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    湖北回收不锈钢热网加热器
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    湖北回收不锈钢热网加热器

    更新时间:2020-11-20   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    石墨换热器
    石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
    中文名 石墨换热器 分 类 块孔式﹑管壳式和板式 材 料 石墨和钢材
    目录
    1 结构
    2 特性
    3 分类

    石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。 块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。 管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种。 板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热﹐如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。
    石墨管材根据其浸渍的材料不同,分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。
    特性
    石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢,传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。
    石墨换热器的成本高,体积大,使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。
    分类
    ①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。
    ②管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。
    管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是应用广的类型。
    ③板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外,还有沉浸式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。
    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
    湖北回收不锈钢热网加热器
    直接式换热器
    直接式换热器也称为混合式换热器,其特点是冷、热流体直接混合进行换热,因此,在热交换的同时,还发生物质交换。直接式与间接式相比,由于省去了传热间壁,因此结构简单,传热效率高,操作成本低。但采用这种设备只限于允许两种流体混合的场合。
    蒸汽直接式
    蒸汽和液体食品混合加热是常见的一种加热方式。实践经验表明,在蒸汽和液体食品之间需要大的接触面,以利于蒸汽的快速冷凝,加速换热速度。研究表明,减小接触面,换热速率明显降低。在设备性能不正常时,如液滴太大或蒸汽泡太大,会导致换热速度低下。这种情况在高黏度产品时容易发生。
    尽管在加热蒸汽和液体食品之间有很大的温度差,但这类设备的加热仍然是温和的。原因之一是加热时间很短,只有几分之一秒;另外一个原因,也许是更为重要的,是在蒸汽和食品之间立即形成一层很薄的冷凝液膜。这层液膜起到保护食品免受高温的影响。因此,蒸汽直接加热方式允许有很高的温度梯度,这是任何间壁式换热器无法做到的。
    这种换热器对蒸汽质量有一定要求,这是由于设备性能的需要和保证产品质量,蒸汽必须不含不凝结气体,因为不凝结气体会影响蒸汽冷凝,干扰换热过程。关于汽源,蒸汽或锅炉用水不应含有影响产品风味的物质。换句话说,锅炉用水应该具备饮用水的质量,非正常的水处理剂是不许使用的。有些国家已将此列入了法规。
    在有些使用场合下,例如牛或牛乳制品的连续杀菌,需要除去蒸汽和产品混合时所增加的水分,以保持原有的组分不变。除去水分的方法通常是在真空下使水分蒸发。这是一举两得的做法,因为在真空闪蒸水分时,既除了水分,又可以使产品迅速冷却。通过温度控制(在蒸汽混合前、混合后以及蒸发后),可以做到处理前后产品的水分含量不变。
    这种蒸汽直接加热设备有两种类型。喷射式在连续流动的液体中喷射蒸汽; 注入式在连续流动的蒸汽中注入液体。在蒸汽喷射式(蒸汽进入液体)中,蒸汽或者通过许多小孔,或者通过环状的蒸汽帘喷射入流体管道中。在蒸汽注入式(液体进入蒸汽)中,液体或者以膜的形式,或者以液滴的形式分布在充满高压蒸汽的容器中,落于容器底部,加热后的液体从底部排出。
    蒸汽喷射式
    蒸汽喷射式冷凝器也是混合式换热器,不同的是利用冷却水与蒸汽混合,使蒸汽冷凝,以除去水分。这在浓缩操作中是必须的。在浓缩操作中要快速除去蒸发出来的蒸汽,此外,还要在蒸发室内造成真空。
    按其原理和结构不同,冷凝器有以下几种:
    ① 喷射式冷凝器: 用断面逐渐收缩的锥形喷嘴进行水或其他液体冷却剂喷射时,水在喷嘴内的流速就逐渐增快。速度越高意味着动能越大,而压力则越小。如果以喷嘴座板将喷嘴上、下游隔开,上游空间(即水室)通入高压水,则由于水的喷射就造成下游的低压,因而产生抽汽的作用。 [1]
    吸汽室将蒸汽吸入后,经过导向挡板使之从水流射束的四周均匀地进入混合室,而与许多聚集于喉部的射束表面相接触。因射束的流速高,其动能大,蒸汽即凝结在水柱表面而被带走。经过喷嘴所形成的射流速度一般为15~30m/s。带走蒸汽的各射流在喉部准确聚集后,通过扩压管将动能转换为势能以后,再从尾管排出。
    由上述可知,喷射式冷凝器除了有混合冷凝作用外,还具有抽真空的作用。所以特别适用于真空系统中蒸汽的排除。例如食品工业中的真空浓缩、真空脱气、真空干燥等。当用这种水力喷射器作冷凝器时,就可以不再需要真空泵了。
    一般水力喷射冷凝器的高压水压力为0.2~0.5MPa,可采用高压头的离心泵或多级离心泵供送。
    ② 填料式冷凝器:冷却水从上部喷淋而下,与上升的蒸汽在填料层内接触。填料层是由许多空心圆柱形填料环或其他填料充填而成,组成两种流体的接触面。混合冷凝后的冷凝水从底部排出,不凝结气体则由顶部排出。
    ③ 孔板式冷凝器: 孔板式冷凝器装有若干块钻有很多小孔的淋水板。淋水板的形式有交替相对放置的弓形式和圆盘、圆环交替放置的形式。冷却水自上方引入,顺次经板孔穿流而下的同时,还经淋水板边缘泛流而下。蒸汽则自下方进入,以逆流方式与冷水接触而被冷凝。少量不凝结气体从上方排出。进入的冷却水经与蒸汽进行热交换后被加热,而后从下方尾管排出。
    除水力喷射冷凝器外,填料式和孔板式冷凝器都需要真空泵,使冷凝器内处于负压状态。在这种情况下,如无适当措施,冷凝水无法排出。通常采用两种方法,即低位式和高位式。
    低位式冷凝器是直接使用抽水泵将冷凝水从冷凝器内抽出,因而可以简单地安装在地面上,故名低位式冷凝器。高位式冷凝器不用抽水泵,而是将冷凝器置于10m以上的高度,利用其下部很长的尾管(称为气压管,俗称大气腿)中液体静压头的作用来平衡上方冷凝器内的真空度,同时抽出冷凝水。为了保证外部空气不进入真空设备,气压管应淹没在地面的溢流槽中。
    ④ 水帘(水幕)式空气冷却器: 这种混合换热器比较典型的是用作空气的冷却净化器。含尘的空气进入后,经与冷却水的水幕接触而降温,增湿,净化。
    湖北回收不锈钢热网加热器
    热交换器
    换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
    中文名 热交换器 外文名 heat exchanger 又 名 热交换设备 作 用 使热量从热流体传递到冷流体 类 型 满足规定的工艺要求的装置 分 类 间壁式、混合式、蓄热式、套管式 时 间 二十世纪20年代 发明人 奥斯顿·淳以 [1]
    家用类
    家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。
    可分为铸铁式,筒式,钢制式,储水式,板式。
    效果都不错。
    铸铁式
    铸铁式的体积大,重量重。但是里面的铜管买之前可以打开检查一下,不容易被商家坑骗,而且用过几年铜管坏了还可以更换。
    筒式
    筒式的体积小,交换效率高。但用户不能查看里面铜管的长度,也不能更换铜管,而且还不太美观。
    钢制式
    钢制式体积有大有小。用户也不能查看里面铜管的长度,而且不能更换铜管。但是比较美观。
    板式
    板式,体积很小,重量很小。热交换效率很高。里面无铜管。热交换能力跟层数有关。层数看得见,摸得着。
    水垢
    以上各种交换器在使用过程中都会产生水垢。用了几年后会出现水流小,出水不是太热等情况。但在石家庄等地也出现了专业除垢的公司。通过专业除垢后也能跟新的一样。石家庄华北商贸城就有这样的公司。
    不锈钢热交换器
    不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果,且寿命使用较长。不锈钢热交换器在当前许多领域取得了较为广泛的应用,该热交换器采用食品级不锈钢材质,具有非常突出的防锈、防结垢的特性。中国主要生产不锈钢热交换器的地区是山东和江苏,这两省是压力容器生产大省,企业规模比较大,设计和制造能力比较突出。
    涡流热膜换热器
    涡流热膜换热器采用新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。
    涡流热膜换热器
    涡流热膜换热器
    这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
    性能特点
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
    2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
    3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
    4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
    5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
    6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
    7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
    8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
    9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
    10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    热敏传感换热机组
    该换热机组采用不锈钢材质,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等先进技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
    热敏传感换热机组
    热敏传感换热机组
    热敏传感换热机组特点
    1、传热迅捷、换热、换热效率可达100%。
    2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
    3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
    4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
    5、冷凝水被吸收和利用,系统没有特殊原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
    6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
    7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现压、温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
    8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
    9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。 [2]
    湖北回收不锈钢热网加热器
    换热器
    换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
    中文名 换热器 外文名 heat exchanger 别 称热交换器 应用领域 化工、石油、动力、食品
    发展
    换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。另外,航天*行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器,这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。 [1]
    分类
    适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:
    一、按传热原理分类
    1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。 [1]
    二、按用途分类
    1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。
    换热器
    3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。
    三、按结构分类
    可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

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