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    吉林回收不锈钢换热器
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    吉林回收不锈钢换热器

    更新时间:2020-11-06   浏览数:9
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:97999.00 元/台
    双管板
    也称P型换热器,是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。国产较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万。符合新版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。
    蓄热式
    蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以储蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而储蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。  蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
    故障处理
    在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
    价格分析
    影响热交换器价格的因素有很多,下面「换热设备推广中心】为大家就热交换器价格做如下分析。
    首先,不锈钢热交换器的材质是影响价格波动的一方面因素。不锈钢的价格是时有波动,一般厂家给出的报价都有一个周期,周期内有效。所以钢材的价格影响热交换器的设备价格。
      其次,不锈钢热交换器的厂家地区分布影响价格设定。为什么这样说呢?不同地区的人力成本是不一样的,一个上海的厂家和一个山东厂家相比,成本方面肯定不一样。
      第三,不锈钢热交换器的企业规模决定价格。企业重视质量和服务,那么价格中加入的成本空间也会增大,如果企业不是非常重视,那么加入的成本就会很低。但是从代理或者采购的角度,一个没有售后的企业是不负责的企业。
    清洗工艺
    1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
    2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
    3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
    4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
    5. 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
    6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
    7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
    8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
    9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
    10. 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
    11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
    12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
    13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
    14. 钝化预膜结束后,好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。
    吉林回收不锈钢换热器
    热水供热系统
    本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。
    以热水作为热媒的供热系统称为热水供热系统。热水供热系统的热能利用率较高,输送时无效损失较小,散热设备不易腐蚀,使用周期长,并且散热设备表面温度较低,符合卫生要求。供热系统中流量、压力的分布状况称为系统的水力工况。供热系统供热质量的好坏,与系统的水力工况有着密切联系。普遍存在的冷热不均现象,主要原因就是系统水力工况失调所致。
    中文名 热水供热系统 外文名 hot water heating system 热 媒 热水 优 点 热能利用率较高、使用周期长等 性 质 科学 冷热不均原因 水力工况失调
    目录
    1 简介
    2 热力系统
    3 热水供热系统存在的隐患
    简介
    热电厂送出的热网水是由热电厂的蒸汽通过表面式热网加热器进行加热的。热水供热系统由热网加热器、热网循环水泵、热网加热器的疏水泵、热网补水泵等设备及其连接管道构成。一般热网加热器采用两个串联的方式实行多级加热,以充分利用低压抽汽,提高热电联产的经济性。加热用蒸汽的抽汽压力较低者为基本加热器,在供热期内一直投运,其出口水温可满足热网大多数情况下的需要。加热用蒸汽的压力较高者为尖峰加热器,在供热期的少数时间内,当基本加热器的出口水温不能满足需要时投入,以进一步提高水温。尖峰加热器的汽源根据佳热化系数和机组的选型,采用汽轮机的较高压力的抽汽或主蒸汽减温减压后供给。有时根据情况设尖峰热水锅炉以满足尖峰热负荷的需要。
    热力系统
    热网加热器的工作原理与结构与回热加热器相同,但其容量和换热面积较大。经投资和运行费用的比较,它的端差选择在10℃左右,比回热加热器要大很多。同时由于供热水的水质较差,一般采用直管束,以便于清洗。
    热网加热器的疏水按照温差引起的做功能力损失小的原则,汇入汽轮机回热系统,即汇入与本加热器共用同一抽汽的那一级回热加热器的水侧出口。若采用多级热网加热器加热,一般它们之间采用疏
    图1 高参数热电厂热网加热器的原则性热力系统
    图1 高参数热电厂热网加热器的原则性热力系统
    水逐级自流的方式,再按上述原则汇入回热系统。图1(1-基本热网加热器;2-尖峰加热器;3-热网水泵;4-热网凝结水泵;5-尖峰热水炉;6-循环水泵;7-凝汽器内热网水加热管束;8-疏水冷却器)为高参数热电厂热网加热器的原则性热力系统。图2为两级热网加热器的全面性热力系统。
    图2 为两级热网加热器的全面性热力系统
    图2 为两级热网加热器的全面性热力系统
    热水供热系统存在的隐患
    (1)初期供热,供热系统不做调试。整个系统的调试工作如果没有做,系统的末端用户有不热的现象,由于当时天气暖和,反应不强烈,到天气转冷时,供热矛盾就突显出来。
    (2)整个供热系统失水情况严重,导致供热系统末端压力较低,影响供水温度。
    (3)供热水质中存在大量悬浮物,悬浮物重量浓度大,在系统压力小流速低的地方就会出现沉积形成污泥,大量形成的水垢、铁锈渣使循环水中的管道堵塞情况严重,在系统末端的散热器支线管道 DN25、DN20 及阀门处管道结垢现象严重,管径流量严重变小,引起热气不热。
    (4)供热热水水质不是很理想,影响管道设备使用寿命。
    (5)供热系统中氧腐蚀影响管道设备使用寿命。
    (6)热水供热管道停用期间的内部腐蚀。
    吉林回收不锈钢换热器
    双管板换热器 也称P型换热器:
    该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。市场上国产较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万,符合新版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。 [1]
    混合式
    混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点:所以,在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!(3)喷射式热交换器在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。 [1]
    蓄热式
    蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以储蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而储蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 [1]
    陶瓷
    陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,主要成份为碳化硅,可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。
    陶瓷换热器
    陶瓷换热器
    研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30 %-55%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。
    吉林回收不锈钢换热器
    热网加热器
    热网加热器是热网系统的关键设备,是热电厂的主要辅助设备之一,其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽(加热介质)来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求。
    中文名 热网加热器 外文名 Heat grid heater 功 能 加热循环水以满足供热用户要求 本 质 热网系统的关键设备 性 质 科学
    目录
    1 热网加热器分类
    2 壳管式汽-水换热器
    3 板式换热器
    4 混合淋水式汽-水换热器
    5 喷射式汽-水换热器
    热网加热器分类
    按加热介质分:热网换热器可分为汽-水换热器,水-水换热器两种。
    按换热方式分:热网换热器可分为表面式和混合式两种类型。
    按结构形式分:固定管板式、U形管式和浮头式三种基本形式。
    按安装形式分:卧式和立式两种。
    按换热管的类型分:有光管、波节管和螺纹管等。
    壳管式汽-水换热器
    (1)固定管板式汽一水换热器。如图1(a)(1-外壳;2-管束;3-固定管栅板;4-前水室;5-后水室;6-膨胀节;7-浮头;8-挡板;9-蒸汽入口;10-凝水出口;11-汽侧排汽管;12-被加热水出口;13-被加热水入口;14-水侧排汽管)所示。壳管式汽一水换热器主要包括以下几个部分:带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳,由小直径管子组成的管束,固定管束的管栅板,带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过,被加热水在管束的小管内流过,通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管,导热性能好,耐腐蚀,但造价高。一般超过140℃的高温热水加热器好采用钢管。为了强化传热,通常在前水室、后水室中间加隔板,使水由单流程变成多流程,流程通常取偶数,这样进出水口在同一侧,便于管道布置。
    固定管板式汽-水换热器结构简单,造价低。但蒸汽和被加热水之间温差较大时,由于管壳、管子膨胀性不同,热应力大,会引起管子弯曲或造成管束与管板、管板与管壳之间开裂,导致管束泄漏;此外,管间污垢较难清理,可能发生堵塞。这种型式的汽水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。
    为解决外壳和管束热膨胀不一致的缺点,常需在壳体中部加波形膨胀节,以达到热补偿的目的,图1(b)所示为带膨胀节的壳管式汽-水换热器。
    此外,换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是传热元件,由它制成的换热器,在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流,大大提高了管内外放热系数;尤其在汽水换热时,冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度,这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试,汽一水换热时总传热系数可达到:4500~6000W/(m·℃)。总传热系数高,单位体积传热面积大,因此占地面积大大减小。
    由于采用波节管或螺纹管,改变了流体的流动状态,使得流体对管壁有较强的冲刷作用;换热管束产生低频颤动,破坏了污垢沉积的条件,阻止水垢形成,具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢,热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节,有热应力的补偿能力,可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力,从而避免了加热器的热应力破坏,不易泄漏。
    (2)图1(c)所示为U形管式汽-水换热器,其结构是将管子弯成U形,再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩,解决了热膨胀问题,且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗,管板上布置的管子数目少,使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大,管内流体不易结垢的场合。
    (3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题,可将固体板的一端不与外壳相连,不相连的一头称为浮头,浮头通常封闭在壳体内,可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外,还可以将管束从壳体中整个拔出,便于清洗。 [1]
    图1 壳管式汽一水换热器
    图1 壳管式汽一水换热器
    板式换热器
    板式换热器是一种新型的热交换器,它质量轻、体积小,传热效率高,拆卸容易,已得到广泛应用。如图2(1-加热板片;2-固定盖板;3-活动盖板;4-定位螺栓;5-压紧螺栓;6-被加热水进口;7-被加热水出口;8-加热水进口;9-加热水出口)所示,它是由许多传热板片叠加而成,板片之间用密封垫密封,冷、热水在板片之间流动,两端用盖板加螺栓压紧。
    图2板式换热器
    图2板式换热器
    换热板片的结构型式有很多种,板片的形状既要有利于增强传热,又要使板片的钢性好。板式换热器传热系数高,结构紧凑,适应性好,拆洗方便,节省材料。但板片间流通截面窄,水质不好形成水垢或沉积物时容易堵塞,密封垫片耐温性能差时,容易渗漏和影响使用寿命。 [1]
    混合淋水式汽-水换热器
    混合淋水式汽-水换热器如图3(1-壳体;2-淋水板)所示。蒸汽从换热器上部进入,被加热水也从上部进入,为了增加水和蒸汽的接触面积,在加热器内装了若干级淋水盘,水通过淋水盘上的细孔分散地落下和蒸汽进行热交换,加热器的下部用于蓄水并起膨胀容积的作用。淋水盘式汽一水加热器可以代替热水供暖系统中的膨胀水箱,同时还可以利用壳体内的蒸汽压力对系统起到定压作用。 [1]
    图3 淋水式换热器
    图3 淋水式换热器
    淋水式换热器换热效率高,在同样负荷时换热面积小,设备紧凑。但是,由于汽水直接接触换热,供热蒸汽的凝结水不能回收,增加了供热系统的热损失和工质损失,还会增加集中供热系统热源处水处理设备的容积。 [1]
    喷射式汽-水换热器
    图4(1-外壳;2-喷嘴;3-泄水栓;4-网盖;5-填料水)为喷射式汽-水换热器。喷射式汽-水换热器可以减少蒸汽直接通入水中产生的振动和噪声。蒸汽通过喷管壁上的倾斜小孔射出,形成许多蒸汽细流,并和水迅速均匀地混合。在混合过程中,蒸汽多余的势能和动能用来引射水做功,从而消耗了产生振动和噪声的那部分能量。蒸汽与水正常混合时,要求蒸汽压力至少应比换热器入口水压高0.1MPa以上。喷射式汽一水换热器体积小,制造简单,安装方便,调节灵敏,换热温差大,运行平稳。但换热量不大,一般只用在热水供应和小型热水供暖系统上。用于供暖系统时,多安装在循环水泵的出水侧。

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