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    武汉回收乳品设备
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    武汉回收乳品设备

    更新时间:2020-11-11   浏览数:4
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    配液罐
    配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
    目录
    1配液罐应用
    2配液罐分类
    3产品说明
    4结构特点:
    5技术参数:
    6罐体附件配置:
    1配液罐应用
    配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多。
    2配液罐分类
    配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。[1]
    3产品说明
    配液罐设计合理,工艺先进,完全符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
    4结构特点:
    此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。


    5技术参数:


    公称容积
    工作压力(Mpa)
    工作温度(℃)
    搅拌转速(转/分)
    H(mm)
    H1(mm)
    D(mm)
    D1(mm)
    h(mm)
    100
    0.25
    100
    0-720
    1750
    450
    Φ750
    Φ550
    300
    200
    0.25
    100
    0-720
    1950
    600
    Φ850
    Φ650
    300
    600
    0.25
    100
    0-720
    2500
    1000
    Φ1100
    Φ900
    350
    1000
    0.25
    100
    0-720
    2850
    1200
    Φ1300
    Φ1100
    350
    2000
    0.25
    100
    0-720
    3350
    1500
    Φ1500
    Φ1300
    350
    3000
    0.25
    100
    0-720
    3700
    1700
    Φ1700
    Φ1500
    350
    5000
    0.25
    100
    0-720
    4250
    2000
    Φ2000
    Φ1800
    400
    10000
    0.25
    100
    0-720
    5000
    2500
    Φ2500
    Φ2300
    400


    6罐体附件配置:
    »液位计一套
    »温度计一套
    »CIP清洗球一套
    »搅拌减速装置
    »快开人孔
    »一体式视灯视镜
    »纯蒸汽进口
    »蒸馏水进口
    »冰凝水出口
    »回流口
    »氮气
    »备用口
    武汉回收乳品设备
    调配罐
    调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
    中文名 调配罐 别 名 拌料缸、混料缸 有 点 节能、耐腐蚀、生产能力强 用 于 乳品和食糖及其它元素混合
    目录
    1 简介
    2 技术参数
    3 用途
    4 结构
    5 要求及说明
    简介
    调配罐
    调配罐
    该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》,JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计,制造验收。
    1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
    2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
    3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
    4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
    5、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
    6、随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。
    技术参数
    公称体积(L)
    工作压力(Mpa) 工作温度(℃) 搅拌转速(转/分)
    H
    (mm)
    H1
    (mm)
    D
    (mm)
    D1
    (mm)
    h
    (mm)
    100 0.25 100 0-720 1750 450 750 550 300
    200 0.25 100
    0-720
    1950 600 850 650 300
    600 0.25 100 0-720 2500 1000 1100 900 350
    1000 0.25 100 0-720 2850 1200 1300 1100 350
    2000 0.25 100 0-720 3350 1500 1500 1300 350
    3000 0.25 100 0-720 3700 1700 1700 1500 350
    5000 0.25 100 0-720 4250 2000 2000 1800 400
    用途
    主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀储存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
    结构编辑
    本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,缸体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。
    要求及说明
    1、筒体应无泄漏现象。
    2、装配完后,进行空转式运转,没有任何阻卡现象和异常噪音。
    3本机采用搅拌器,提高搅拌器与料浆的相对运动速度,以减少料浆随搅拌器旋转。
    4、本机地脚采用法兰,也可根据用户要求另外加高地脚,采用法兰对接,外露铁件部位表面加环氧油漆。
    5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。
    6、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体.
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    字符喷码机
    喷码机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。
    目录
    1 简介
    2 喷码机历史
    3 字符喷码机分类
    ▪ 小字符喷码机
    ▪ 大字符喷码机
    4 大小字符喷码机对比优势
    简介
    其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。
    喷码机历史
    喷码机是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域,该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样,是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
    喷码机理念早于1867年,由英国物理学家Lord Kelvin次申请成,直到1951年,次作为商业化应用的工业设备由德国Siemens公司发明。20世纪90年代之前只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自90年代末,国产喷码机早由航天部下属研究所发明以来,结束了国外产品垄断的局面,经过十多年的发展,在国内同仁的奋力追赶之下,一些国产喷码机在性能、稳定性的某些方面已达到或接近世界水平,如德国阿诺捷、沃凯诺等。目前有多家产品已远销欧美等发达地区。
    字符喷码机分类
    小字符喷码机
    1、系统有着模块化,个性化设计,为客户的定制节省成本
    2、HP热发泡技术,高速、、品质一流,高分辩率:600×600DPI
    3、支持一维条码和二维条码,维护简单,成本低廉
    4、数据安全,保密性高
    5、支持多种墨水,适用不同纸张,绿色环保,无污染
    6、一次性可喷印条码、文字、数字、生产日期、企业LOGO
    7、支持多组喷头级联技术和无缝连接技术,高达24个喷头,12英寸宽
    8、文字、数字速度高达240米/分钟,条码60米/分钟
    大字符喷码机
    1、方便:一键开机,简单的墨盒更换,密封的墨水供应系统,墨水不会泄露
    2、效果:300DPI的喷头喷印效果,等同印刷效果
    3、成本:低成本的运作模式,无需添加任何混合溶剂,因此可节省耗材成本
    4、实用:机器大小字符均可喷印,以及点阵实体也可以喷印
    5、简单:指示灯显示机器各种状态,机器的各种状况一目了然
    6、环保:使用环保型油墨,无毒,不污染被喷产品,是药品、食品、饮料标识生产者的可以选择设备
    7、放心:长时间待机状态喷头不堵塞,开机即可喷印,摆脱了传统机器的弊端
    8、字体:机器内置国标一级二级中文字库,拼音输入法,五种中文字体可选
    大小字符喷码机对比优势
    小字符喷码机的优点:1、在很多材质上面均有很好的效果,字迹清晰持久,电脑控制准确地喷印出所要求的数字、文字、图案等。2、方便修改资料。3、应用领域广泛:能与任何生产线匹配。可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料,不同形状的表面喷印。4、编程迅速方便:通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息,修改打印信息,只按数键便可完成。5、字符大小可调:字体宽度、高度均有合适的范围可调节,也可任意加粗字体。6、喷印行数可调:喷印行数可调,并可任意搭配。7、喷印速度极快:快可喷印1600字符/秒或220米/分。以汽水可乐的生产为例,每分钟可达1000瓶以上。8、自动化程度高:自动实现日期、批次和编号的变更,喷印过程无人操作。
    大字符喷码机油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上,如粗水管或石棉板、隔热板等工件。其优点与小字符相似,只是其工作速度较慢平均每分钟60米,依喷印字符的宽广而定。只是其用在不同的行业以及材质上面,企业完全可以根据自己公司所需要打印的材质以及打印的字符的大小采用,根据自己的企业而决定,主要还是在性能,和自己的需求要定喷码机,优质的技术和服务,还要合理的喷码机价格,并且满足企业个性化要求的喷码机。
    武汉回收乳品设备
    高温杀菌
    高温杀菌是传统包装杀菌模式
    目录
    1 简介
    2 高温杀菌工艺
    3 高温杀菌设备
    4 高温工艺对食品质量的影响
    简介
    食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,加热杀菌仍然是食品杀菌的主要和有效的方法。根据工艺温度的不同,常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌 [1] 。
    巴氏杀菌系指低于水的沸点(100%)以下的加热处理。由法国人巴斯德先分析了杀菌机理,常用于pH4.5以下的酸性食品 [1] 。
    高温杀菌工艺
    蒸煮袋加压加热高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸气、蒸气一空气混合或热水。由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低,因此杀菌设备必须采用反压力杀菌。对于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气 [2] 。
    高温杀菌设备
    由于低温杀菌不能将微生物全部杀死,特别是芽孢,所以需要低温保藏,但保质期多也只有3个月。为了延长保质期,罐头(包括铁听包装和软包装)要采用高温高压杀菌(即121℃,这样,能保存2年以上·但现在的厂家为了保证香味,一般只规定保质期为半年或一年。对于高温杀菌,要求包装材料要有较高的隔断性和一定的耐蒸煮强度,如马口铁、铝箔袋、PVDC膜等。
    常用的高压杀菌设备有立式的、卧式的和连续的等多种形式。
    (1) 立式高压杀菌锅(2) 卧式高压杀菌锅(3) 回转式杀菌设备(4) 新含气调理杀菌锅 [3] 。
    高温工艺对食品质量的影响
    (1) 产生主要与蛋白质变化有关的化学反应。一般情况下,100℃以下的加热处理,蛋白质即可发生变性(denaturation),空间构像破坏,分子肽链松散,易被消化酶催化水解而有利于人体内的吸收,并可使各种酶失活如停止酶解等。适当浓度的蛋白质(例如7%~8%以上的大豆球蛋白)在加热至70℃以上,可因分子问作用而形成凝胶。加热过程中也可使氨基酸、寡肽及嘌呤、嘧啶、肌酸等含氮浸出物增加或溶出,而增加食品的香气和美味。当然,也有报告认为蛋白质中的色氨酸和谷氨酸等在190℃以上可热解产生Trp-p-1、Trp-p-2、Glu-p-1、Glu-p-2等有诱变性的杂环胺类化合物 [4] 。
    (2) 以油脂变化为主的化学反应。油脂经160~180℃以上的加热,特别是达到250℃时,可产生过氧化物、低分子分解产物、脂肪酸的二聚体和多聚体、羰基和环氧基等,而使油脂颜色加深、粘度上升和脂肪酸氧化,而有一定毒性并破坏氨基酸等营养素。例如豆油180℃加热64 h,聚合物含量达26%。鱼油等不饱和油在300℃时易生成有毒的六元化合物,特别是在油与加热面(煎锅)接触处。玉米油加热200℃经48h,碘价由122降至90、过氧化物由1.1升至2.0以上、酸价由0.2升至1.6、粘度由0.65升至7.55(Poises法,25℃)。
    上述结果主要存在于反复加热的煎炸油中。我国为此专门制定了煎炸油的卫生标准及卫生管理办法,规定煎炸油除须符合食用油要求外,酸价不超过5,羰基价不超过50meq/kg,煎炸油温度在250℃以下(应再低些),煎炸后的油须除渣后方可再用等(GB 7102-86)。
    (3) 对食品碳水化合物的影响。淀粉的α化即糊化,是淀粉的水化,淀粉粒结晶被破坏,膨润与水结合,粘度增高。α化一般被认为是淀粉性食物熟了的标志,要求这类食物α化至少达到85%以上,这是人体吸收利用淀粉的必要条件 [4] 。
    1)淀粉性食物老化(aging)。是淀粉粒的结晶化而不与水结合,称β化,而与淀粉糊化呈相反的过程。在一定条件下,老化与糊化是可逆的,如馒头冷凉后变硬(老化),干烤后变软(糊化)即为一例。食物老化的条件是直链淀粉比例大,玉米、小麦等来源的淀粉,水分含量在30%~60%,弱酸性,0℃~60℃等,如保持在60℃以上,即不发生老化。
    2)食品褐变高温工艺下的食品褐变为非酶褐变,即羰氨反应或美拉德反应(mail1ard),是由蛋白质、氨基酸等的氨基和糖及脂肪氧化的醛、酮等羰基所发生的反应,使食品带有金黄色以至棕褐色和香气,如烤面包的硬壳,炼乳、豆浆等的棕色物质等。凡原料中有氨基和羰基的高温工艺,均须注意这种褐变反应。
    焦糖化,是焙烤业、糖果业高温工艺中食品的重要变化。适度的焦糖化可赋予食品悦人的色泽和香气。焦糖化一般分为两个阶段:150℃以下,糖类分子不断链,产生一系列α、β糖、醛酮糖的异构化,分子间和分子内脱水,生成寡聚糖、无水糖等;150℃以上,则糖分子碳链断裂,产生低分子挥发物,如麦芽糖及某些酮类等香气物质,碱性物质有促进这种反应的作用。
    (4) 对食品质量的其他影响。食品热处理影响显著的是色香味形的变化,除上述者外,还有:四吡咯衍生物分解变化所致的食品变色,如植物性食品中叶绿素被分解或脱掉镁离子而变褐,但在碱性条件下生成叶绿醇、叶绿酸,镁被铜取代则绿色反而更鲜明。许多食品含有低分子易挥发的香气物质,如水果、茶叶、酒类等,加热时香气浓郁,但随之因挥发丧失而失去香气;牛乳有时因所产酸、醛、酮、硫化氢等而产生热臭味;烧煮肉类的诱人香气主要是内酯、呋喃、吡嗪和含硫化合物,其鲜美滋味则主要是蛋白质分解产生的谷氨酸钠、氨基酸酰胺肽、肌苷酸等,一般总称含氮浸出物。

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