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    丹东回收二手铝塑泡罩包装机
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    丹东回收二手铝塑泡罩包装机

    更新时间:2020-11-17   浏览数:2
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    包装设备
    包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
    中文名 包装设备 外文名 Packaging equipment 分类1充填机 分类2灌装机 分类3封口机
    目录
    1 设备分类
    2 市场分类
    3 作用
    4 采购指南
    5 发展历史
    6 发展趋势
    7 产品预测
    设备分类
    包装设备中对于完成全部或部分包装过程的机器的分类有
    1充填机
    将包装物料按预定量充填到包装容器内的机器。
    1.1容积式充填机,包括:量杯式充填机;气流式充填机;柱塞式充填机;螺杆式充填机;计量泵式弃填机;插管式充填机。
    1.2 称重式充填机,包括:单秤斗称重充填机;组合式称重弃填机;连续式称重弃填机。
    1.3 计数充填机,包括:单件计数充填机;多件计数充填机;定时充填机。
    2 灌装机
    将液体产品按预定量灌注到包装容器内的机器。
    等压灌装机;负压灌装机;常压灌装机; 压力灌装机。
    3 封口机
    将产品盛装于包装容器内后,对容器进行封口的机器。
    热压式封口机;熔焊式封口机;压盖式封口机;压塞式封口机;旋合式封口机;卷边式封口机;压力式封口机; 滚压式封口机; 缝合式封口机;结扎式封口机;
    4 裹包机
    用绕性包装材料裹包产品局部或全部表面的机器。
    4.1半裹式裹包机。
    4.2 全裹式裹包装,包括:
    折叠式裹包机;扭结式裹包机;接缝式裹包机;覆盖式裹包机;缠绕式裹包机;拉伸式裹包机;收缩包装机;贴体包装机;
    5 多功能包装机
    能完成多项包装工序的机器。
    5.1 成型-充填-封口机,包括:箱(盒)成型-充填-封口机;袋成型-充填-封口机;冲压成型-充填-封口机;热成型-灌装-封口机。
    5.2 其他,真空包装机;充气包装机;泡罩包装机。
    6 贴标签机
    采用粘合剂或其他方式将标签展示在包装件或品上的机器。
    粘合贴标机;套标机; 订标签机;挂标签机; 收缩标签机; 不干胶标签机。
    7 清洗机
    对包装容器、包装材料、包装物、包装件进行清洗以达到预期清洁度要求的机器。
    干式清洗机;湿式清洗机;机械式清洗机;电解清洗机;电离清洗机超声波清洗机; 组合式清洗机。
    8 干燥机
    对包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的水分进行去除,并进行预期干燥的机器。热式干燥机;机械干燥机;化学干燥机;真空干燥机。
    9 杀菌机
    对产品、包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的有害生物进行杀灭,使其降低到允许范围内的机器。
    高温杀菌机;微波杀菌机。
    10 捆扎机
    使用捆扎带或绳捆扎产品或包装件,然后收紧并将捆扎带两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接好的机器。
    机械式捆扎机;液压式捆扎机; 气动式捆扎机;穿带式捆扎机;捆结机;压缩打包机。
    11 集装机
    将包装单元集成或分解,形成一个合适的搬运单元的机器。
    集装机;堆码机; 拆卸机。
    12 辅助包装机
    对包装材料、包装容器、包装辅助物和包装件执行非主要包装工序的有关机器。
    打印机;整理机;检验机; 选别机;输送机;投料机。
    5.包装容器制造机械产品的分类和名称
    制造包装容器,如桶、罐、盒、箱、瓶、袋的机器。
    此外,包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机;按使用目的可分为内包装机和外包装机;按包装品种又可分为包装机和通用包装机;按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下简单介绍几种包装相关设备。
    装盒机是用于产品销售包装的机械,它将经过计量的一份定量物料装入盒中,并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装,它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中,并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。
    成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后,计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时,被成形器卷绕成筒状,纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封,成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住,底封封焊后就可直接向袋内下料,随之移动一个工位完成顶封封口,并用切刀切断,完成包装工序。
    包装机
    包装机
    卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯,复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。
    压缩包装机
    包装设备
    包装设备
    其典型流程为:灌装机使软管容器定位,经计量充填后封固容器的尾端,然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形,将软管裹以衬纸后,推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后,大盒坯以裹包的方式形成容器,与此同时将小盒装入其中,并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠,达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后,由封箱贴条机将箱盖施胶封口,并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。
    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    其流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
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    裹包式包装机
    裹包式包装机又叫缠绕式包装机,根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同,可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类:
    中文名 裹包式包装机 外文名 Wrapping machine 别 名 缠绕式包装机 领 域 工程技术
    目录
    1 概述
    ▪ 预拉伸型缠绕机
    ▪ 阻拉伸型缠绕机
    2 工作原理
    3 分类
    ▪ T系列-托盘(栈板)式缠绕包装机
    ▪ R系列-悬臂式缠绕包装机
    ▪ H系列-环体缠绕包装机
    ▪ Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机
    ▪ W系列-圆筒式径向缠绕包装机
    ▪ S系列-水平式缠绕包装机
    ▪ NT系列-无托盘缠绕包装机
    4 特点
    概述
    预拉伸型缠绕机
    预拉伸型缠绕机是指通过预拉伸膜架机构,将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强(超轻,超高货物均可使用),并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30~50%。
    阻拉伸型缠绕机
    阻拉伸型缠绕机是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼,使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度,进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”,所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用,但对于较轻、较高的货物,无法实现稳定包装,并且薄膜耗用量较高。
    工作原理
    缠绕包装机的工作原理主要是将包装物放置在托盘上,然后缠绕膜放置在包装物上,设定缠绕次数,模架会自动上下进行缠绕,转盘会缓起缓落,放置货物瞬间倒落,我们麦格的缠绕包装机还可以光电测高,可自动感测包装物的高度,底部、顶部的裹包层数以及包装次数调整方便,过载保护安全可靠,维修保养简单,易操作。
    分类
    根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同,又可将其分为七大系列及各种延伸规格:
    T系列-托盘(栈板)式缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    R系列-悬臂式缠绕包装机
    是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有 T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包,另外,其绕货旋转的包装方式,更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定;并且可以根据需要与输送线相连,适应流水线作业的需求。
    H系列-环体缠绕包装机
    是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗,具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
    W系列-圆筒式径向缠绕包装机
    是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转,进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包,应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    S系列-水平式缠绕包装机
    是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
    NT系列-无托盘缠绕包装机
    是指通过转台旋转带动货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。
    特点
    1、缠绕机膜架升降机构采用的电梯导轨,双链条传动,整套升降机构运行更加平稳,缠绕机使用寿命更长,故障率更低;
    2、缠绕机膜架采用整体焊接技术和激光定位切割加工工艺,缠绕机膜架的强度和加工精度更高,所以缠绕机稳定性更好,噪音更低;
    3、缠绕机膜架上的传感器的防护采取防护支架,防护更加到位。另外膜架上面配置专业的电气接线盒,缠绕机传感器的更换维护更加方便;
    4、采用专为缠绕机定制的程控一体机,缠绕机更多的功能参数和工艺参数可以自由设置调整,增加设备软定位功能,满足用户差异化包装的需求;
    5、将传统的转盘固定原点改进为虚拟原点。省去包装前转盘回原点过程。任意上货位置即为原点位置,缠绕机包装完成时准确回到原点。简化了缠绕机操作流程。
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    铝塑包装机
    铝塑包装机是一种主要用于包装、片剂等固状药品的包装机,采用了内加热形式,是目前国内外小先进价格较低的机型。
    中文名 铝塑包装机 适用范围 包装、片剂、胶丸 地 位 国内外小先进价格较低的机型 采用形式 内加热形式
    目录
    1 适用范围
    2 注意事项
    3 操作程序
    适用范围
    本机适用:、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
    注意事项编辑
    1、不要安装,机座下有橡胶轮,可移动。
    2、专职人员培训操作、维护。
    3、应按接地标牌指定位置接入地线。
    4、机器应保持整洁。
    5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。
    6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
    7、提议本机好采用无油空压机。
    8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
    操作程序
    1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C˚和100C˚,第二温控仪热封,温度预置120C˚-140C˚上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
    2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
    3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
    4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
    5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。 6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。
    7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
    8、在日常操作知识,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象,排除方法。
    丹东回收二手铝塑泡罩包装机
    包装机
    DPH-90型包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、等药品的包装,也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装,具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点,符合GMP要求。
    中文名 包装机 生产能力 2-4万粒/小时 外型尺寸 900×500×900mm 重 量 200kg
    目录
    1 主要用途
    2 主要技术参数
    3 主要机构及用
    主要用途
    本包装机可自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗
    粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及类的包装。
    主要技术参数
    冲截频率: 30次/分,每次一版
    标准版块: 80×57mm (可按用户要求设计)
    包装材料: pvc 硬片 宽:50-105mm 厚:0.2-0.25mm
    ptp 铝箔 宽:50-105mm 厚:0.02mm
    电源总功率:1.8 kw 380v 或220v 50Hz
    主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒在静止部分,用以制动筒体,拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力,调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    4、采用正压成形,加热采用平板加热。
    5、滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器辐射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    6、加料器: 它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料槽,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率,滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    7、热封网纹辊:热封网纹辊与滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的蒫膜与加热的铝箔实现压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和滚模。
    8、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可,
    9、步进机构:机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成。采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动,步进辊筒体表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒子与冲模运动必须严格协调,步进辊筒子必须在冲模回程时间中作进给运。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    10、传动机构:该机构包括主电动机,塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将支力传递给滚模、步进机构和冲裁机构。
    11、冲模机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,这主要上曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模的往复动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。

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