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    蚌埠离心喷雾干燥机电话
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    蚌埠离心喷雾干燥机电话

    更新时间:2020-11-12   浏览数:2
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    1、雾化器; 2、大卡箍; 3、尾气管; 4、锁紧螺母; 5、旋风分离器; 6、1 号卡箍;7、
    收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕动泵; 10、干燥室; 11、触摸屏;12、2 号卡箍; 13、电源开关;
    14、进料管; 15、3 号卡箍; 16、收集管
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    LPG系列高速离心喷雾干燥机
    开放分类:干燥设备
    LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。
    目录
    1离心喷雾干燥机概述:
    2离心喷雾干燥机原理:
    3离心喷雾干燥机特点:
    4离心喷雾干燥机应用
    离心喷雾干燥机概述:/LPG系列高速离心喷雾干燥机
    LPG系列高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业应用广泛的工艺。适用于从溶液、浮液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥机是一道十分理想的工艺。
    离心喷雾干燥机原理:/LPG系列高速离心喷雾干燥机
    空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
    离心喷雾干燥机特点:/LPG系列高速离心喷雾干燥机
    ◆干燥时间仅需10~30秒,由于干燥时间短,产品能保持均匀的细小颗状(产品具有良好的分散性、流动性和溶解性)。
    ◆操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),在一定范围内可改变操作条件进行调整,控制管理都方便。
    ◆干燥效果好。40%-60%(部分物料可达90%)的液体能一次干燥成粉状产品,且不用粉碎和筛选。
    ◆成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;终产品的湿份含量;
    ◆使用范围广。溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料
    ◆操作简单。离心喷雾干燥机,操作十分简单,故障率低,维修费用也较低。
    离心喷雾干燥机应用:/LPG系列高速离心喷雾干燥机
    1、化学工业:氯化钠、碱性染料颜料、染料中间体、复、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
    2、塑料树脂:AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
    3、食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猪血粉、蛋清(黄)等。
    4、食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
    5、糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
    6、陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氯化镁、滑石粉等。
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    离心喷雾干燥机使用方法
    1、使用前准备
    在使用前应作如下检查:
    (1)检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
    (2)检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
    (3)检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
    (4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
    (5)检查离心风机运行的旋转方向是否正确;
    (6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
    (7)检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
    (8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
    (9)雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
    然后,接通电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
    2、日常操作 
    (1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
    (2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
    (3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
    (4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
    (5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
    (6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
    (7)若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
    此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。
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    按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;
      按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;
      分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;
      校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;
      加料器就位,并与干燥主机连接;
      各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);
      固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;
      连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒);
    压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
    经过一段时间)的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

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