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    拉萨二手药厂设备
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    拉萨二手药厂设备

    更新时间:2020-11-07   浏览数:2
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7777.00 元/台
    双锥回转式真空干燥机
    双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。
    工作原理:
    同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
    适用物料:
    1、不能接受高温的热敏性物料;
    2、容易氧化,有危险的物料;
    3、需回收溶剂和有毒气体的物料;
    4、要求残留挥发物含量极低的物料;
    5、要求混合充分,均匀的物料。
    应用领域:
    本机广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
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    中包衣机
    中包衣机适用于制、化工、食品等行业用于,片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品,糖衣锅材料分不锈钢、紫铜二种,转速可调。可根据客户需求提供异型锅。
    中文名 中包衣机 外文名 Chinese traditional Chinese medicine coating machine
    目录
    1 器械用途
    2 工作原理
    3 机器特点
    4 机器润滑
    5 安装和调试
    6 操作规程
    7 维护保养
    器械用途
    本机广泛适用于制、化工、食品研究所对片剂、丸包糖衣及抛光,亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。
    包衣抛光后的糖衣片,色泽光亮,既可防止片芯片氧化变质,又可隐盖片芯片的不适之味,还可缓和在人体中的溶解过程。
    工作原理
    为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。同时向锅内通入热风,迅速除去片糖衣表层水份,后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
    本机是糖衣工艺的常用设备,以稳定的锅体线速度旋转,使片在锅内形成佳抛物曲线,达到糖衣层厚薄均匀,色泽光亮,不发生麻点的工艺要求。
    机器特点
    (1)、机器中装有偏心轮,可供使用单位根据片特性,调节糖衣锅的倾斜角度。
    (2)、采用蜗杆蜗轮作为运动的终端输出,运转平稳。
    (3)、热风总成装置采用电阻丝加热,并分设高、低温控制,控制方便。
    机器润滑编辑
    减速箱内轴承及蜗杆、蜗轮采用尽溅式润滑。上部的一只轴承辅以油杯润滑,油杯应定期加油。减速箱每隔半年换油一次,冬天用HL20,夏天用HL30,滚动轴承用ZG-2钙基润滑脂。
    安装和调试
    1、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。
    2、开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
    3、电源接通后,应注意其相序,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
    4、试车时应注意机器是否有杂音,以便及时停机检查。
    5、糖衣锅的倾角与装量和物料性能有关,糖衣锅倾角为30°时,其生产效率及质量均好。
    操作规程编辑
    1、操作前须仔细检查机器各部分紧固件是否松动。
    2、将糖衣机锅内外擦洗干净。
    3、启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断有无故障。
    4、加料后应先按主电机按扭,再根据糖份结晶情况,按动鼓风机按扭,同时接通电热丝开关。
    维护保养编辑
    1、减速箱内的润滑油应按要求定期更换。
    2、糖衣锅长期不用时应擦洗干净,罩上防尘罩。
    3、为确保减速箱内蜗轮蜗杆传动的润滑条件,运动时箱体内温升不得超过50℃。
    4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不得超过六个月。
    5、机器必须有可靠接地,机器就位后,将电器盒外的一根零线接好,其接地电阻应≤4Ω(接地线与零线请勿弄错)。
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    卧式沸腾干燥机
    力度干燥沸腾干燥机,又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机,旋风分离器,布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成,由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种。
    中文名 卧式沸腾干燥机 类 型 机械 别 名 流化床 组 成 空气过滤器、加热器等
    目录
    1 概述:
    2 原理:
    3 应用
    概述:
    力度干燥沸腾干燥器;又称流化床;经过30多年的使用;改进;目前在制、化工、食品、粮食加工等方面;越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同;配套除尘设备时;可按需要而进行;可同时选择旋风分离器、布袋除尘器;也可选择其中的一种。一般来说;比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器;并备有气力送料装置供选择。
    原理:编辑
    洁净的热风经阀板分配进入床体内;从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触;增强了传热传质的过程;因此在较短时间内就可干燥。从床体的一端进入,经过几十秒至几分钟的沸腾干燥,自动从床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。
    应用:
    医品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如;原料、压片颗粒、中冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其他粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1~6mm,佳粒径为0.5~3mm。
    说明:
    各设备需摆放平整,用地脚螺栓固定,各部件密封良好;风机可摆放于室外或字建的消音室内。平面布置可根据具体情况酎情调整。
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    充填机
    充填机充填速度较快,充填机尺寸差异小, 将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。此外充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点,是药厂、保健品厂、医院制剂室等的可以选择灌装(填充)机。
    中文名 充填机 生产能力   20000粒/时 电源电压 220V 50Hz 300W 外型尺寸   1000X500X950
    目录
    1 技术参数
    2 操作步骤
    3 维护
    ▪ 清理零部件
    ▪ 添加润滑油
    ▪ 检查油量
    ▪ 安全离合器
    ▪ 真空分离器
    ▪ 传动链条
    技术参数
    充填机主要技术参数:
    适用: 0#--4#
    机器重量:  100kg
    操作步骤
    充填机操作步骤:
    1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。
    2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。
    3、 将装粉壳放入“装粉壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将帽盖放入“帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与号码直径相对应。
    4、约30秒钟,装粉壳和帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。如遇个别开口朝下时,可用帽盖向下轻轻压套,即可套出。
    5、 水平手持装粉壳接板(图中未画出,已随机准备好,接板中有圆孔),在整理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用帽盖接板取出帽盖。
    6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。
    7、用随机配的帽盖套装板(图中末画出,套装板上有圆孔),放在帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转帽盖接板,使开口朝下,套在已装好药粉的装粉壳接板上,也有对位孔,很容易套合。
    8、将已套合的板放入“戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合板,倒出即可。
    维护编辑
    充填机维护:
    清理零部件
    1、机器正常工作时间较长时,要定期对与药物直接接触的,当更换药品批次或停用时间较长时,也要进行清理。
    添加润滑油
    2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。
    检查油量
    3、主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油;转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油,根据经验一般采用90#机油。
    安全离合器
    4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的,负载正常时离合器不应打滑,但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象,当正常使用出现打滑现象时,可以将离合器的圆螺母拧紧些,以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。
    真空分离器
    5、真空系统的真空分离器在硬的充填中主要起到将吸入上下模块中并将帽、体分离的作用,如果不能帽、体分离,后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位,机器主轴旋转1周,真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果帽、体分离不顺畅,应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙,间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右),间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时,用手柄转动主电机轴,使真空分离器上升到高位置,松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母,一个为右旋螺母),再旋转调节杆调整真空分离器的高度,然后锁紧螺母,用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出,真空度过高时可适当打开真空度调节阀,真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物,以保证真空系统有足够的真空度。
    传动链条
    6、传动链条应每周检查1次,并添加适量的润滑脂,有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时,应移动张紧轮调整,但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮,以免打乱整个机构的运动顺序,防止发生机构运动干涉。

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