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    潮州回收二手双锥干燥机公司
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    潮州回收二手双锥干燥机公司

    更新时间:2020-11-10   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    梁山鑫泰二手设备购销部是各类化工设备、制设备、食品饮料设备销售及回收的大型厂家,我们始终坚持"信誉保证,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨,产品销往国内十六省市。以信誉求发展,以质量求生存是我们的长期宗旨,多年以来深受广大用户青睐。我们客户遍及全国各地,多年来,我们始终坚持"信誉保证 质量为上“,欢迎各界朋友来我处考察。
    我们始终坚持"信誉保证,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨,产品销往国内各大省市。以信誉求发展,以质量求生存是我们的长期宗旨,多年以来深受广大用户青睐...
    公司主要产品有反应釜、树脂成套设备,换热冷凝设备,蒸发设备、切片机系列,储罐、酒精回收塔系列等近百种化工产品。主要有:二手三合一灌装机 二手不锈钢冷疑器 二手蒸发器 二手搪瓷反应釜 二手隔膜压滤机 二手搪瓷反应釜 二手卧螺离心机 二手蒸发器 二手双锥干燥机 二手燃油蒸汽锅炉 二手乳化机 二手沸腾干燥制粒机 二手滚筒烘干机 二手刮刀离心机 二手充填机 二手高速压片机 刮板薄膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、钛材刮板式薄膜蒸发器、不锈钢储罐、碳钢储罐、不锈钢碳钢储罐、不锈钢冷凝器、不锈钢列管式冷凝器、碳钢列管式冷凝器等。
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    二手双锥干燥机
    二手真空冷冻干燥机电机发生烧毁则其漆皮等杂质会遍布制冷,在检修时要对进行地清洗。对整个的过滤要进行地检查,必要时更换。处理不好会对压缩机的运行产生不良影响,甚至可能因小失大,造成难以挽回的后果。
    1、将二手真空冷冻干燥机的快速充气阀接嘴快速充气阀座,同时关“真空泵”电源开关,使空气缓缓冷肼;如需充入惰性气体,则将惰性气体的减压导管连接“充气口”;
    2、关闭二手真空冷冻干燥机的“真空计”、“制冷机”,如不用应拔掉电源线;
    3、提起有机玻璃罩,将物品取出,保存,冷冻干燥结束;
    4、冷肼中的。
    微波设备的优点原理:
    1、均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。
    2、热效率高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗极少,加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于物料,热效率高。
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    双锥回转真空干燥机
    双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
    中文名 双锥回转真空干燥机 外文名 Double cone rotary vacuum drier 性 质干燥设备 特 性 集混合、真空干燥于一体 特 点 双锥回转 领 域 工程技术
    简介
    双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。
    特性
    双锥回转真空干燥机表现为一下特性:
    (1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。
    (2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。
    (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。
    (4)由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。
    技术参数
    双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定(D为大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m²·K),黏结性物料U=80~93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压 [1] 。
    选用
    物料的特性
    1)物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
    2)物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
    3)物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。
    4)物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小 [2] 。
    干燥温度
    随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。
    开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。
    工作真空度
    通常选用10³~10⁴Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。
    旋转速度
    虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
    影响因素
    ①被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
    物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。
    物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。
    物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
    物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
    ②真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10⁴Pa。
    操作规程
    1、开车前检查:
    a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
    b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
    c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。
    d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
    2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。
    3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
    4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。
    5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
    6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
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    真空干燥设备
    真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥。
    中文名 真空干燥设备 工作环境温度 +5℃~35℃ 温度分辨率 ±0.1℃ 恒温波动度 ±1℃
    目录
    1 发展趋势
    2 基本介绍
    ▪ 箱体结构
    ▪ 控制系统
    ▪ 保护系统
    ▪ 图片展示
    3 使用特点
    发展趋势
    干燥设备广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥设备,带式真空干燥设备等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风,蒸汽或电等加热,利用热传导,对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。
    经过十余年的发展,我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥设备“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。
    当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
    真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备,专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,是一种环保类型的“绿色”干燥设备。
    作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空干燥技术,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。
    虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距,但是正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,国内行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。
    在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
    基本介绍
    真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
    箱体结构
    真空干燥箱设计完美,箱体采用数控机床加工成型。
    试验箱内胆采用SUS304不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。
    电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。
    箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门密封圈,确保箱内高真空度。
    储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。
    控制系统
    真空干燥箱温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表; Pt100铂金电阻测温传感器;
    保护系统
    整机保护系统由超温保护及报警装置构成。 保证了执行元器件及试件的完好。
    图片展示
    型号
    DZF-6020
    DZF-6050
    DZF-6090
    DZF-6210
    工作室尺寸:深×宽×高
    300×300×275
    415×370×345
    450×450×450
    560×600×640
    外型尺寸:深×宽×高
    605×490×450
    730×560×550
    610×680×1460
    720×820×1750
    功率(W)
    450
    1400
    1450
    2200
    搁板(标配)
    1块
    2块
    2块
    3块
    温度范围
    RT+10℃~250℃
    温度分辨率
    ±0.1℃
    恒温波动度
    ±1℃
    达到真空度
    133Pa
    工作环境温度
    +5℃~35℃
    内箱材质(任选)
    不锈钢(1Gr18Ni9Ti)或冷轧板(08F)
    电源
    220V50Hz
    使用特点
    1、常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。
    2、加热均匀由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
    3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
    4、备体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。
    5、产品质量好,微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
    6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
    7、干燥设备经济效益显着。

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