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    常州回收二手粉碎机
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    常州回收二手粉碎机

    更新时间:2020-11-07   浏览数:4
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7967.00 元/台
    粉碎机适用于制、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,物卫生和损耗小等优点。

    粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动从出口处流出。

    注:因物料差异很大,故其产量差异也较大。




    粉碎机操作及注意事项
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    1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。

    2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。

    3、检查电器是否完整。

    4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。

    5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

    6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。

    7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。

    8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。

    9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。




    粉碎机工作原理
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    本粉碎机为切向进料锤片式粉碎机,可粉碎各类干饲料,如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等,还可粉碎中材、石英、煤、木材等原料。本粉碎机结构简单,操作方便,使用可靠,容易维修;适合农场,畜牧厂,加工厂及个人使用。




    粉碎机技术参数
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    型号


    WKF130


    WKF250


    WKF320




    进料粒度mm


    ≤50


    ≤70


    ≤100




    出料粒度mm


    1.5-20


    1.5-20


    1.5-20




    主轴转速


    1100r/min


    950r/min


    850r/min




    功率


    4


    5.5


    7.5




    产量


    30-100


    40-200


    80-400





    粉碎机粉碎机保养
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    1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

    2、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

    3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。




    粉碎机粉碎机种类
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    1、对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的道工序。

    2、锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点,常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。

    3、齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。

    选购时,应根据作业项日数量先选定机型,再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时,先做外观检查,后检查附件、说明书、合格证是否齐全。

    粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。恒昌粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。

    4.风选式粉碎机.是一种小型中草粉碎机,对轻、重、软、脆、韧、散、较硬纤维性物料及中成复方材的加工适应性强.能广泛适

    5.页岩、矸石双级无蓖底粉粹机 ------高湿物料细碎机 用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用。
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    本机专业粉碎中浸膏,产量极大;也可对坚硬、难粉碎的物料进行加工。包括对塑料、树根等进行粉碎,或作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

    浸膏粉碎机特点:

    粉碎室内采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量很大,机腔不易发热。具有运转平稳、拆装与清洁方便、噪音低、粉碎效果好等优点。

    浸膏粉碎机原理:

    本机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨、粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。
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    粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解粉碎机的结构原理,熟悉粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

    严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:

    (1)粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;

    (2)定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;

    (3)定时检查粉碎成品的细度;

    (4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);

    (5)定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;

    (6)时常注意粉碎机的振动情况;

    (7)粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;

    (8)粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;

    (9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;

    (10)若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;

    (11)主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂;

    (12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。




    粉碎机安装维护

    机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

    一.机器的维护:

    1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

    3、注意机器各部位的工作是否正常.

    4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

    5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上,以致发生严重事故.

    6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

    二.安装试车:

    1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

    2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

    3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

    4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

    5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。




    粉碎机速度差

    粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差,效率。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增加粉碎机锤片和物料的锤击速度差,而这一理念是许多专家和同行公认的。所以,提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。

    为解决粉碎机内速度差问题,许多专家作了不少努力总结了以下6个技术点:

    1、适当调节锤筛间隙

    利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。

    2、合理利用筛的反面毛刺

    将筛冲孔发毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,筛孔毛刺磨光后,效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。

    3、增加吸风

    在粉碎机系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不持久。同时吸风的功耗也增加。

    4、在粉碎机内放置搓板

    搓板有阻物料环的作用,但是作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有耐久问题;二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。

    5、采用鱼鳞筛技术

    鱼鳞筛表面有许多小的突起,起到增强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积,比搓板有进步,但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格较贵,推广很困难,核算增加的产量和抵去筛的费用后,效益不明显。

    6、采用薄锤片技术

    薄锤片形状侧面窄(4毫米以下),其原理是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下,在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后,都可以在原有的基础上增加产量20%左右,薄锤片技术比较有效,又很隐蔽,非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作,特别是在粉碎机在测定产量时,产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态,很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短,一般连续使用大约在10天左右需要更换,去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后,效益有限。




    粉碎机未来发展
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    发展市场

    由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机,西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。

    据了解,粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具有率的粉碎机,来添补乃至世界的技术空白。

    发展方向

    未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为龙头,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面。

    (1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。

    (2)提率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。

    (3)设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是的超细粉碎与分级设备。

    (4)开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。

    (5)开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关。

    超细粉碎在朝着纳米级方向进军,与此相关的低污染耐磨材料和纳米级粉体的分散及评价将成为巨大的技术障碍,在这方面的研究将会受到重视。

    现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展;现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步;为了更好地应用有限的非金属矿资源,必须考虑其综合利用问题。
    常州回收二手粉碎机
    工业原料处过程中很多加工环境中需要对某些固体和物料进行粉碎加工。粉碎机在固体物料粉碎过程中通过输送系统处送到粉碎舱室。每一个步骤,从输送固体物料、控制物流输送过程,然后再运送粉碎成品到它的下一个目的地。虽然所有过程一气呵成,但机械部件共享相同的技术控制技术和元操作,使其应用得到大幅提升。在食品加工、制等行业这一整套的处解决方案能有效的提益。
    机械输送设备和系统完美结合,形成的物料处系统。使用过程中你也会发现粉粹机如何运用馈线及气力输送系统的深层知识和实践知识的具体应用要求在每个流程,无论是食品还是品,塑料和化学品行业。各种设备的批量和连续系统工作能力,在许多不同的模型设计的不同材质的制造上也各有千秋。输送机、送料器、气动输送设备,可从通过同一处控制中心控制,使得粉碎机的应用更广泛,更综合。
    可靠的材料处和进料系统以及粉碎模块给食品、制等行业提供优质的粉碎处设备,在产品销售的同时我厂有着一批良好的技术支持工程师,通过先进的网络支持给予您及时有效的解决方案。

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