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    白山二手饮料设备
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    白山二手饮料设备

    更新时间:2020-11-21   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8880.00 元/台
    灌装机
    灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
    中文名 灌装机 外文名 Filling machine 作 用 实现物料机械灌装的功能
    目录
    1 制造技术
    2 机器分类
    ▪ 常压灌装机
    ▪ 压力灌装机
    ▪ 真空灌装机
    ▪ 油类灌装机
    ▪ 注塞式灌装机
    ▪ 液体灌装机
    ▪ 膏体灌装机
    ▪ 酱类灌装机
    ▪ 颗粒浆状灌装机
    ▪ 粉剂灌装机
    ▪ 大桶水灌装机
    3 工作流程
    4 使用说明
    ▪ 使用、保养与安装
    ▪ 消毒及冲洗
    ▪ 安装注意事项
    ▪ 工作原理和性能
    ▪ 适用范围
    ▪ 技术参数
    5 行业展望
    制造技术
    1.光电自控酱类物质灌装机
    2.可记数定量纯净水灌装机
    全自动液体灌装机
    全自动液体灌装机
    3.无线遥控移动式全自动灌装机
    4.一种灌装机
    5.灌装机星轮夹
    6.鲜啤灌装机
    7.真空盖下灌装机残液回收装置
    8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置
    9.真空盖下灌装机
    10.真空盖下灌装机冲盖装置
    11.液体灌装机械用可调流量控料阀
    12.饮料灌装机的分杯机构
    13.纸杯灌装机的落杯装置
    14.灌装机的预制杯盖膜输送装置
    灌装机
    灌装机
    15.一种新型自动灌装机计量装置
    机器分类编辑
    灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
    常压灌装机
    是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
    常压灌装机
    常压灌装机
    压力灌装机
    是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是储液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
    真空灌装机
    是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
    油类灌装机
    可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
    灌装机样图
    灌装机样图(3张)
    注塞式灌装机
    该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
    液体灌装机
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
    立式液体灌装机
    立式液体灌装机
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
    1、可选配件
    a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
    b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
    c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
    膏体灌装机
    适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
    特点
    全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
    双头卧式膏体灌装机
    双头卧式膏体灌装机
    手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
    酱类灌装机
    适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
    按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机
    称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
    火锅红油底料灌装机
    火锅红油底料灌装机
    颗粒浆状灌装机
    适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
    机型小巧,立式结构,节省场地。
    操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
    物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
    灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
    灌装量和灌装速度均可任意调节。
    灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
    粉剂灌装机
    该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。
    产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。
    大桶水灌装机
    大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件好,生产自动化程度
    大桶水灌装机
    大桶水灌装机
    高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
    本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
    工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
    工作流程编辑
    液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
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    配液罐
    配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
    中文名 配液罐 别 名 配制罐、调配罐 性 质 混合搅拌容器 应 用 乳品、化工、食品、饮料
    目录
    1 配液罐应用
    2 配液罐分类
    3 产品说明
    4 结构特点:
    5 技术参数:
    6 罐体附件配置:
    配液罐应用
    配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多。
    配液罐分类
    配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。
    产品说明
    配液罐
    配液罐
    配液罐设计合理,工艺先进,符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
    结构特点:
    此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。
    技术参数:
    公称容积
    工作压力(Mpa)
    工作温度(℃)
    搅拌转速(转/分)
    罐体附件配置:编辑
    液位计一套
    温度计一套
    CIP清洗球一套
    搅拌减速装置
    快开人孔
    一体式视灯视镜
    纯蒸汽进口
    蒸馏水进口
    冰凝水出口
    回流口
    氮气
    备用口
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    回收二手饮料设备的行业发展及常见设备
    随着环保概念的逐渐深入人心,回收二手饮料设备的行业发展也是欣欣向荣的。一起来看下。
    在西方发达国家,二手设备性能翻新受到重视,很多国家都有机械翻新厂,并且设备的翻新从单件逐渐发展为整机翻新。设备的翻新对用户来说,大大的节省了成本。而且二手设备翻新为节约能源做贡献,对于整个社会的发展也有重要的意义。
    设备的翻新不仅包括回收二手饮料设备翻新,还包括有在注塑、电子、印刷、五金等主要机械设备,涉及行业广。我国的回收二手饮料设备还处于萌芽阶段,具有很大的发展空间。如今,也有越来越多的人看到二手设备性能翻新的发展的前景,投入这个行业。
    在我国,我们看到的是市场上被抛弃的旧机械设备到处可见,而翻新正是恢复旧机械设备二次生命的良好途径。我国在二手设备翻新上还没有相应的规范,二手设备市场还是比较混乱的。要发展二手设备翻新还需要规范二手设备市场。
    经过翻新的二手设备在价格上有很大的优势,在二级市场上的需求用户有很多。我国机械设备的制造发展很快,很多设备没有到使用寿命就被淘汰了,也给二手设备翻新提供了发展的商家,在得到高性能产品的同时,又具有低价格的优势。而我国的二手设备翻新行业还在起步阶段,未来要走的路很长,制定规范化的行业制度是很必要的。
    回收二手饮料设备包括的产品种类很多,有些设备是饮料生产线中的,像水处理设备、灌装机设备、杀菌设备、洗瓶机设备等。下面我们对常见设备类型进行总结如下:
    水处理设备:是对生产饮料用水进行处理的设备,包括水过滤设备、水软化设备、水杀菌设备,它们是进行饮料生产的设备,是水清洁的保障。
    杀菌设备:是生产饮料安全卫生的保障,常见的有流体饮料的杀菌设备、罐装饮料的杀菌设备和使用电磁波的物理杀菌设备。
    洗瓶机设备:可以分为喷射式洗瓶机、浸泡式洗瓶机和浸泡与刷洗式洗瓶机。
    灌装机设备:它也有多种分类,一般可以分为常压灌装机、等压灌装机和负压灌装机,应用于不同的饮料生产中。像果汁、乳性饮料,以及汽水二次灌装中的糖浆,它们本身不含二氧化碳,一般采用常压灌装机;汽水、小香槟及啤酒的灌装中使用等压灌装机;不含气的液体灌装,如果汁类就使用负压灌装机。
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    反渗透水处理
    反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术。
    目录
    1 定义
    2 工作原理
    3 反渗透作用
    4 下降原因
    5 工艺原理
    6 设备用途
    7 应用领域
    定义
    反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
    工作原理
    反渗透是精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用于工业纯水及电子纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。
    反渗透作用
    反渗透是目前过滤精度高的膜分离技术。过滤精度达到0.0001um。过滤了自来水中的所有物质,没有矿物质和微量元素,这种水是可以直接饮用的。水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留,在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体。
    反渗透原理图
    反渗透原理图
    反渗透膜工作原理是将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开,此时,纯水侧的水就自发的透过半透膜,进入溶液一侧,溶液侧的水面升高,这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时,膜两侧压力达到平衡,溶液侧的液面不再升高,这时,膜两侧有一个压力差,称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力,溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧,这个过程正好与渗透相反,我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到,由于压力的作用,溶液中的水分子进入纯水中,纯水量增加,而溶液本身被浓缩。反渗透除盐原理,就是施以比自然渗透压更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,从而达到除去水中盐分的目的。这就是反渗透膜除盐原理。
    下降原因
    反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染,如表面结垢,膜面堵塞;或是膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于PH值的波动而引起的,如使醋酸纤维素膜水解;游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜,并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此,在膜内必须保持一定的余氯量,但是余氯太高,又会引起膜性能下降,故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L,而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。
    工艺原理
    反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,其孔径大约在5~10A。它已广泛用于各种液体的提纯与浓缩,其中普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术可将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。目前应用广泛的是卷式聚酰胺复合膜,其水通量和脱除率会受压力、温度、回收率、进水含盐量和PH值等的影响。
    设备用途
    反渗透水处理设备主要有以下几方面用途:
    制取电子工业生产如单晶硅半导体集成电路块,显像管,玻壳,液晶显示器等制造工业用纯水、纯水。
    医药行业用水:制药、制剂工艺用水,医疗血液透析、生化分析、输液等。
    制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
    制取饮料行业的饮用纯净水、蒸馏水、水、矿泉水、矿化水、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水及纯生啤酒过滤等。
    宾馆、楼宇、社区优质供水网络系统及游泳池水质净化。
    制取电镀工艺用去离子水、电池(蓄电池)生产工艺的纯水,汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗纯水,镀膜玻璃用纯水,纺织印染工艺所需的除硬盐水。
    石油化工如化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。
    应用领域
    ( 1 )电力工业:锅炉补给水、冷却水坝;
    ( 2 )电子工业:半导体工业纯水、集成电路清洗用水、配方用水;
    ( 3 )食品工业:配方用水、生产用水;
    ( 4 )制药行业:工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、无菌水制备;
    ( 5 )饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水;
    ( 6 )化学工业:生产用水、废水处理;
    ( 7 )饮水工程:纯水制备、饮用水净化;
    ( 8 )石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;
    ( 9 )海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水;
    ( 10 )环保领域:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,实现零排放或微排放。

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