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    杭州二手拉伸膜包装机
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    杭州二手拉伸膜包装机

    更新时间:2020-11-09   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    裹包式包装机
    裹包式包装机又叫缠绕式包装机,根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同,可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类:
    中文名 裹包式包装机 外文名 Wrapping machine 别 名 缠绕式包装机 领 域 工程技术
    目录
    1 概述
    ▪ 预拉伸型缠绕机
    ▪ 阻拉伸型缠绕机
    2 工作原理
    3 分类
    ▪ T系列-托盘(栈板)式缠绕包装机
    ▪ R系列-悬臂式缠绕包装机
    ▪ H系列-环体缠绕包装机
    ▪ Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机
    ▪ W系列-圆筒式径向缠绕包装机
    ▪ S系列-水平式缠绕包装机
    ▪ NT系列-无托盘缠绕包装机
    4 特点
    概述
    预拉伸型缠绕机
    预拉伸型缠绕机是指通过预拉伸膜架机构,将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强(超轻,超高货物均可使用),并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30~50%。
    阻拉伸型缠绕机
    阻拉伸型缠绕机是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼,使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度,进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”,所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用,但对于较轻、较高的货物,无法实现稳定包装,并且薄膜耗用量较高。 [1]
    工作原理
    缠绕包装机的工作原理主要是将包装物放置在托盘上,然后缠绕膜放置在包装物上,设定缠绕次数,模架会自动上下进行缠绕,转盘会缓起缓落,放置货物瞬间倒落,我们麦格的缠绕包装机还可以光电测高,可自动感测包装物的高度,底部、顶部的裹包层数以及包装次数调整方便,过载保护安全可靠,维修保养简单,易操作。 [2]
    分类
    根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同,又可将其分为七大系列及各种延伸规格:
    T系列-托盘(栈板)式缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    R系列-悬臂式缠绕包装机
    是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有 T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。
    H系列-环体缠绕包装机
    是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗,具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
    W系列-圆筒式径向缠绕包装机
    是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转,进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    S系列-水平式缠绕包装机
    是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    NT系列-无托盘缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。
    特点编辑
    1、缠绕机膜架升降机构采用的电梯导轨,双链条传动,整套升降机构运行更加平稳,缠绕机使用寿命更长,故障率更低;
    2、缠绕机膜架采用整体焊接技术和激光定位切割加工工艺,缠绕机膜架的强度和加工精度更高,所以缠绕机稳定性更好,噪音更低;
    3、缠绕机膜架上的传感器的防护采取防护支架,防护更加到位。另外膜架上面配置专业的电气接线盒,缠绕机传感器的更换维护更加方便;
    4、采用专为缠绕机定制的程控一体机,缠绕机更多的功能参数和工艺参数可以自由设置调整,增加设备软定位功能,满足用户差异化包装的需求;
    5、将传统的转盘固定原点改进为虚拟原点。省去包装前转盘回原点过程。任意上货位置即为原点位置,缠绕机包装完成时准确回到原点。简化了缠绕机操作流程。
    杭州二手拉伸膜包装机
    真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)
    真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。
    真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
    真空包装机
    真空包装机
    另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
    真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压 ,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖,保持水果、蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
    选用原则
    真空包装机品种繁多,在选用时应着重考虑下列因素。
    a) 包装速度。出于提高生产效率的考虑,可选用双室或多室的真空包装机,以提高整
    个生产的进度。
    b) 被包装物品是否需要充填其他保护性气体。可选择带有充气装置的多功能真空包装机。
    c) 被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存,则需选择腔式真空包装机。
    d) 被包装物品成分状态对真空包装机的要求。
    分类
    真空包装机按基本用途可以分为以下三类:
    1、食品真空包装机。此类真空包装机在真空包装前对温度应有所控制,设备自带冷却系统,因此对保鲜有较高要求。
    2、医药真空包装机。此类真空包装机应具有可以让产品保存较长时间的抽真空形式;由于医药真空包装机应在无尘无菌车间等要求较高的场所使用,因此此类真空包装机还可以应用于无菌要求的食品包装,以达到良好的效果。
    3、电子类产品真空包装机。电子类产品使用真空包装机可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色的效果。
    4、茶叶真空包装机。这是一款集称重、外包装、内包装于一体的机器。茶叶真空包装机的诞生标志着国内茶叶包装水平提升一大步,真正实现茶叶包装标准化。
    内抽式
    常规分:单室真空包装机、双室真空包装机、台式真空包装机、茶叶真空包装机,可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装,包装效果紧密、牢固、美观。
    外抽式
    外抽式真空包装机主要分:
    (1)继电器+真空发生器
    (2)继电器+优质真空泵
    (3)PLC控制+优质真空泵
    (4)PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵
    这四种配套都是市场非常广泛的,但是(4)PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵是操作方便,可视化程度更高,维修率低的一款。应用于特大件或异型物品来说此机为适合。
    故障处理
    在使用真空包装机的过程中主要会遇到以下几种常见问题:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热,一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等
    1、泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,更换新真空泵油;抽气时间太短延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处 ,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
    2、真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
    3、吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损更换旋片。
    4、回油阀堵塞 卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。
    5、抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀
    6、加热条烧断 更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色), 更换时间继电器;加热线烧断 更换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换
    7、加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换
    8、加热时间与加热温度未调好 调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物;加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀;气囊破损 更换气囊;加压气管破损 修理或更换;不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换
    9、不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条
    10、  工作室未盖严 将工作室盖严;电机反转 (注意不要换地线,花色线为地线);保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
    11、  没有电源 查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外);油粘度太高清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处修复 [1] 。
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    多功能包装机
    多功能包装机 multi-funtion packaging machine 在一台整机上可以完成两个或两个以上包装工序的机器。它由机架、转塔、传动部件、袋库、开袋部件、下料部件、辅料供应装置、拍袋装置、热封部件、封口冷却装置、输送装置、气体供应控制和水的供应控制部分、电器设备组成,在步进式旋转的垂直轴转塔位于机架中部,转塔上装有夹钳开合装置,转塔下面装有传动部件,传动部件中的电机经减速器及齿轮与装有凸轮和锥齿轮的I轴联接,I轴上的凸轮通过分度机构联接转塔的实心轴,I轴同时又通过一对锥齿轮与装有凸轮和锥齿轮的II轴联接,II轴上的凸轮通过连杆与转塔的空心轴联接,空心轴通过其上的控制部件与夹钳开合装置联接,II轴同时也通过一对锥齿轮与III轴联接;能对复杂物料进行包装,同时完成辅料的添加,满足高要求的包装。
    中文名 多功能包装机 外文名 multi-funtion packaging machine 主要部件 机架、转塔、传动部件 种 类 成型充填封口机、充填封口机等
    目录
    1 生产流程
    2 种类
    3 警示标志
    4 技术参数
    5 典型机械介绍
    生产流程
    成型充填封口
    物料进入包装机的顶部后,计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时,被成形器卷绕成筒状,纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封,成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住,底封封焊后就可直接向袋内下料,随之移动一个工位完成顶封封口,并用切刀切断,完成包装工序。
    卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯,复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。装盒机用于产品销售的包装。
    装盒机是用于产品销售包装的机械;
    它将经过计量的一份定量物料装入盒中,并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装,它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。 其典型流程为:灌装机使软管容器定位,经计量充填后封固容器的尾端,然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形,将软管裹以衬纸后,推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后,大盒坯以裹包的方式形成容器,与此同时将小盒装入其中,并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠,达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后,由封箱贴条机将箱盖施胶封口,并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。
    常压灌装机
    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    压力灌装机
    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    其流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
    装各种饮料用的瓶子灌装流水线的流程基本相似。但因饮料性质不同,使用的灌装机和压盖机也不同。例如啤酒灌装流水线除选用合适的灌装压盖机外,还增加一部杀菌机。封盖机根据使用的盖形(王冠盖、旋盖、塞盖等)不同而选用相应的机种。

    多功能包装机的分类其主要种类有:
    ①成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
    ②充填封口机。它具有充填、封口两种功能。
    ③双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时,箱子可侧放或立放。
    ④定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
    警示标志
    小心搬运 Handle with car
    此面朝上 This side up
    请勿抛掷 Don’t throw down
    易腐物品 Perishable goods
    请勿平放 Not to be laid flat
    请勿用钩 No hooks
    保持冷藏 Keep cool, Keep in cool place
    避免日光直射 Keep out of the direct son
    有毒物品 Poison
    危险 Dangerous
    危险品 Dangerous goods
    保持干燥 Keep dry
    请勿堆积 Not to be stowed under other cargo
    易燃物 Inflammable
    禁止潮湿 Guard against damp
    易碎 Fragile
    玻璃器皿 Glassware
    远离锅炉 Keep away from boiler
    陶瓷,瓷器 Porcelain , China
    置于甲板 On deck
    填充物 padding, pad
    此物易碎,请务必装入足够的填充物As this article is fragile, be sure to put enough padding.
    技术参数编辑
    * 功 率: 380V 50HZ 5KW
    多功能包装机
    多功能包装机
    * 气 压: 6公斤/平方厘米
    * 输送速 度: >=20米/分
    * 包装工作速度: 35件/分
    * 包装工件尺寸: L 20-150 mm W 270mm(大) H 200mm(大)
    * 工作台面高度: 750mm
    典型机械介绍
    多功能包装机
    多功能包装机
    高速枕式多功能包装机
    主要性能和结构特点
    1.结构紧凑、性能稳定、操作方便。
    2.无级调速,变化无间断。
    3.高精度光电控制跟踪,封切位置准确。
    技术规格:
    型号BM-280制成袋尺寸(毫米)
    长70~320宽30~120高5~50
    包装速度(袋/分钟)30~300
    总功率(千瓦)3.0
    整机重量(公斤)800
    外型尺寸(毫米)4000×1250×1750
    电机功率(千瓦)1.1
    加热功率(千瓦)1.8
    大包装膜宽(毫米)280
    SG760全自动包装机
    SG560自动称量包装机组
    多功能包装机
    杭州二手拉伸膜包装机
    茶叶包装机
    茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。本机可实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序。具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能。它的包装范围广泛,代替了手工包装,为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化,提高了各行各业的生产效率,大幅降低了成本。
    中文名 茶叶包装机 外文名 Tea packing machine 领 域 农业机械 地 域 中国上海 用 途熟食、膨化食品等物料的自动包装
    目录
    1 优点
    ▪ 就效率来看人工与机械间的差别
    ▪ 就成本来看人工与机械间的差别
    ▪ 就卫生情况来看人工与机械间的差别
    2 必要性
    ▪ 包装机械化产量更大
    ▪ 包装机械化成本更低
    ▪ 包装机械化产品更精美
    3 设备特点
    4 技术规格
    5 工作原理
    6 常见故障与维修
    优点
    就效率来看人工与机械间的差别
    (1) 首先我们先来看下传统茶叶包装操作, 茶农茶商将制好的毛茶, 聘请工人将其去梗筛选, 一小时一人大概可挑1斤至2斤, 且因个人体质不同或有手汗等各方面因数故挑完的茶叶好还需经过烘培烤干, 时间差不多1小时2斤左右。之后辅助分装机对茶叶进行分装称重, 内膜装乘, 约10包/分。而后装入外袋压实于真空机摆好, 手脚快捷的员工约10包/分。比如一包茶叶约为7.5克, 那么从分装到抽真空1分钟约37.5克, 1小时即2250克即4.5斤。以大效率的挑茶和烘培4.5斤约需4.5小时, 即1人将毛茶制成商品包装茶1斤约需1小时14分钟。
    (2) 再来我们看下由机械代替人工来进行包装操作, 以我们鑫天宏的机台为例: 小台捡梗机1小时大可处理50斤茶叶, 1斤约需1分多钟, 粗略记为1分30秒。单板色选机1小时大处理量在150斤, 1斤约需20几秒, 粗略记为30秒。色选机采用的是干燥真空空压输送, 可避免茶叶受潮可节省下烘培时间。接下来将选好的茶叶用全自动一体化内外袋真空包装机进行包装, 此机台生产速度每分钟≥16包, 即120克, 也就是说包装1斤约需时4分钟左右, 粗略记为4分钟, 也就是说将毛茶制成商品包装茶1斤约需6分钟。
    就成本来看人工与机械间的差别
    (1) 传统的茶叶包装操作, 主要涉及人工成本及附属机台的费用, 我们纯算人工成本:现今茶叶市场招聘的员工还是以40至45岁之间的中年妇女为主, 且不论招聘难度大不大。现今工资一人一天至少需要100元人民币。以机械和人员之间效率差比, 机械可为人工的9倍, 也就是说一天在同等效率的情况下人工需要900元每天。
    (2) 反观茶叶机械捡梗机, 小台价位为7500元人民币, 单板色选机52800元人民币, 全自动一体化包装机48800元人民币。合计共需109100元人民币。以每天支付900算需121天可摊平费用。
    以现有茶叶生产旺季为春秋2季, 生产包装约需时4个月左右也就是120天左右, 所以以此可见首年人工及机台的付出费用是差不多的。 [2]
    就卫生情况来看人工与机械间的差别
    现今人们生活水平逐年提高, 食品卫生问题慢慢为大众所重视, 所以食品卫生就变成人们购买食品注意的问题。下面我们来看看人工和机械设备之间的卫生情况差异。
    (1) 传统人工工艺速度较慢, 茶叶滞留时间较长, 为了不让茶叶变质, 必须在选茶包装前再做次烘茶处理, 这样不单在效率上再次拖延了时间, 并且在一定程度上茶叶是否有发生质量上的改变就不得而知了。不过茶叶在无抽真空的情况下长时间的置放, 是会滋生出一定量的细菌;再者传统人工工艺在选茶时人手直接接触茶叶, 在长时间的工作下手汗或其它或多或少的因数也会产生一定的卫生问题。
    (2) 反观茶叶包装机械, 拣梗机、色选机、全自动内外袋一体包装机等。这些设备平时需定期清理卫生。全机以空压为动力, 辅以空气干燥系统, 让备选茶叶完全处于无湿度的筛选环境, 且筛选速度快。减少茶叶滞留时间且可避免过多的人工接触进而减少细菌的滋生。而全自动内外袋一体包装机, 同样也是以空压为动力, 包装过程全由机械自动化实现。以散茶倒入机台, 成品真空包装好的茶叶一包包出, 虽无法百分百避免人工接触, 但也一定程度避免人工接触而造成细菌的滋生。
    必要性
    我国经济快速发展,国民生活水平逐年提高,人们越来越注重养生,茶叶作为传统养生产品被人们喜爱,这也同时加快了我国茶行业的发展。那么,茶叶包装机械发展的情况如何?传统工艺和机械之间谁更有发展优势?就这些问题我们将深入了解这个行业对社会的影响。
    包装机械化产量更大
    首先来看一下传统茶叶包装操作,茶商将制好的毛茶,聘请工人去梗并进行筛选,每小时可挑 1—2 斤。接下来进行辅助分装机,对茶叶进行分装称重,内膜装乘,每分钟约 10 包。而后装袋压实,手脚快捷的员工每分钟约 10 包。比如一包茶叶约为 7.5 克,那么从分装到抽真空 1 分钟约 37.5 克,1 小时即 4.5 斤。以大效率的挑茶和烘培 4.5 斤约需 4.5 小时,即 1 人将毛茶制成商品包装茶1斤约需1小时14分钟。
    如果机械代替人工进行包装操作,小台捡梗机每小时可处理 50 斤茶叶,1 斤需要 1 分 30 秒。单板色选机每小时大处理量 150 斤,1 斤需 30 秒。色选机采用的是干燥真空空压输送,可避免茶叶受潮并节省烘培时间。接下来将选好的茶叶用全自动一体化内外袋真空包装机进行包装,此机台生产速度每分钟≥16 包,即 120 克,也就是说将毛茶制成商品包装茶 1 斤约需 6 分钟。
    包装机械化成本更低
    传统的茶叶包装操作,主要涉及人工成本与机器的费用,现今茶叶市场招聘的员工以 40—45岁之间的中年为主。姑且不谈招聘难度,员工工资每天需要 100 元。以机械和人员之间效率差比,机械的工作效率为人工的 9 倍,也就是说每天在同等效率的情况下人工需要 900 元。
    反观茶叶机械捡梗机,小台价位为 7500 元,单板色选机 52800 元,全自动一体化包装机 48800元。合计共需109100元。以每天支付 900 元来算,需 121 天可摊平费用。以现有茶叶生产旺季为春秋两季,生产包装约需 120 天左右,所以以此可见首年人工及机台的付出费用是差不多的。包装机械化卫生更好 如今人们生活水平逐年提高,食品卫生问题逐年被重视。传统人工工艺速度较慢,茶叶滞留时间较长,为了不让茶叶变质,必须在选茶包装前再次烘茶处理,这样不但拖延时间,并且茶叶质量也就不得而知了。不过茶叶在无抽真空的情况下长时间的置放,会滋生出一定量的细菌;再者传统人工工艺在选茶时人工直接接触茶叶,也会产生细菌。反观茶叶包装机械,拣梗机、色选机、全自动内外袋一体包装机等。这些设备平时需定期清理。全机以空压为动力,辅以空气干燥系统,让备选茶叶完全处于无湿度的筛选环境,且筛选速度快。减少茶叶滞留时间且可避免过多的人工接触进而减少细菌的滋生。而全自动内外袋一体包装机,同样也是以空压为动力,包装过程全由机械自动化实现。以散茶倒入机台,成品真空包装好的茶叶一包包出,虽无法百分之百避免人工接触,但也一定程度避免人工接触而造成细菌的滋生。
    包装机械化产品更精美
    如今市面上的食品包装外观也是消费者选择食品的一个重要准则,外观是否精美食品质量是否优质均能影响消费者的消费心理。传统的工艺由于是手工直接挑茶选茶,所以茶叶挑选不够精准,并且碎茶的可能性较大,加之有手汗等不同的情况,所以茶叶或许会有受潮的情况发生。毕竟是人工筛选精度不够,造成成品效果参差不齐,给厂家造成不必要的损失。反观茶叶机械,全机采用空压送茶能更大程度的保存茶叶的完整度,并且色选机采用 CCD多维探头,能更加精准地筛选茶叶,进而减少商家的损失。随着社会水平的提高,厂家为了迎合市场的需求,提率和质量及食品卫生安全。招工难已是众所周知的问题,年龄过大的工人,由于眼力和各方面的因数不能很好地胜任工作,所以机械化是企业发展的必然趋势。茶叶文化虽然传承了千百年,先人的智慧与结晶值得我们称赞和借鉴,但人类的脚步不应该停止,研究创新仍应继续。简化工作,提高质量和效率,这就是机械自动化的发展方向。我们要想满足日益增长的消费群体,就只能在原有产能上下功夫,努力提高产量。由此可见,茶叶包装机台还有很宽广的发展市场。 [3]
    茶叶包装机
    茶叶包装机
    设备特点编辑
    本机适用于种子、医药、保健品、茶叶等,如蔬菜种子、中药饮片、保健茶、袋泡茶糖果、巧克力、饼干、花生、青豆、开心果、冰糖、糕点、日用品、熟食、酱菜、膨化食品等物料的自动包装。本机可先将物料装入内袋,再把内袋装入外袋,实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、热压批号、成品输出等工序。内袋为茶叶滤纸,袋上挂线挂签,内袋包装后自动进入外袋包装,外袋为复合膜包装。

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