤层的孔隙大,故截泥能力较快滤池高;③虹吸滤池、无阀滤池和冲洗罩滤池:这些滤池的净水原理与普通快滤池相同。它们的共同优点是,减少了阀门,并便于操作管理;但构造复杂。

    4. 过滤操作过程

    过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料4个阶段[1] 。

    ①过滤。悬浮液在推动力作用下,克服过滤介质的阻力进行固液分离;固体颗粒被截留,逐渐形成滤饼,且不断增厚,因此过滤阻力也随之不断增加,致使过滤速度逐渐降低。当过滤速度降低到一定程度后,必须停止过滤。

    ②洗涤。停止过滤后,滤饼的毛细孔中含有许多滤液,须用清水或其他液体洗涤,以得到纯净的固粒产品或得到尽量多的滤液。

    ③干燥。用压缩空气吹或真空吸,把滤饼毛细管中存留的洗涤液排走,得到含湿量较低的滤饼。

    ④卸料。把滤饼从过滤介质上卸下,并将过滤介质洗净,以备重新进行过滤
    佛山回收三合一洗涤过滤干燥机
    三合一洗涤过滤干燥机被过滤物料从设备顶部加入,通过抽真空或加压的方式把物料压干。对于要洗涤的物料,可在滤干后加入洗涤液通过搅拌再浆后再滤干,洗涤可进行多次。洗涤滤干后的物料再在夹套、空心轴空心搅拌桨及滤板下通入热载体对物料进行加热搅拌干燥,终干燥好的物料从筒体侧面排出。干燥时也可在过滤板底下通入热空气或热氮气等对物料进行热风干燥,大大提高干燥速率。

    洗涤阶段:残母液洗涤和预脱水,滤饼得到进一步纯化。机器内装有特别喷淋装置,使洗涤液均匀地分布于容器内部,实现容器内部清洗和物料清洗,通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成桨状悬浊液滤饼(物料得到充分洗涤)。

    干燥阶段:滤饼的干燥脱水处理。滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部及运动的搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥效果。通过设备内真空的方法加快蒸发速度,可通入氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

    卸料阶段:在位取样,物料达到干燥要求后,刮松物料,通过搅拌桨的推动作用物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。

    http://www.lsxtes.com