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    承德回收二手粉碎机
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    承德回收二手粉碎机

    更新时间:2020-11-20   浏览数:3
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7967.00 元/台
    粉碎理论
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    粉碎设备理论假设一

    被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由进料口进入粉碎机后,经高速旋转的离心盘的作用,沿径向分布并获得离心动力,离开园盘后又高速飞向齿圈板,这样,物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦,物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度,后经筛网板被出粉碎机外,成为所需的产品。




    粉碎设备理论假设二

    粉碎方法用机械粉碎固体物料的主要方法有5种,即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击前4种都是使用静力,后1种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中,物料常在两种以上粉碎方法的综合作用下被粉碎,例如粉碎机械,在旋回破碎机中,主要应用挤压、劈裂和弯曲;在球磨机中,主要应用冲击和研磨。粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。




    粉碎设备理论假设三

    能量消耗和粉碎理论工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作业中,输入粉碎机械中的能量的绝大部分都转化为热而由粉碎机械、循环空气和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的却为量极小:在破碎机械中,一般不超过10%;在粉磨机械中,则常不足1%。因此,为了减少能耗,就必须选取适当的粉碎机械、采用正确的操作方法、规定的粉碎比和单位时间内的产量。在正常的工作条件下,不同细化范围的能耗水平大致如下:①碎到100毫米3~4千瓦小时/吨;②碎成100~10毫米5~6千瓦小时/吨;③碎成10~0.125毫米20~30千瓦小时/吨;④碎到0.125毫米100~1000千瓦小时/吨。以一般水泥厂为例,破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%,而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此,在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施,以达到节能的目的。

    粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程,在粉碎理论方面尚无公认的统一结论,而只有3种比较重要的假说。分别是:德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说,认为固体物料粉碎时,能耗与新产生的表面积成正比;德国的基克于1885年提出的体积假说,认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时,能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比;美国的邦德和的王仁东于1952年提出的裂缝假说。

    这三种假说在实用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01~1毫米的粉磨作业,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业,而裂缝假说则介于两者之间,适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。




    粉碎设备生产应用
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    随着历史在前进、生产在进步,粉碎机在各生产、科研、等行业被广泛应用。在制生产中,品原料需要被粉碎成一定的细度,才能制粒,然后压制成片或制成冲剂颗粒,有些甚至要研磨成微粉,制成眼科剂,尤其中生产中,有些原料或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类,无所不有,因此,需要各种类型的粉碎机来加工这些原料;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要
    粉碎设备
    粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎机;在饲料行业内,粉碎机更是重要的生产设备,粉碎机选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。



    粉碎设备发展市场
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    由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。




    粉碎设备安装与调试
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    1、粉碎设备安装前的准备工作

    1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图,进行必要的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。

    1-2 粉碎设备四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间(详见各规格设备总图说明)。

    1-3 电动机基础应与机器基础同时浇筑。

    1-4 准备好必要的工器具和吊装设施。

    1-5 组织有关人员认真学习安装规范。

    2、粉碎设备安装

    2-1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正,用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时,径向对称偏差应小于0.5kg.

    2-2 基础应有足够的强度,方可进行主机和电动机的安装。

    2-3 机器(下机体与转子)安装应调水平,主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。

    2-4 调整三角带松紧适度。

    2-5 检查破碎机各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否良好。

    2-6 检查电控柜接线及紧固情况;检查延时继电器及过载保护器;选择合适规格的丝;上三角带前接通电路,试验电动机转向(本机严禁反转!)

    2-7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活),初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整极限位置。)

    2-8 人工盘动转子,检查是否有摩擦、碰撞现象。




    粉碎设备操作注意事项
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    试运转车:

    1、合上磁力起动器手把送电;

    2、手按按钮点开二、三次;

    3、起动、空转1 ~2周;

    4、转载机、破碎机联合运转;

    5、检查无异常、发出开机信号。

    6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定;

    7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象;

    8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替;

    9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理;

    10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好;

    11、移转载机。

    (1)、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

    (2)、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;

    (3)、检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

    (4)、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通;

    (5)、 移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
    承德回收二手粉碎机
    工业盐粉碎机,涡轮粉碎机采用活动刀与固定刀在粉碎室内调整旋转,物料在内经过剪切,撞击后,从下料口排出,粉碎细度可更换筛来决定。
    粉碎机保养
    1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
    2、润:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润油。
    3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。
    承德回收二手粉碎机
    本机专业粉碎中浸膏,产量极大;也可对坚硬、难粉碎的物料进行加工。包括对塑料、树根等进行粉碎,或作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

    浸膏粉碎机特点:

    粉碎室内采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量很大,机腔不易发热。具有运转平稳、拆装与清洁方便、噪音低、粉碎效果好等优点。

    浸膏粉碎机原理:

    本机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨、粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。
    承德回收二手粉碎机
    涡流水冷机型
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    涡流水冷粉碎机

    一、 用途概述

    (1)、涡流水冷式粉碎机,它适用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西品、涂料、染料、谷物、食品行业等物料的粉碎。粉碎后的细度可达200目。

    (2)、该产品结构新颖,采用宽腔体带水夹套结构,有四组冷却通道,冷却效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺,使得机器运行平稳,噪声低,使用寿命长,机器体积小,安装方便,节能,班产量高,故障率很低,适用多种行业的固体物料粉碎。

    二、主要技术参数

    (1)机器内腔直径 φ400mm

    (2)机器小粉碎粒度 200目

    (3)电动机功率(用户自配) 30~40KW

    (4)机器可工作转速 5000r/min

    三、 结构原理

    在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。




    粉碎机强力粗碎机
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    一、主要用途

    该机适用于制、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬、难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝等进行粉碎,也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备。

    二、特 点

    该机是采用立式粉碎机构,不受物料粘度、硬度、软度等的限制,对任何物料都能起到较好的粉碎效果。

    三、工作原理

    物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动流向出口处。




    粉碎机煤渣粉碎机
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    概述

    煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机,用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题,尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。

    特点

    一、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。

    二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。

    三、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。

    四、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。

    五、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。

    六、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工。




    粉碎机垃圾粉碎机
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    一种现代化环保家用电器,它安装于厨房水槽下部


    食物垃圾粉碎机
    与排水管相连,可以即时、方便、快捷的处理所有食物垃圾,有效防止水槽的堵塞,杜绝蟑螂的生长繁殖,使您拥有一个清洁温馨的厨房。在我们日常厨房使用中,会因为餐后食物残余物的处理而感到无奈和烦恼,尤其到了夏季的高温季节,厨房里垃圾桶、垃圾袋臭气四溢、蚊蝇、蟑螂乱飞,垃圾桶中流出污水还会在干净明亮的地板上留下肮脏不堪的痕迹。



    粉碎机原理

    粉碎机生产运作时,
    粉碎机
    电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。 粉碎机(破碎机)的轴承部位装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。



    粉碎机内部结构

    粉碎机O形密封圈,粉碎机旋转轴唇形密封圈(油封),
    内部结构
    粉碎机工作介质:空气、水、矿物油等
    p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎机:矿物油、润滑油等,p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C

    粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈,蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈,鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈,粉碎机橡胶防尘密封圈,毡封油圈粉碎机,粉碎机材料:35;A3粉碎机表面处理:喷砂镀铬;镀铬抛光;氧化。




    粉碎机使用

    1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

    2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

    3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。

    4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

    5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。

    6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。

    7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。

    8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。

    9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

    10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。

    11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。[2]




    粉碎机安全操作

    1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。

    2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。

    3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

    4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。

    5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

    6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。




    粉碎机故障处理

    1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。

    (1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。

    (2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。

    (3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。

    (4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。

    (5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

    (6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。

    (7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,采用软联接。

    2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。

    (1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。

    (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

    (3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

    3、粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存

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