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    二手中药粉碎机
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    二手中药粉碎机

    更新时间:2020-11-15   浏览数:2
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7967.00 元/台
    粉碎机结构特点
    1.减速电机驱动。
    2.啮合式刀片,将金属破碎。
    3.选用特种刀片,刀片硬度不低于55度。
    4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。
    5.自动化按钮控制,安全,方便。
    6.安全标识和安全标签,确保使用安全。
    7.可以配备输送带加料。
    二手中药粉碎机
    本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成,具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续进行。该机广泛运用于制、化工(染料、颜料、涂料、农、白碳黑、黑碳黑、白碳白、藻土、膨润土、、陶瓷釉料)、食品(玉米、大米、生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、脱水蔬菜、山楂、干姜、葱、蒜、香葱、胡萝卜、白菜、粮食类、虾皮、调味品、香辛料、人参、西参、农副产品、山、熟地、菠菜)等物料的粉碎。

    超细粉碎机:

    物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室,被高速旋转的刀片剪粉碎,通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器,袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。

    超细粉碎机特点:

    本机集机械粉碎和气流分级为一体,是一种新型组合型设备,结构紧凑。

    本机带有分体机构,把分级和粉碎部件一分二,便于检查、清洗、维修.
    二手中药粉碎机
    垃圾粉碎机的外型根据每个厂家的设计各有特色,但按照实际的生产需要,具体的粉碎的要求,和垃圾粉碎机的内部刀辊结构,我们可以把垃圾粉碎机分为四类:单轴垃圾粉碎机,双轴垃圾粉碎机,四轴垃圾粉碎机,大型垃圾粉碎机。

    下面为不同外型的垃圾粉碎机图片:


    泡沫粉碎机
    垃圾粉碎机的分类:
    1.单轴垃圾粉碎机

    刀辊转速为中速:90转/分钟,单刀辊结构,可用于木材,纸张,硬塑料,脆物料等,粉碎后的颗料较小,较均匀(大概:30mm*40mm*20mm)。

    2. 双轴垃圾粉碎机

    刀辊转速为低速:26/24转/分钟,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),双刀辊结构,可用于金属,软塑料,轮胎等的破碎回收,粉碎后的颗粒较大,均匀不一(大概:40mm*140mm*20mm)。

    3.四轴垃圾粉碎机

    刀辊转速为低速:26/24转/分钟,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),四刀辊结构,特别适用于电子垃圾,轮胎,受污染的软性材料的破碎,粉碎后的颗粒属中型,较均匀(大概:30mm*80mm*20mm)。

    4.粗垃圾粉碎机

    刀辊转速为低速:60转/分钟,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),双刀辊结构,动力大,特别为建筑材料,小汽车,大型垃圾的预粉碎,粉碎后的材料为块状,较大,不均匀(大概:200mm*500mm*200mm)。




    垃圾粉碎机用途
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    1. 节省运输成本,填埋费用。生活中部分垃圾的非常大,例如:家具垃圾,木材垃圾…如果我们直接把它拉到填埋场填场的话,可想而知其中的运输成本是非常昂贵的。在美国,拉垃圾到填埋场填埋是按垃圾的体积付费的,换言之说你的垃圾体积越大,你交的费用越多,因此,美国处理垃圾都会先对垃圾进行粉碎以达到节省费用的目的。是人口大国日后必然会产生越来越来的垃圾,不久的将来,垃圾的处理量可想而知是多大,因此减少垃圾体积,回收利用是个重要的环保话题。

    经过垃圾粉碎机的粉碎,一般垃圾的体积能减少30%,有些材料甚至达到50%。

    2. 回收利用塑料垃圾。其实我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的。例如:聚乙烯,聚苯乙烯,尼龙等等。只要我们把它粉碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于:投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小,因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先粉碎。人们的生活已经离不开塑料,也因此产生很大的塑料垃圾,对塑料进行回收利用是一个很大的的市场。而垃圾粉碎机是塑料回收的实用的好帮手。[1] [1]
    二手中药粉碎机
    粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解粉碎机的结构原理,熟悉粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

    严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:

    (1)粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;

    (2)定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质;

    (3)定时检查粉碎成品的细度;

    (4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作);

    (5)定期检查粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;

    (6)时常注意粉碎机的振动情况;

    (7)粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g;

    (8)粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;

    (9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;

    (10)若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;

    (11)主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂;

    (12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。




    粉碎机安装维护

    机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

    一.机器的维护:

    1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

    3、注意机器各部位的工作是否正常.

    4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

    5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上,以致发生严重事故.

    6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

    二.安装试车:

    1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

    2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

    3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

    4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

    5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。




    粉碎机速度差

    粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差,效率。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增加粉碎机锤片和物料的锤击速度差,而这一理念是许多专家和同行公认的。所以,提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。

    为解决粉碎机内速度差问题,许多专家作了不少努力总结了以下6个技术点:

    1、适当调节锤筛间隙

    利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。

    2、合理利用筛的反面毛刺

    将筛冲孔发毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,筛孔毛刺磨光后,效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。

    3、增加吸风

    在粉碎机系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不持久。同时吸风的功耗也增加。

    4、在粉碎机内放置搓板

    搓板有阻物料环的作用,但是作用有限,一是搓板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤片磨损也有耐久问题;二是搓板挤占筛的包角,搓板面积过大筛就会减小,而筛面积过小产量就会减少。

    5、采用鱼鳞筛技术

    鱼鳞筛表面有许多小的突起,起到增强摩擦的作用,鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积,比搓板有进步,但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格较贵,推广很困难,核算增加的产量和抵去筛的费用后,效益不明显。

    6、采用薄锤片技术

    薄锤片形状侧面窄(4毫米以下),其原理是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下,在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后,都可以在原有的基础上增加产量20%左右,薄锤片技术比较有效,又很隐蔽,非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作,特别是在粉碎机在测定产量时,产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态,很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短,一般连续使用大约在10天左右需要更换,去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后,效益有限。




    粉碎机未来发展
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    发展市场

    由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机,西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。

    据了解,粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具有率的粉碎机,来添补乃至世界的技术空白。

    发展方向

    未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为龙头,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面。

    (1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。

    (2)提率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。

    (3)设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是的超细粉碎与分级设备。

    (4)开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。

    (5)开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关。

    超细粉碎在朝着纳米级方向进军,与此相关的低污染耐磨材料和纳米级粉体的分散及评价将成为巨大的技术障碍,在这方面的研究将会受到重视。

    现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展;现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步;为了更好地应用有限的非金属矿资源,必须考虑其综合利用问题。

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