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    黄石回收二手乳品厂设备
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    黄石回收二手乳品厂设备

    更新时间:2020-11-21   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7697.00 元/台
    全自动灌装机
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    中文名 全自动灌装机 整机功率 0.75千瓦 大瓶颈 φ100毫米 生产能力 4500瓶/小时
    目录
    1 基本简介
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 适用范围
    5 安装说明
    基本简介
    双头全自动活塞式液体灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。
    工作原理
    高精度液体定量灌注机——是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。
    良好技术
    1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。
    2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。
    3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。
    4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。
    5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。
    6、无破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶,不损坏机器。
    7、自动保护:进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。
    8、自控液面:液位控制采用浮球液位控制装置,控制液面稳定。
    9、电动调整:电动同步连续无级调整定量,液晶数字显示器精确显示。
    10、软启动:开机时,机器由低速缓升到设定倍速,无刚性冲动,故不会破瓶伤机。
    技术参数
    灌装速度: 30~60 瓶/分钟
    灌装精度 ≦±1﹪
    全自动灌装机
    全自动灌装机
    额定电压: 220V/50Hz
    电 流 3A
    电 源 220/110V 50/60Hz
    整机功率: 300W
    气压: 4~6Kg
    外型尺寸: 1700×600×1150(毫米)(长×宽×高)
    可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
    适用范围
    全自动灌装机主要适用在洗液、护理液、口服液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、护发液、洗手液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
    全自动灌装机操作与维修:
    1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
    2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
    3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
    4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
    5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
    6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。
    安装说明
    开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,大油量不要过油窗规定的高度的四分之三。
    电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接保护。
    故障维修
    1 、PLC故障
    PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。
    如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当PLC停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。
    PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。
    可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out 01002为out 01106,同时调线即可。 如果没有编程器,则可采用比较麻烦的二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
    2、接近开关故障
    灌装机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作。就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障原因是熔刀在下降过程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。 故障维修方法,可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
    3、磁性开关故障
    磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
    4、电磁阀故障
    电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声,仔细听声源和用手搜寻漏气点,一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 维修方法是清洁电磁阀,更换损坏的密封圈,实在无法修复则更换电磁阀。
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    灭菌锅
    灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。
    中文名 灭菌锅 又 名 蒸汽灭菌器 实验室用 实验室用灭菌锅可分为手提式 适用于 医疗卫生事
    目录
    1 用途
    2 控制方式
    3 产品配置
    4 使用方法
    5 注意事项
    用途
    适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的检验设备.
    控制方式
    采用微电脑智能化全自动控制,控制灭菌压力,温度,时间;温自动保护置:过设定温度,自动切断加热电源;门安全连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,装置;低水位报警:缺水时能自动切断电源,声光报警,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,灭菌结束发出结束信号;升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热-灭菌-排汽;模式二:加热-灭菌-脉冲排汽;模式三:加热-灭菌-不排汽,模式四:自定义。
    产品配置
    安全阀:过额定压力,释放压力;
    手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);
    压力表:指示压力显示;
    密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;
    蒸汽收集瓶:3L,聚乙烯材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品医疗器械注册证,每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)
    使用方法
    1 在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
    2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
    3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
    注意事项
    a 待灭菌的物品放置不宜过紧;b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果;c 灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。
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    配液罐
    配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
    中文名 配液罐 别 名 配制罐、调配罐 性 质 混合搅拌容器 应 用 乳品、化工、食品、饮料
    目录
    1 配液罐应用
    2 配液罐分类
    3 产品说明
    4 结构特点:
    5 技术参数:
    6 罐体附件配置:
    配液罐应用
    配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多。
    配液罐分类
    配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。 [1]
    产品说明
    配液罐
    配液罐
    配液罐设计合理,工艺先进,符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
    结构特点:
    此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。
    技术参数:
    公称容积
    工作压力(Mpa)
    工作温度(℃)
    搅拌转速(转/分)
    H(mm)
    H1(mm)
    D(mm)
    D1(mm)
    h(mm)
    100
    0.25
    100
    0-720
    1750
    450
    Φ750
    Φ550
    300
    200
    0.25
    100
    0-720
    1950
    600
    Φ850
    Φ650
    300
    600
    0.25
    100
    0-720
    2500
    1000
    Φ1100
    Φ900
    350
    1000
    0.25
    100
    0-720
    2850
    1200
    Φ1300
    Φ1100
    350
    2000
    0.25
    100
    0-720
    3350
    1500
    Φ1500
    Φ1300
    350
    3000
    0.25
    100
    0-720
    3700
    1700
    Φ1700
    Φ1500
    350
    5000
    0.25
    100
    0-720
    4250
    2000
    Φ2000
    Φ1800
    400
    10000
    0.25
    100
    0-720
    5000
    2500
    Φ2500
    Φ2300
    400
    罐体附件配置:
    液位计一套
    温度计一套
    CIP清洗球一套
    搅拌减速装置
    快开人孔
    一体式视灯视镜
    纯蒸汽进口
    蒸馏水进口
    冰凝水出口
    回流口
    氮气
    备用口
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    套标机
    套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一,我们从90年代中期,开始先后和英国、荷兰、日本、台湾等多个国家和地区的套标机厂家有过技术方面的合作与交流,并于2000年与日本PP公司合作,在上海沃迪工厂进行组装生产。其优良的高速稳定性能,独特的灵巧化设计,人机协和的安全模式,得到了广大客户的充分肯定,其性价比在大陆市场同类机型中至今仍无出其优。.....应用领域:食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
    中文名 套标机 应用领域食品、饮料及制药行业 特 点 高稳定的机械结构等 进入我国 90年代中期 主要用途 后段包装技术 成 本 成本负担低
    套标机特点
    1. 适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高,且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。
    2.高稳定的机械结构:全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架,稳固不生锈。
    3.多瓶型的弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等,也可选择套瓶口或瓶身。
    4.独特同步切刀座,在规格范围内,免换切刀座。如需更换规格,5分钟即可快速完成。
    5.适用范围广:适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
    6.高品质的定位精度:全机械式传动设计,采用强迫套标,各种膜料0.030MM以上膜厚均适用,膜料内径5--10范围可调整。
    7.低耗材的维护成本:本机采用低成本之舍弃式刀片,更换方便,成本负担低。
    8.可靠的售后服务:该机各种零部件仓库均有备品,可随时提供,还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
    9.造型精巧美观,整体构架结实,使用时更为轻巧灵活。
    10.少见设计往复式切刀,采机构刚体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍。
    11.简易式中心道柱定位,规格更换容易,操作者使用方便,操控简明易懂、易学,避免使用者之困扰。
    12.良好业界全新结构设计,品质更加坚实与卓越,决非现有国产产品能比较。
    13.本机结构组件简单大方,可确保低故障率,维修简单。
    14.全系列安全主体安全防护框,实为贴心设计。

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