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    四川回收锂电池生产设备
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    四川回收锂电池生产设备

    更新时间:2020-11-16   浏览数:2
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    食品制氮机
    食品制氮机是一种适用于食品包装保鲜等行业,现场生产氮气,速度快,脚轮移动式,提供高纯度氮气的设备。
    目录
    1 适用范围
    2 工作原理
    3 特点
    4 技术参数
    适用范围
    产品名称:小型食品制氮机,又名小型制氮机,食品制氮机,氮气发生器,食品保鲜制氮机,氮气机,箱体式制氮机,,充氮机,制氮设备,PSA变压吸附制氮机,氮气制造机,氮气设备、制氮系统。
    工作原理
    运用PSA变压吸附原理,以空气为原料,氧分子比氮分子尺寸小,加压通过微细多孔的碳分子筛,氧分子被优先吸附,氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐;一塔加压吸附富集氮气,一塔减压脱附分子筛再生,电脑自动控制,两塔交替工作,连续产生氮气,15-30分钟就能产生高纯度氮气。
    特点编辑
    ◆ 特殊装填分子筛工艺,气体分流设计,吸附率高,有效防止分子筛粉化;
    ◆ 结构紧凑,占地面积小,移动方便;
    ◆ 机箱喷塑处理,食品卫生级防护,可配不锈钢304机箱。
    可选配置:空气过滤器,冷冻式干燥机,无油空气压缩机,储气罐。
    原产地:东莞市制氮机
    技术参数
    型号
    产氮量
    (Nm3/h)
    纯度
    (%)
    功率
    (w)
    气源压力
    (Mpa)
    产氮压力
    (Mpa)
    外形尺寸
    (mm)
    TLY-1
    1
    ≥99.5
    10
    0.8-1.0
    0.1-0.65
    590X570X1100
    TLY-5
    5
    ≥99.5
    10
    0.8-1.0
    0.1-0.65
    590X570X1360
    其他技术参数,请咨询本公司销售部。
    ◇TLY-1制氮机,可供一台枕式包装机用气,配套空压机,排气量≥0.4m3/min,含油量≤3ppm;
    ◇TLY-5制氮机,可供两台枕式包装机用气,配套空压机,排气量≥0.6m3/min,含油量≤3ppm。
    四川回收锂电池生产设备
    磷酸铁锂电池
    磷酸铁锂电池,是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。 锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。
    中文名 磷酸铁锂电池 外文名 Lithium iron phosphate Battery 化学式 LiFePO4 电 压 3.2V
    目录
    1 八大优势
    2 缺点
    3 工作原理
    4 特点
    5 应用
    6 电池性能
    7 科研应用
    8 通信用磷酸铁锂电池组的主要技术要求
    八大优势编辑
    安全性能的改善
    磷酸铁锂晶体中的P-O键稳固,难以分解,即便在高温或过充时也不会像钴酸锂一样结构崩塌发热或是形成强氧化性物质,因此拥有良好的安全性。有报告指出,实际操作中针刺或短路实验中发现有小部分样品出现燃烧现象,但未出现一例爆炸事件,而过充实验中使用大大超出自身放电电压数倍的高电压充电,发现依然有爆炸现象。虽然如此,其过充安全性较之普通液态电解液钴酸锂电池,已大有改善。
    寿命的改善
    磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。
    长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右,高也就500次
    磷酸铁锂电池
    磷酸铁锂电池
    ,而磷酸铁锂动力电池,循环寿命达到2000次以上,标准充电(5小时率)使用,可达到2000次。同质量的铅酸电池是“新半年、旧半年、维护维护又半年”,多也就1~1.5年时间,而磷酸铁锂电池在同样条件下使用,理论寿命将达到7~8年。综合考虑,性能价格比理论上为铅酸电池的4倍以上。大电流放电可大电流2C快速充放电,在充电器下,1.5C充电40分钟内即可使电池充满,起动电流可达2C,而铅酸电池无此性能。
    高温性能好
    磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。工作温度范围宽广(-20C--+75C),有耐高温特性磷酸铁锂电热峰值可达350℃-500℃而锰酸锂和钴酸锂只在200℃左右。
    大容量
    具有比普通电池(铅酸等)更大的容量。5AH-1000AH(单体)
    无记忆效应
    可充电池在经常处于充满不放完的条件下工作,容量会迅速低于额定容量值,这种现象叫做记忆效应。像镍氢、镍镉电池存在记忆性,而磷酸铁锂电池无此现象,电池无论处于什么状态,可随充随用,无须先放完再充电。
    重量轻
    同等规格容量的磷酸铁锂电池的体积是铅酸电池体积的2/3,重量是铅酸电池的1/3。
    环保
    该电池一般被认为是不含任何重金属与稀有金属(镍氢电池需稀有金属),无毒(SGS认证通过),无污染,符合欧洲RoHS规定,为的绿色环保电池证。所以锂电池之所以被业界看好,主要是环保考量,因此该电池又列入了“十五”期间的“863”国家高科技发展计划,成为国家重点支持和鼓励发展的项目。随着中国加入WTO,中国电动自行车的出口量将迅速增大,而进入欧美的电动自行车已要求配备无污染电池。
    但有专家表示,铅酸电池造成的环境污染,主要发生在企业不规范的生产过程和回收处理环节。同理,锂电池属于新能源行业不错,但它也不能避免重金属污染的问题。金属材料加工中有铅、砷、镉、汞、铬等都有可能会释放到灰尘和水中。电池本身就是一种化学物质,所以有可能会产生两种污染:一是生产工程中的工艺排泄物污染;二是报废以后的电池污染。
    磷酸铁锂电池也有其缺点:例如低温性能差,正极材料振实密度小,等容量的磷酸铁锂电池的体积要大于钴酸锂等锂离子电池,因此在微型电池方面不具有优势。而用于动力电池时,磷酸铁锂电池和其他电池一样,需要面对电池一致性问题。
    动力电池的对比
    目前有希望应用于动力型锂离子电池的正极材料主要有改性锰酸锂(LiMn2O4)、磷酸铁锂(LiFePO4)和镍钴锰酸锂(Li(Ni,Co,Mn)O2)三元材料。镍钴锰酸锂三元材料由于钴的资源缺乏与镍、钴成高和价格波动大等原因,普遍认为很难成为电动汽车用动力型锂离子电池的主流,但可以与尖晶石锰酸锂在一定范围内混合使用。
    行业应用
    涂碳铝箔为锂电产业带来技术革新和产业提升
    提升锂电产品性能,改善放电倍率 [1]
    随着国内电池厂商对电池性能要求的日益提高,国内普遍认同新能源电池材料:导电材料&导电涂层铝箔/铜箔。
    其优势在于:在处理电池材料的时候,常拥有高倍率充放电性能好,较大比容量,但循环稳定性较差,衰减较为严重等原因,不得不做取舍放弃。
    产品应用,高尔夫球包车电池组中中
    产品应用,高尔夫球包车电池组中中
    这是个神奇的涂层,将电池的性能提高,带入新纪元。
    导电涂层是由分散好的纳米导电石墨包覆颗粒等所组成。它能提供极佳的静态导电性能,是一层保护能量吸收层。它也能提供好的遮盖防护性能。涂层有水性的和溶剂性的,能应用在铝片,铜片,不锈钢,铝和钛双极板上。
    涂碳涂层对锂电池的性能带来以下提升
    1. 降低电池内阻,抑制充放电循环过程中的动态内阻增幅;
      2. 显著提高电池组的一致性,降低电池组成本;
      3. 提高活性材料和集流体的粘接附着力,降低极片制造成本;
      4. 减小极化,提高倍率性能,减低热效应;
      5. 防止电解液对集流体的腐蚀;
      6. 综合因子进而延长电池使用寿命。
      7. 涂层厚度:常规单面厚1~3μm。
    日本和韩国近几年主要开发以改性锰酸锂和镍钴锰酸锂三元材料为正极材料的动力型锂离子电池,如丰田和松下合资成立的Panasonic EV能源公司、日立、索尼、新神户电机、NEC、三洋电机、三星以及LG等。美国主要开发以磷酸铁锂为正极材料的动力型锂离子电池,如A123系统公司、Valence公司,但美国的主要汽车厂家在其PHEV与EV中却选择锰基正极材料体系动力型锂离子电池,并且据说美国A123公司在考虑进军锰酸锂材料领域,而德国等欧洲国家主要采取和其它国家电池公司合作的方式发展电动汽车,如戴姆勒奔驰和法国Saft联盟、德国大众与日本三洋协议合作等。目前德国的大众汽车和法国的雷诺汽车在本国政府的支持下也正在研发和生产动力型锂离子电池。
    四川回收锂电池生产设备
    立式磨机
    立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
    中文名 立式磨机 外文名 Vertical grinder 性 质 一种粉磨设备 适用领域 水泥、建材、电力、冶金 功 能 细碎、烘干、粉磨、选粉 工作原理 通过立式减速机带动磨盘旋转
    目录
    1 基本形式
    2 工作原理
    3 立磨的选型
    4 性能特点
    5 应用范围
    6 工艺流程
    7 问题解决方案
    基本形式
    立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的,物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动,碾磨压力除了磨辊自重外,主要靠一套液压
    立式磨机
    装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉,经配套的选粉机选粉,粉体的选粉过程是经过气流分选,在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上,接收再次粉磨,其余经选粉机选出为成品,经收尘及输送系统送入成品储库。
    物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定:一是影响离心力大小的磨盘速度;二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力;三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键,不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。 [1]
    工作原理
    电动机通过立式减速机带动磨盘旋转,固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心,在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起,上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时,在快速旋转的转子作用下,粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨,细粉则随气流从磨机上部出磨,在收尘装置中被收集起来,即为产品。没有被气流带走的颗粒物料,溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口,与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料,在磨内通入热风,湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干,达到产品水分要求。
    立磨的选型
    立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素。
    生产线规模
    原则上立磨适用于大规模生产线,立磨集烘干与粉磨于一体,具有低耗高产的特点,因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨,但必须考察综合的价格性能比。
    粉磨物料的性质
    立磨的选型受物料性质的影响有两个方面:其一是易磨性,也就是需要多少力,消耗多少功的问题;其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损。这反映在设备上就是粉磨功耗和磨耗,例如烟台鑫海矿山机械的立式磨机介质消耗低特别符合节能型应用,能耗低,能效高,操作成本低,成为各用户的可以选择。由于各种立磨有不同的形式,因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同。不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗必须经过试验方可确定。
    性能特点
    1、系统简单,操作调节方便,自动化程度高,既适合大规模和超大规模工业生产,也适应中小规模生产。
    2、粉磨效率高、节能幅度大。与球磨机系统比较,可节电30~50%;与传统立磨比较,外循环比例大,可降低系统电耗20%左右。
    3、产品细度比例高,选粉机制造精度高、选粉效率高,更适宜超细粉体的生产。
    4、磨损小,钢耗低。盘与磨辊不直接接触,盘衬和辊面采用高耐磨材料,使用寿命长。
    5、运行可靠,检修方便。磨辊检修时,可翻出机体外,对四个磨辊的大型机,当一个或对称位置的两个磨辊检修时,利用另两个对称的磨辊运行,可达正常产能的60~70%,不影响或少影响整条生产线。
    6、设备性价比高,投资省。系统配置简单,而且可露天布置,无需厂房,从而节省土建费用。
    7、振动小、噪音低,负压操作无扬尘。
    应用范围编辑
    1、在水泥行业中,适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料。
    2、在建材、冶金行业中,适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉。
    3、在火力发电厂,适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备。
    4、在冶金、化工和矿山等行业中,适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料,产品细度可控制在100~1250目(147~10um)之间。
    工艺流程
    具两种典型的工艺流程。
    1、采用一级布袋或电收尘器,优化是系统流程简单,操作简便,但要求收尘器通风面积大,投资稍高。
    2、采用旋风收尘器加布袋或电收尘器两级收尘,系统复杂,但可减少布袋或电收尘器通风面积,投资稍低。
    问题解决方案
    立式磨辊本体磨损
    立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙,本体与衬板之间将会发生冲击碰撞,使得本体与衬板之间磨损加剧,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,造成衬板脱落,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,拆卸、焊补、机加工费时费力,造成的停机停产时间大大延长,给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题,欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复,其中应用较为成熟的有福世蓝系列等。材料以其优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以圆满解决。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率,并且在不占用额外的停机停产时间的同时,简单有效的避免该问题出现的二次可能性,给企业安全连续化生产保驾护航。 [3]
    立式磨辊轴承室磨损
    立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧结现象。传统补焊刷镀等方法都存在一定的弊端:补焊会产生热应力造成轴承材质受损,严重时会变形甚至断裂;刷镀污染较重,且镀层厚度受限,应用受到较大限制。高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性(变量关系),通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。
    四川回收锂电池生产设备
    压缩式制冷机
    压缩式制冷机是依靠压缩机提高制冷剂的压力以实现制冷循环的。制冷机由压缩机、冷凝器(凝汽器)、制冷换热器(蒸发器)、膨胀机或节流机构和一些辅助设备组成。
    按所用制冷剂的种类不同可分为为气体压缩式制冷机和蒸气压缩式制冷机两类。
    中文名 压缩式制冷机 外文名 Compression refrigerating machine 产品类型 制冷机 核心设备 压缩机 原 理 依靠压缩机提高制冷剂的压力
    目录
    1 基本信息
    2 工作原理
    3 参考书目
    基本信息
    依靠压缩机提高制冷剂的压力以实现制冷循环的制冷机。分类:按所用制冷剂的种类不同,压缩式制冷机分为气体压缩式制冷机和蒸气压缩式制冷机两类。蒸气压缩式制冷机又有氨制冷机和氟利昂制冷机等。气体压缩式制冷机又分为空气制冷机和氦气制冷机等。按所用压缩机种类不同,压缩式制冷机又分为往复式制冷机、离心式制冷机和回转式制冷机(螺杆式制冷机、滚动转子式制冷机)等。蒸汽压缩式制冷机按其系统组成不同分为单级、多级(两级或三级)和复叠式等。
    工作原理编辑
    各种制冷机的工作原理有其共同之点,也有不同之点。
    气体压缩式制冷机
    以气体为制冷剂,由压缩机、冷凝器、回热器、膨胀机和冷箱等组成(图1) 。经压缩机压缩的气体先在冷凝器中被冷却,向冷却水(或空气)放出热量,然后流经回热器被返流气体进一步冷却,并进入膨胀机绝热膨胀,压缩气体的压力和温度同时下降。气体在膨胀机中膨胀时对外作功,成为压缩机输入功的一部分。同时膨胀后的气体进入冷箱,吸取被冷却物体的热量,即达到制冷的目的。此后,气体返流经过回热器,同压缩气体进行热交换后又进入压缩机中被压缩。气体制冷机都应采用回热器,这不但能提高制冷机的经济性而且可以降低膨胀机前压缩气体的温度,因而降低制冷温度。气体制冷机能达到的制冷温度范围较宽,从高于 0℃到低于-100℃;制冷温度较高时其经济性较差,但当制冷温度低于-90℃时其经济性反而高于蒸气制冷机。
    压缩式制冷机
    压缩式制冷机
    蒸气压缩式制冷机
    由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构和一些辅助设备组成。这类制冷机的制冷剂在常温和普通低温下能够液化,在制冷机的工作过程中制冷剂周期性地冷凝和蒸发。常用的蒸气压缩式制冷机有单级的、两级的和复叠式3种。
    ① 单级蒸气压缩式制冷机:制冷剂从蒸发压力提高到冷凝压力只经过一级压缩的蒸气压缩式制冷机,简称单级制冷机。单级制冷机由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器等组成(图2)。由压缩机排出的高压蒸气经冷凝器放出热量而冷凝成液体。接着,液体制冷剂经节流阀(膨胀阀)节流,压力和温度同时降低,进入蒸发器中,吸取载冷剂(用它去再冷却被冷却物体)的热量而蒸发成蒸气。然后,蒸气进入压缩机继续压缩,如此循环不已。为提高经济性,有的单级制冷机还在冷凝器后设置过冷器和回热器。单级制冷机的蒸发温度通常在-30~5℃之间。
    压缩式制冷机
    压缩式制冷机
    ② 两级蒸气压缩式制冷机:制冷剂从蒸发压力提高到冷凝压力需要经过两级压缩的蒸气制冷机(图3) 。它比单级制冷机多一台压缩机、一台中间冷却器和节流阀。经高压压缩机压缩后的制冷剂蒸气,在冷凝器中冷凝成液体,然后分成两路:一路经节流阀A进入中间冷凝器,冷却低压压缩机的排气和盘管中的液体,在中间冷凝器中蒸发的制冷剂蒸气连同低压压缩机的排气一同进入高压压缩机继续压缩;另一路在盘管内被冷却并经过节流阀B节流至蒸发压力,进入蒸发器中蒸发制冷,蒸发后的蒸气进入低压压缩机压缩至中间压力,进入中间冷凝器。与单级制冷机相比,两级制冷机可达到较低的蒸发温度,通常在-30~-70℃之间。
    ③ 复叠式制冷机:用不同制冷剂作为工作介质的两台(或数台)单级或两级压缩蒸气压缩式制冷机,用冷凝蒸发器联系起来的复合制冷机。冷凝蒸发器是一个利用高温级制冷剂的蒸发来冷凝低温级制冷剂的换热器。复叠式制冷机能达到很低的蒸发温度。图4为两个单级制冷机组成的复叠式制冷机的工作原理。它的高温级由高温级压缩机、冷凝器、节流阀和冷凝蒸发器组成;低温级由低温级压缩机、冷凝蒸发器、回热器、节流阀和蒸发器组成。高温级和低温级各为一台单级制冷机。冷凝蒸发器将高温级与低温级联系起来:对高温级来说,它是蒸发器;对低温级来说,它是冷凝器。冷凝蒸发器使低温级的放热量转变为高温级的制冷量。在低温级中,通常使用沸点较低的制冷剂(如R13),停机后制冷剂将全部气化,并导致压力过分升高。为了防止这一现象,通常在低温级系统中装设一个平衡容器。
    压缩式制冷机
    压缩式制冷机
    用两台单级制冷机复叠时,低温级的蒸发温度一般为-40~-80℃。一台单级制冷机与一台两级制冷机复叠时,蒸发温度可低达-110℃;若用三元(例如R22、R13和R14)复叠,蒸发温度可低达-140℃。
    蒸气压缩式制冷机主要设备
    蒸气压缩式制冷机的主要设备包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝蒸发器和节流机构。
    压缩机  制冷压缩机有往复式、离心式和螺杆式等型式。制冷压缩机的工作原理和总体结构与其他用途的压缩机基本相同,但根据制冷机的要求在结构上有如下特点:①密封要求高,不允许向内和向外泄漏。因此大、中型制冷压缩机在主轴伸出机体处均设有轴封,小型制冷压缩机则做成半封闭式或全封闭式。半封闭式压缩机通常是将机体与电动机的机壳做成一体,或将两者用法兰连接。全封闭式还只限于小型往复压缩机和滚动转子压缩机,用一个密封的钢罩壳把压缩机与电动机封闭起来,一般不进行拆修。②氟利昂能溶于润滑油中,故常在曲轴箱的油池中装有加热器。有些螺杆压缩机和滚动转子压缩机用喷油法来实现机内密封和冷却,除喷油装置外还设有率的油分离器。③压缩机吸入的是饱和蒸气。氨气容易带液,故往复氨压缩机设有防止液击的安全盖。④多级压缩时各级的流量不相同,故多级离心压缩机和螺杆压缩机大多设有中间补气系统,再配以省功器,借以提高制冷机的运转经济性。
    冷凝器  靠环境介质带走制冷剂的热量,制冷剂在其中被冷却并冷凝成液体。冷凝器分为水冷式和空气冷却式两种。①水冷式冷凝器是应用广的一类冷凝器,用于中、大型制冷机中。水冷式冷凝器有:壳管式,制冷剂在管外冷凝(见管壳式换热器);套管式,制冷剂在管腔中冷凝(见套管式换热器);喷淋式,制冷剂在管内冷凝(见蛇管式换热器);蒸发式,制冷剂在管内冷凝,管外用水喷淋,并有空气吹过管子表面。壳管式结构较紧凑,传热效果较好,应用较为广泛。用于氟利昂制冷机的壳管式冷凝器,因氟利昂冷凝时的放热系数较小,常在管外设有翅片,以强化传热。②空气冷却式冷凝器多用于小型氟利昂制冷机中,分为空气强迫对流式(风扇鼓风)和自然对流式两种,前者的传热效果较好。空气冷却式冷凝器均做成蛇管式,制冷剂在管内冷凝,而且在管外设有翅片。
    蒸发器  依靠制冷剂的蒸发直接或间接(通过载冷剂)吸取被冷却物体的热量。蒸发器可分为:冷却液体的蒸发器,用于间接冷却;冷却空气的蒸发器,用于直接冷却。冷却液体的蒸发器用来冷却载冷剂,常用的有:管壳式,制冷剂在管外蒸发;沉浸式,制冷剂在管内蒸发;干式蒸发器等。用于氟利昂制冷机的管壳式蒸发器一般在管外也设有翅片,以强化传热。干式蒸发器的结构与管壳式相似,但制冷剂在管内蒸发,可使用光管或内翅片管,传热效果好。冷却空气的蒸发器常制成蛇管式,管外套有翅片,空气在管外强制流动,制冷剂在管内蒸发。这种蒸发器与鼓风机的组合称为空气冷却器。此外,在冷藏装置(见制冷装置)中常使用空气自由对流的蛇管式蒸发器,即冷却排管。
    冷凝蒸发器
    只用于复叠式制冷机中。它依靠高温级中制冷剂的蒸发使低温级中的制冷剂蒸气冷凝,它既是高温级的蒸发器,又是低温级的冷凝器。冷凝蒸发器有套管式、绕管式和管壳式等,均采用管内蒸发、管外冷凝的方式。
    节流机构  把制冷剂液体从冷凝压力降低到蒸发压力的控制机构,它能同时控制供液量。节流机构有节流阀、浮球调节阀、热力膨胀阀、毛细管和节流孔板等。
    ① 节流阀:它是手动操作的控制阀门,转动手轮可改变阀的通道截面,控制供液量,常用于较大型的制冷机中。
    ② 浮球阀:一种自动控制阀门。它靠蒸发器或中间冷却器中制冷剂液面的变化,通过浮球和传动机构的动作改变阀门的通道截面,只用于氨制冷机中。
    ③ 热力膨胀阀:一种依靠蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度来改变通道截面的自动控制阀门(图5)。热力膨胀阀装在蒸发器的进口,感温包设在蒸发器出口管上。感温包中充有感温工质(制冷剂或其他气体、液体)。当蒸发器的供液量偏小时,蒸发器出口蒸气的过热度增大,感温工质的温度和压力升高,通过顶杆将阀芯向下压,阀门开度变大,供液量增多;反之,当供液量偏大时,蒸发器出口蒸气过热度变小,阀门通道便自动变小,供液量随之减少。水推动阀门下方的调整杆,可以调整蒸气的过热度。热力膨胀阀大多用于氟利昂制冷机中。
    ④ 毛细管:也称节流管,通常为长0.1~2米、内径1~3毫米的细长铜管,用于小型冰箱和空气调节设备中。
    ⑤ 节流孔板:用于某些离心式制冷机中,分为单孔板和多孔板(几个孔板串联工作)等。孔板的流通截面不能调节,仅适用于工况较稳定的制冷机。
    性能和应用
    压缩式制冷机的主要性能指标是工作温度(冷凝温度和蒸发温度)、制冷量、功率和制冷系数。压缩式制冷机的制冷量和功率主要取决于压缩机的结构尺寸和转速,同时也随工作温度而变。表为各种压缩式制冷机的特点和应用。

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