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    广西回收制药厂机械设备
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    广西回收制药厂机械设备

    更新时间:2020-11-12   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:888.00 元/台
    热熔喷雾制粒机
    概述
    热熔喷雾制粒机是一款新型的微丸制粒制丸制备设备。
    用途
    适用材料
    用于熔融法、溶剂法制备各类固体分散体及相关技术产品,可应用于溶液的喷雾干燥、产品物质的结构修改、悬浮液的喷雾干燥、制备微囊和喷雾包衣、产品颗粒聚集、喷雾结晶。
    适用行业
    用于制药制剂、精细化工、美容化妆品等生产行业,以及高校实验室试验场合。
    热熔喷雾制粒原理
    MS热熔喷雾制粒机在物料槽内的物料、辅料充分混合熔融,通过恒压恒流装置输送至冷冻室顶部的二流体气流式喷嘴,在冷冻室内被空气压缩机产生的压缩空气雾化成为微小的雾滴,与经过超低温冷冻的空气充分接触,进行传热交换,完成固化过程,部分固化后的产品沉降到干燥室底部的粉料杯内,从雾化冷冻室排出的尾气在旋风分离器内完成气固分离,产品被捕集下来收集到粉料杯内,尾气通过引风机排入大气。
    热熔喷雾制粒机优点
    热熔喷雾制粒机通过电器控制系统,可以根据不同的产品性能要求来调节进风温度、排风温度、热熔油浴温度、料液给料量、压缩空气流量、雾化压力以及引风机风量等参数。
    广西回收制药厂机械设备
    药片包衣机
    药片包衣机机主要在制药工业中药丸,药片的糖衣生产,也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制,混合和打光。 例如:巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂。
    中文名 药片包衣机 糖衣锅直径 :300mm 生产能力 :1-2kg/次 内加热功率 : 900W
    目录
    1 技术参数
    2 用途
    3 工作原理
    4 结构特征
    5 维护保养
    6 注意事项
    技术参数
    主机转速 :46r/min
    主电机功率: 0.55kw
    风 机: 40w
    外加热功率: 500W
    机器重量: 65KG
    外形尺寸: 400×600×890
    用途
    本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。
    包衣抛光后的包衣片,其有色泽光亮的表面,其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层,亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发,又可隐盖芯片服用不适之味,达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。
    工作原理
    为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶,并达到抛光目的,就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件,通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均匀分布,同时向锅内通以热风,除去片剂表层水分,后得到合格的糖包衣芯片。
    本机是为此包衣工艺提供佳锅体,以稳定的线速度保证片剂
    在锅内形成佳物流曲线,以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。
    结构特征
    ①机器的运动
    本机系单向低速连续旋转的包衣设备,主电机调速通过减速机带动锅体旋转。
    ②结构特征
    A、减速机采用先进可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸。
    B、热风干燥装置采用电热丝来加热。
    ③供喷液系统
    供液采用由高到低自流,只要将液加到液杯中,打开下面开关,浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪,喷液均匀。
    维护保养
    1、减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。
    2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净,并在其表面涂油以防锅体侗材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。
    3、为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件,运行中箱体的温升不得超过50?C。
    4、蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换(一般不超过六个月)。
    5、机器必须可靠接地,其接地电阻应≤4Ω
    6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。
    注意事项
    每次加入液体或撤粉均应使其分布均匀;每次加入液体并分布均匀后,应充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否则不易分布均匀等。生产中包粉衣层等经常采用混浆法,即将撒粉混悬于粘合剂溶液,加入转动的片剂中,此法可以减少粉尘和简化工序。包衣后的成品必须用低温干燥(好是风干),且不断翻动;切忌曝晒和高温烘,否则易使丸剂泛油变色。风装置开启后,严禁用手或其它东西堵住鼓风口,以免损坏鼓风机。
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    PGL系列喷雾干燥制粒机
    PGL系列喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备。它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥,聚集成粒,并能根据要求调整粒度。
    中文名 PGL系列喷雾干燥制粒机 特 点 采用喷雾工艺,特别适用微辅料 性 质 新型一步制粒设备 应用范围 医药:流浸膏、维生素等
    设备特点
    1、采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1—2倍;
    2、集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;
    3、可进行微辅料、小剂量、低糖或无糖制剂的造粒;
    4、产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒;
    5、制出的颗粒速溶、冲剂易于溶出、片剂易于崩解;
    6、利用液态物料作为润湿粘合剂、可节约大量酒精;
    7、设备于密闭负压下工作,内表面光洁、无死角、符合“GMP”要求;
    8、自动化程得到进一步的提高,操作简便,可有效保障产品质量的稳定性;
    9、改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3
    工作原理
    在料中先将一定量的种子(干粉母体):通热风,使种子沸腾干燥;通过雾化器加浸膏液体;继续通热风,边沸腾边干燥,边造粒,直到停止加入浸膏,颗粒达到干燥要求为止。
    应用范围
    1、医药:流浸膏、维生素、动物胶、植物胶、酵母、蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等
    2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等食物植物汁;
    3、食品植物汁:鸡精、咖啡、速溶茶、鱼猪肉蛋白质、土豆、大豆、花生蛋白质等。
    4、糖类:玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、山梨酸钾、麦芽糖等。
    5、洗涤剂:乳化剂、增白剂、分散剂、苏打剂、肥皂粉、磷酸剂、普通洗衣粉、洗衣粉等。
    6、化工:染料、颜料、树脂、白碳黑、陶瓷等。
    7、其它行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
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    全自动填充机
    全自动填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,本机动作灵敏,充填剂量准确,结构新颖,造型美观,操作方便,能分别自动完成的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求。适用于充填各种国产或进口。是目前制药行业充填药品的经济实用型设备。
    技术参数
    全自动填充机技术参数:生产能力1—2万粒/时电源总功率380V/50Hz 3.1kw适用0# 1# 2# 3# 4# 5#机制标准空气压力0.4—0.6 空气流量≥0.1m/min 兆帕真空40 米/时外形尺寸1200×720×1600(L×W×H)毫米整机重量330 千克
    结构特点
    1、整机外观美观,工艺精细,操作简单,使用方便,设计将充填座与计量盘合为一体,提高了装量精度,延长了使用寿命.
    2、能自动剔除次品,将次品中药物回收,重新使用,增加经济收益.
    3、本机拆装,清先简单方便,可互换各种型号的模具,而且800型,1000型及1200型的模具可以在同一机台上调换使用,满足不同生产能力的要求.
    4、吸尘,真空吸管及剔废管设计在机体内部,避免气管硬化,断裂而漏气现象,方便工作台面清洗,符合GMP要求. 5、充填杆锣帽使用不锈钢材料代替原来的塑料锣帽,避免破裂现象;工作台面减少了锣丝,锣帽,便于清洗耳,使整机更加美观.
    操作规程
    (1)清洁频度:①每批生产结束后;②连续生产每个班次结束后;③生产前、生产后清洁、消毒;④更换品种、规格、批号时必须清洗;⑤设备维修后必须清洁、消毒。
    (2)清洁工具:洁净不抽丝布、吸尘器、毛刷、清洁盆等。
    (3)清洁剂与消毒剂:饮用水、纯化水、75%乙醇。
    (4)清洁方法:按先拆后洗、先内后外、先零后整的顺序进行:
    1)生产同一品种的清洁步骤:①先用吸尘器再用软毛刷清理药粉充填装置模块内的残余药粉;②拆下粉冲杆、计量盘、药粉料斗,拿到清洗间,用饮用水冲洗一遍,再用纯化水冲洗干净,用干抹布擦干后。用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒;③与药品直接接触的设备部分,用纯化水擦洗干净、再用干抹布擦干后,用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒;④玻璃防护罩和设备表面用纯化水擦洗干净;⑤清理现场,经检验合格后,挂“已清洁”状态标志;⑥填写清洁记录。
    2)更换品种的清洁步骤:除同生产同一品种的清洁步骤外,还应做以下工作:①卸下桶与漏斗,拿到清洗间,用纯化水冲洗干净,再用干抹布擦干,后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒;②用抹布擦洗凸轮盘活动支座,然后用纯化水擦洗一遍,再用干抹布擦干,后用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒。
    (5)清洗效果评价:整机外观光洁。用洁净的白色抹布擦拭设备的各部分,抹布上无色斑、污点、无残留物痕迹。

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