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    本溪回收化工厂
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    本溪回收化工厂

    更新时间:2020-11-13   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8787.00 元/台
    三足离心机
    三足离心机,又称三足式离心机,因为底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备,主要是将液体中的固体分离除去或将固体中的液体分离出去。
    中文名 三足离心机 又 称 三足式离心机 性 质 一种固液分离设备 特 点 造价低廉,抗震性好,结构简单
    目录
    1 起源
    2 分类
    3 工作原理
    4 特点
    5 故障处理
    6 市场发展
    起源
    18世纪产业革命后,随着纺织工业的迅速发展,1836年出现了棉布脱水机。这是早的三足离心机,此后一百多年来,三足式离心机经过不断的技术深化,形成了十几个系列共计一百多种规格产品,完全覆盖了分离市场的方方面面,
    分类
    按出料方式:
    三足式上卸料离心机
    三足离心机
    三足离心机
    三足式下卸料离心机
    按构造特点:
    普通三足式离心机
    刮刀三足式离心机
    吊袋三足式离心机
    按工作原理:
    三足式过滤离心机
    三足式沉降离心机
    这属于是三足式沉降离心机,内胆无孔。
    工作原理
    离心机是一种分离机械,其作用是将固体和液体的混合液(液体和液体)进行分离,从而分别得到固体和液体(或液体和液体),它的工作原理是什么呢?大家都知道,把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象,固体一般会沉降到底层,而上层则形成澄清的液体。有的很容易就会分层,比如泥水,有的则需要很长时间才能分层且效果不好。自然分层靠的是地球的重力加速度,为了适应工业生产需要,人们需要更快和更多的分离某些混合液,这样就产生了离心机,离心机通过高速旋转,产生强大的离心力,其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上万倍,因此分离速度很快,但是由于不同的物料性质差异很大,所以形成了各种不同规格的离心机,一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下,颗粒更细,密度差更小的混合液则需要转速在8000~30000之间的离心机进行分离,而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
    特点编辑
    三足离心机是用途广泛离心机,从台离心机开始,广泛用于各行各业,至今天仍在全世界范围内广受欢迎,其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便。
    故障处理
    1.噪音加大
    可能原因:离心机放置不水平,减震系统破坏;加料不均匀,转鼓由于长时间被物料侵蚀;摩擦部位未加注相关润滑剂;出液口堵塞等。
    处理办法:检查离心机是否放置水平,离心机的减震柱角是否完好无损;均匀加料,或适当调节加料量;检查转鼓是否存有大量粘结的干料,可委托生产厂家作动平衡检测;转子轴承部位加润滑剂;检查出液口是否堵塞,出液口堵塞会使转鼓在液体中转动,从而增大摩擦,加大噪音。
    2.主轴温升过高
    可能原因:出厂所加润滑脂已耗完,主轴轴承间有微小杂物,机器转速过高,超过设计能力。
    处理办法:打开主轴加入润滑脂,清理主轴轴承,按出厂标配的转速使用离心机。
    3.电机温升过高
    可能原因:机器负荷太重,电机速度过高,电路自身设计缺陷
    处理办法:检查是否按相关负荷运转,并按正常转速使用电机,如果一切正常,而温度仍升高,请联系电机生产厂家进行更换。
    离心机为高速运转设备,一般处理物料为具有腐蚀性物料,在长期的使用过程中,要及时检查机器各部件是否正常,必要时予以更换,以防止造成不安全事故。
    市场发展
    然而,随着离心分离技术的逐步提高,卧式螺旋沉降离心机(以下简称卧螺离心机)和卧式螺旋过滤离心机(以下简称过滤机)的技术的不断成熟和完善,在很大方面,对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。
    首先:在工作效率上,无论是卧螺离心机还是过滤机,其都是连续工作,工作效率比三足离心机大大提高。
    其次:在分离效率上,卧螺离心机和过滤机,其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势,分离因素大大高于三足离心机,因此,分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。
    第三:在卧螺离心机和过滤机技术窗户纸的捅破,市场竞争的激烈,进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机和过滤机等高端机型的技术的掌握,也取得了显著的成就。在国内市场上,与进口厂家已经展开了激烈的角逐,且并不一味落败。
    国内用户,显然已经看到这一点,因此,对卧螺离心机和过滤机的咨询和尝试已经逐渐开始。
    由于我国国内使用离心机的客户,绝大多数因其产品技术含量低,利润率不高,劳动密集型企业,因此,还无法大面积使用卧螺离心机和过滤机。纵观国外离心机发展历史,本人,大胆推测,在不远的10年内,卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机40%以上的市场。
    国内,以三足离心机为主要产品的生产厂家,如果在10年内不能够升级产品线,逐步淘汰落后产能产品,在10年后,其市场生存环境将异常艰辛。
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    玻璃反应釜
    玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
    中文名 玻璃反应釜 特 点 双层的玻璃 高温度 300℃ 低温度 -80℃
    目录
    1 工作原理
    2 特点
    3 技术
    4 保养须知
    5 注意事项
    工作原理
    玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
    特点
    玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是现代生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
      1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有物理、化学性能的反应实验设备。 2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),紧凑坚固不走型,移动方便。
      3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
      4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
      5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更完全排除,无积液。
      6.整机科学理想,美观、实用,是国内同行良好。
    技术
    1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
    2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
    3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
    4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率
    5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料快捷。
    6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能排积,不积液
    7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
    8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机
    9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
    保养须知
    1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
    2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
    3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
    4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
    5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
    6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
    7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
    8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
    9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
    10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
    11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
    注意事项
     1、所有玻璃件安装前要清洗干净。
      2、每个标准口,球磨口和密封面要涂少量真空硅脂,增加气密性。
      3、请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。 4、电源电压必须与本仪器所规定的一致。
      5、空载不宜高速运转。
      6、电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。
      7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。
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    离心机
    离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
    中文名 离心机 外文名 centrifugal machine 分 类 过滤式离心机和沉降式离心机 适用范围 化工、石油、食品、制药
    目录
    1 分类
    2 价格
    3 行业现状
    4 相关产品
    5 离心原理
    6 分类标准
    7 历史发展
    8 日常保养
    9 航天应用
    10 实际应用
    11 使用守则
    ▪ 守则
    ▪ 使用注意
    12 操作方法
    13 行业标准
    14 原件介绍
    15 选购管理
    16 安全方法
    ▪ 正确安装
    ▪ 装样找平衡
    ▪ 清理积水
    ▪ 不受腐蚀
    ▪ 断轴事故
    17 型号
    18 特点
    19 注意事项
    分类
    离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
    沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
    离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
    选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。可参考《离心机的选型及安全使用「选型指南】》。
    价格
    国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,国内已掌握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大,主要区分在性能和配置方面。
    主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子(数量和种类),再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
    行业现状
    2012 年,受整体经济环境的影响,离心机所专长的大项目并没有呈现出一个蓬勃发展的态势,市场总体规模约为 39.96 亿元,同比上年度下滑约 2.5%。在制冷量方面,大冷量离心机产品在总销量中所占的比重有所增大(图 4、5、6)。
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    污泥压滤机
    压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。
    污泥压滤机
    而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
    工作原理
    含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
    性能优点编辑
    1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。
    2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
    3. 三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
    4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
    5. 运转平稳,噪音低,化学剂用量少;
    6、 转速快,调偏快,产量大;
    制造优点
    1、 主机机架方钢焊接增加坚固度,热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀,保用五年。
    2、 主机所有包胶辊密封包胶,防腐。
    3、 接水盘使用不锈钢,坚固耐用。
    4、 系统运行费用、维护费用较同类产品大幅降低。
    5、 污泥处理量高,滤饼含水率低于同类产品。
    应用范围编辑
    该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
    操作程序
    准备工作
    (1)请详细读本说明书,并了解所述之操作程序及方法,以熟练操作脱水机及其组成之元件。
    (2)检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态,并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
    (3)检查减速机油液位。
    (4)检查滤布位置是否正确。
    (5)检查刮板是否与滤布适当接触。
    (6)检查上、下滤布的张力是否适当,并将之调整为适当的张力。
    (7)检查空压机及调整器的空气压力。
    开始工作
    (1)启动空压机空气储槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
    (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
    (3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
    (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求(水压:4kg/cm2)。
    (5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
    (6)启动污泥供应泵。
    注意:
    (1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请立即停止运转。
    (2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
    停止工作
    (1)关闭污泥供应泵。
    (2)接着,让污泥压滤机运转至少20分钟,在污泥压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。
    (3)在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
    注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力。)
    污泥压滤机的保养
    机电部分
    1、注意清洗泵和泥浆是否有油,地脚螺丝是否松动。
    2、检查污泥搅拌机、搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油,螺丝是否有松动。
    3、空压机和输送带的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的储气罐内每天放水一次。
    4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏,如有应及时更换。
    气动部分
    1、注意压缩空气管,不能接触火星和挤压。
    2、控制箱内的油杯、油位应保持液面,并三个月换油一次,才能确保气罐正常工作。
    传动部分
    1、调速电机的传动链条,每月加黄油一次,保持正常运行。
    2、脱水机所有轴承每月用黄油加油一次。
    3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
    4、所有调偏和张紧滑块,要保证不生锈,每星期用机油加油一次,保证润滑、灵活。
    5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次,保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

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