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    池州回收二手双锥干燥机公司
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    池州回收二手双锥干燥机公司

    更新时间:2020-11-09   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    双锥回转式真空干燥机
    双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。
    工作原理:
    同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
    适用物料:
    1、不能接受高温的热敏性物料;
    2、容易氧化,有危险的物料;
    3、需回收溶剂和有毒气体的物料;
    4、要求残留挥发物含量极低的物料;
    5、要求混合充分,均匀的物料。
    应用领域:
    本机广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。
    池州回收二手双锥干燥机公司
    真空干燥器
    真空干燥器是一种负压下进行干燥的设备,指空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;真空干燥器有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。
    中文名 真空干燥器 外文名 vacuum dryer 类 型负压下进行干燥的设备 作 用 干燥不稳定或热敏性物料 特 点 良好的密封性 应 用化学工业药品生产
    目录
    1 简介
    2 工作原理
    3 SZG双锥回转真空干燥器
    4 耙式真空干燥器
    简介
    真空干燥器,vacuum dryer,在负压下进行干燥的设备,由带有蒸气夹套的壳体和在壳体内转动的耙齿组成。耙齿可以正反转,大约每10~15min换向一次,使物料受到均匀搅拌,表面不断更新,气化水(或溶剂)由真空泵抽出。应用真空干燥器可以降低干燥温度,防止物料分解。广泛应用于化学工业药品生产中。
    真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室处于真空状态,物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。真空干燥设备分为静态干燥器和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥器,SZG双锥回转真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时,物料处于静止状态,形体不会损坏,干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动,干燥更均匀、充分。 真空状态下物料溶剂的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激,有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业,空气符合药品管理规范“GMP”要求。
    工作原理编辑
    1)在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
    2)在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
    3)物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
    SZG双锥回转真空干燥器
    ZSG双锥回转真空干燥器(如图1所示),因其内部结构简单、容易清洁、操作简单、维修方便等特点,以及较高的物料干燥速度和干燥效率,能达到均匀干燥的目的,而广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的粉、粒状物料干燥。近些年,随着GMP在制药行业的实施,以及HACCP、BRC、FAMI- QS等体在食品行业的普遍采用,对产品的内在品质提出了非常高的要求,一些企业使用的双锥回转真空干燥器已经不能满足产品生产的需求。
    生产操作中应该注意的问题:
    (1)滤芯基座安装角度应合适,干燥器装料量要适合。固定基座和滤芯基座使用6条螺栓连接,因双锥体内壁为曲面,滤芯基座安装角度影响到4根滤芯与双锥体内壁的相对位置,对于粘性较大易抱团的物料,有可能聚集于滤芯与双锥体内壁包围的空间内形成料块,尤其是装料量超过容积的50%时更容易聚集料块,料块不容易干燥,影响产品品质和收率。
    (2)滤芯孔径的选择。生产中应根据物料的实际性质和粒度分布,选取合适的滤芯,既要保证滤芯不被细物料堵塞影响通气效果,又要防止滤芯孔径较大,使较细物料漏过造成损失。
    (3)滤芯的清洗。每一批次生产后,通常要清洗滤芯,既能避免残留物料污染下一批物料,又可清洗掉粘附在滤芯内的物料,提高滤芯的通透性,有利于下一批物料的干燥。这时应该考虑到清洗溶剂既要有利于清洗粘附在滤芯内的物料,又要易于去除或干燥,避免对下一批产品造成污染。
    (4)滤芯安装或拆卸的污染。虽然滤芯有许多好处,但滤芯与滤芯基座之间是丝扣连接,在安装或拆卸滤芯时的磨损,容易脱落微小的金属屑,因此在安装或拆卸滤芯后,应该认真对设备进行清洁,以避免对物料造成污染。
    (5)反吹气管的使用。使用反吹气管,可以将真空抽气金属滤芯上粘附的物料吹下,提高滤芯的通透性。整个干燥过程可分为物料进入干燥器(如真空抽料)阶段、物料预热阶段、恒速干燥阶段、降速干燥阶段和出料阶段,在不同的阶段,干燥速率不同,应该根据不同物料和生产经验确定适宜反吹的时间,不仅可以降低真空管内滞留的冷凝液倒流入滤芯污染物料干燥的风险,也可以降低反吹操作对干燥效果的影响。 [1]
    改进与强化:
    针对以上存在的问题以及设计的要求,我们对常用的干燥设备在原有的设计基础上提出了一些改进和强化作用的意见。其中我们着重分析了两个方面,其一是对主体结构上的改进,其二是对物料利用率的提高。我们通过对设计出的方案进行各方面的分析比较,以期后能够设计出能够在实际的生产过程中有效利用的改进方案。
    一方面,我们对回转真空干燥设备内的物料的流动状况进行了一定的强化和改善。通过改进传统的装置,采用喷雾干燥的进风控制,终达到了能够人为进行控制雾滴条件。另一方面,我们针对存在的换热效率差,能耗大等问题,对回转真空干燥设备进行一定的附属装置的增添,改善干燥的操作。例如增添分散器,加强分散性能;添加旋转分隔板,使物料混合均匀等。针对回转真空干燥设备内物料对设备可能形成的冲击,从而对设备会造成损耗的状况,我们在设计的初期就应该考虑设备对冲击压力的承受能力,通过选取高强度承受能力的原材料来增强抗冲击性能,同时对物料进口装置进行一定的改善,尽量减少其对回转真空干燥设备的冲击。由于干燥装置的高耗能、高投资的状况,我们在对设备进行节能方面的设计时可以采取以下几个方面的措施。,可以对现阶段的回转真空干燥干燥设备进行加强换热能力方面管理,增强设备的传热效率,从而降低因购买初始的工业原料而产生的成本,也可以配制热风循环装置,从而达到对产生的热量的循环利用,也在一定程度上降低了成本;第二,我们也可以对回转真空干燥设备的外部增设一些可以达到保温效果的装置,这样可以一定程度山降低设备在运行过程中造成的热量损失,从而减少设备内部热量损耗,提高回转真空干燥设备对热量的利用效率;第三,在回转真空干燥设备运转的过程中,我么需要对废气进行处理,可是在干燥设备中废气中也存在一定的热量,所以为了经济环保,我们可以利用一些简单的装置把废气中的热量进行回收利用,实现变废为宝。 [2]
    耙式真空干燥器
    耙式真空干燥器的壳体是带夹套的外压容器。耙式真空干燥器为传导加热干燥器,当搅拌器开动后,物料加入器内,关闭加料口并抽真空,同用夹套内蒸汽进行加热干燥。其结构示意图如图所示。
    池州回收二手双锥干燥机公司
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    真空干燥设备
    真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥。
    中文名 真空干燥设备 工作环境温度 +5℃~35℃ 温度分辨率 ±0.1℃ 恒温波动度 ±1℃
    目录
    1 发展趋势
    2 基本介绍
    ▪ 箱体结构
    ▪ 控制系统
    ▪ 保护系统
    ▪ 图片展示
    3 使用特点
    发展趋势
    干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备,带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。
    经过十余年的发展,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。
    当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
    真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,是一种环保类型的“绿色”干燥设备。
    作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空干燥技术,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。
    虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距,但是正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,国内行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。
    在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
    基本介绍
    真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
    箱体结构
    真空干燥箱设计完美,箱体采用数控机床加工成型。
    试验箱内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。
    电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。
    箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门密封圈,确保箱内高真空度。
    储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
    控制系统
    真空干燥箱温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表; Pt100铂金电阻测温传感器;
    保护系统
    整机保护系统由超温保护及报警装置构成。 保证了执行元器件及试件的完好。
    图片展示
    型号
    DZF-6020
    DZF-6050
    DZF-6090
    DZF-6210
    工作室尺寸:深×宽×高
    300×300×275
    415×370×345
    450×450×450
    560×600×640
    外型尺寸:深×宽×高
    605×490×450
    730×560×550
    610×680×1460
    720×820×1750
    功率(W)
    450
    1400
    1450
    2200
    搁板(标配)
    1块
    2块
    2块
    3块
    温度范围
    RT+10℃~250℃
    温度分辨率
    ±0.1℃
    恒温波动度
    ±1℃
    达到真空度
    133Pa
    工作环境温度
    +5℃~35℃
    内箱材质(任选)
    不锈钢(1Gr18Ni9Ti)或冷轧板(08F)
    电源
    220V50Hz
    使用特点
    1、常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。
    2、加热均匀由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
    3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
    4、备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。
    5、产品质量好,微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
    6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
    7、干燥设备经济效益显着。

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