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    白城回收三合一洗涤过滤干燥机
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    白城回收三合一洗涤过滤干燥机

    更新时间:2020-11-18   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    ◆立式连续加压叶滤机这种机型适于化工或品中难过滤的物料的过滤,结构复杂,空间占据高度大,过滤面积为 8m2。

    ◆卧式连续加压叶滤机

    结构复杂,适于大规模生产和自动化控制操作。

    ◆连续盘式过滤器用于浮选精煤处理中。

    ◆动态旋叶压滤机利用旋转件产生高剪切力达到限制滤饼层的厚度,可获得很高的过滤速度,特别适于高分散,低浓度及压缩性物料的过滤,同时利用过滤物料具有的触变性,在运动过程中降低料浆稠度的特性进行操作。该设备主要适用在浓缩脱水和洗涤两大类,用于澄清过滤较少,以及难过滤和难洗涤的物料中。

    ◆间歇式真空过滤机真空过滤机与加压过滤机机理基本相同,只是过滤介质的一侧压力低于大气压,推动力较小。

    ◆真空抽滤器结构简单,过滤推动力较重力过滤器大。

    ◆真空叶滤机结构简单,适于一般的泥浆状物料过滤,但操作条件较差,劳动强度较高。

    ◆外滤面转鼓真空过滤机能连续和自动操作,能有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,易于检查和修理。缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在30% 左右,很少低于10% ,主要用于化工,食品行业。

    ◆内滤面转鼓真空过滤机适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。

    ◆圆盘真空过滤机按单位过滤面极算价格,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。

    ◆转台真空过滤机结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。

    ◆翻斗真空过滤机可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于20% ,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业。

    ◆袋式真空过滤机分固定室式,室式,滤带间歇时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。

    过滤常用介质

    织物是为常用的过滤介质,工业上称为滤布或滤网。而这其中为常用的尤属不锈钢滤布或不锈钢滤网等过滤制品。

    不锈钢丝机织成各种规格网(布),具有良好的耐酸、耐碱、耐高温,抗拉力强和耐磨性强等性能。

    1、不锈钢网丝材质:SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L为常用,SUS201,SUS202,SUS302,SUS430亦可。

    2、不锈钢丝编织方式:平纹编织、斜纹编织、席形编织、竹花编织、反差编织、五综编织。其中平纹不锈钢网是为常见的编织方法,主要特点是经向和纬向丝径的密度相同。

    性能:具有过滤性能稳定、精细、耐高温氧化、耐腐蚀性能好,比普通过滤材料经久耐用,光洁度高等。气体、液体、固体等不同介质对过滤网的耐酸碱耐候性要求不同。

    用途:用于、石油、化工、化纤、橡胶、车胎制造、冶金、医、食品等行业等行业。
    白城回收三合一洗涤过滤干燥机
    搅拌正反旋转说明:
    1、通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现;
    2、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节,搅拌升降,底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择;
    3、转速:通过变频器控制0-20转/分任意调节,含安全防止装置。分为手动控制出料阀及液压(或气动)控制出料阀,阀芯关闭后内侧与设备简体内壁吻合,不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密闭等多种密封。对无菌要求的产品,出料阀可附加处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。
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    罐式“三台一”设备,可以在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医、化工、农等行业,是过滤干燥的佳设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的晶及有产品的生产。
    本公司生产的“三台一”设备是根据意大利delte公司的产品进行国产化设计制作的。在综合国外公司的特点上进一步适应国内配套,结构设计更合理可靠,各系统更趋于标准化。

    .过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。通过抽真空或加压的方法过滤,滤饼厚度可达400mm。
    .洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆
    状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。
    .主体材料:304或316L。
    .胶垫材质:氟橡胶、硅橡胶。
    .波纹材质:304或316L。
    .密封形式:每个密封点均设有双道密封。
    .搅拌轴可分实心和空心轴,实心轴用于搅拌不加热物料情况,在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌轴为空心轴。
    .搅拌器为二叶或三叶搅拌,搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式,内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热,在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。根据物料性质搅拌器上可带刮刀也可不带刮刀。
    .干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理。滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动
    搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
    .过滤材料:金属烧结板或滤布根据用户需要可从10um到50umz间选择。
    (固定式底盘:焊于设备简体上,并有加热系统以便加热干燥。
    .可拆式底生:底盘上带有加热系统,底盘可以用液压油缸拆开和落地,底盘下部带有车轮以便对滤板进行清洗。
    .卸料阶段:干燥物科通过搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出。
    .通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现。
    .通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节。搅拌升降,底盘升降通过液压站上的液压马达提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择。分为手动控制出料阀及液压(或气动)控制出料阀。出料阀关闭后内侧与设备简体内壁吻合,光滑不留死角。
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    1、通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现;

    2、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节,搅拌升降,底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择;

    3、转速:通过变频器控制0-20转/分任意调节,含安全防止装置。分为手动控制出料阀及液压(或气动)控制出料阀,阀芯关闭后内侧与设备简体内壁吻合,不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密闭等多种密封。对无菌要求的产品,出料阀可附加处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。




    洗涤过滤干燥设备主要特点:
    编辑
    A、节省能源:电机功率小(减速机速比大I=46.3)

    B、设置在位清洗,在位取样,蒸汽(122℃)

    C、下底盘与简体连接采用双道倾斜密封圈,无死角“GMP”设计适于清洗。达到理想的密封状态,形成良好的吻合。

    D、减少操作人员的劳动强度,并防止产品的污染,更适应“GMP”要求。

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