热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    抚顺二手空分制氧厂设备
    • 抚顺二手空分制氧厂设备
    • 抚顺二手空分制氧厂设备
    • 抚顺二手空分制氧厂设备

    抚顺二手空分制氧厂设备

    更新时间:2020-11-22   浏览数:3
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:668.00 元/台
    空分设备的系统有哪些
    空分设备是一个大型的复杂系统,主要由以下子系统组成:动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。

    动力系统:主要是指原料空气压缩机

    。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品,从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地,空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。

    净化系统:由空气预冷系统(空冷系统)和分子筛纯化系统(纯化系统)组成。经压缩后的原料空气温度较高,空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度,同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。

    制冷系统:空分设备是通过膨胀制冷的,整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备,只要是指:膨胀机。

    热交换系统:空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展,现在的换热器主要使用铝制板翘式换热器。

    精馏系统:空分设备的核心,实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。

    产品输送系统:空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。

    液体贮存系统:空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品,进入液体贮存系统,以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。

    控制系统:大型空分设备都采用计算机集散控制系统,可以实现自动控制。

    空分设备从工艺流程来说可以分为5个基本系统:

    杂质的净化系统

    主要是通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置,净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。

    空气冷却和液化系统

    主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成,起到使空气深度冷冻的作用。

    空气精馏系统

    主要部件为精馏塔(上塔、下塔)、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀。起到将空气中各种组分分离的作用。

    加温吹除系统

    用加温吹除的方法使净化系统再生。

    仪表控制系统

    通过各种仪表对整个工艺进行控制。
    2. 压力-浓度图和温度-浓度图 在工业生产中,气液平衡一般在某一不变条件下进行的。在温度一定时可得如图1-13所示的压力-浓度的关系图(P-X图)。
    抚顺二手空分制氧厂设备
    2017年液氧液氮液氩价格大涨,原因何在?






    2017年以来,低温液体市场价格走出了一波先抑后扬、快速拉高的行情,液氧从年初的450-500元/吨,到7月下旬的1100元/吨,上涨幅度高达200%以上;液氩从年初的500元/吨,上涨到7月份的3000元/吨,上涨幅度大,为惊人;液氮价格上涨幅度小,从年初的500元/吨,到7月份为800元/吨,以上为卓创监测提供的全国平均数,实际在华北地区、华东地区液氧价格平均已达1200-1500元/吨,高已到2000元/吨、液氩平均价格已到3500元/吨。


    2017年,低温液体市场价格大幅上涨,引起了广大的投资商、业内人士的关注,纷纷询问原因何在?是偶发现象还是正常现象?今后走势会如何?


    从国民经济发展、行业的角度,对低温液体市场价格的变化做一解读和原因分析:


    一、目前的液体价格是近年过低价格的调整,是理性的回归,属正常现象。2000年以来至2012年的十多年间,全年液氧价格均处在800-1500元/吨、液氮处在900-1800元/吨、液氩处在1500-3500元/吨,每年的11月至下一年度的3月为低价,3月后期至11月价格上涨,其中高的年份2010年液氧价格在2000元/吨以上,液氩则疯狂地上升到15000元/吨,但进入2013年后液体价格无法上扬,维持低位运行,到冬季价格更加走低,第二年、第三年、每四年仍然走不出低位,一直走到液氧低350元/吨、液氮350元/吨、液氩也到和液氧一样的价格。许多气体厂的纯液体空分设备,连生产成本都达不到,只能停机,而石化、冶金工业配套的大型空分设备液体生产是装置的副产品,必须产出,亏本也得出售,因此说液体市场经历为痛苦的几年,现在液体价格只是回归到前些年正常水平,是正常现象。


    造成2012年以来液体市场低位的原因以下几个方面:


    1、2008年以后我国国民经济的高速发展,冶金与石化等重化工业大发展,大型空分设备也跟随着大力建设,形成巨大的制氧能力,在国家进入“新常态”的调整阶段时,前期形成的制氧能力还在释放,造成制氧能力的严重过剩,液体市场进入严冬;


    2、在制氧能力过剩的同时,钢铁也严重过剩,造成钢厂开工不足,用氧量减少,而空分设备的容量是一定的,多余的氧、氮、氩就推向市场,造成价格进一步的走低;


    3、这些年煤炭也过剩,煤炭价格低得可怜,造成许多用氧可节能的积极性不高,用氧量减少。


    二、液体市场价格走高的原因


    1、钢材涨价带来的钢厂生产量增加,其炼铁、炼钢用的氧、氮、氩随之大幅增加,钢铁工业配套的空分设备对社会供应的液体量相应就减少;


    2、国家节能减排的严格要求,淘汰地条钢(中频炉)的行动很坚决,不少的小钢厂改电炉或上转炉生产,而电炉或转炉生产又必须用氧,在新增空分设备尚未到位投入运行时,它们往往采用外部采购液体来生产,这就加剧了液体市场的紧张,促使价格上扬;


    3、今年以来煤炭价格也上涨,使得包括钢厂在内的各行各业对节能又有了较高的积极性,如:加大高炉富氧的用氧比例,以降低焦炭用量;富氧在炉窑燃烧中的节能应用等,使氧、氮、氩工业气体的需求量增加;


    4、今年国民经济整体走势良好,上半年国家GDP增长6.9%,稳中有升,带来各行各业的发展增长,对氧、氮、氩气体的需求也相应增加;


    5、进入夏季,空分设备出力减少,钢厂、石化厂检修机率增加也是市场液体减少的原因之一。


    三、未来市场的走势预测


    现在液体市场的价格,我们说是一个正常价位,是建立在生产成本+设备折旧+账务费用+管理费用+合理利润的基础上,以液氧为例:生产1m3液氧就需要电费600元左右的成本,加上其它费用,成本在700-800元,因此在1000元左右出厂价是很正常价格。


    目前总体的钢铁、石化等工业稳定不会有大的波动,国家节能减排的压力不会放松,用氧量的需求仍会增长,因此价格会维持在目前的价位运行,进入冬季会有波动,但幅度不会太大。
    抚顺二手空分制氧厂设备
    制氧机
    制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得。
    中文名 制氧机 外文名 Oxygen making machine 交流电压 220V 额定电流 0.6A 制氧方式 物理制氧
    目录
    1 物理原理
    2 技术特点
    3 操作方法
    4 技术研究
    5 吸氧方法
    物理原理
    采用分子筛的吸附性能,通过物理原理,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速,氧浓度高,适用于各种人群氧疗与氧保健。耗电量低,一小时的费用仅一毛八分钱,使用价格低。
    制氧机结构
    制氧机结构
    技术特点
    它的特点是吸氧直接提高动脉血氧含量,而不是作用于机体某个部分间接改善缺氧,只是在增加机体有生以来一直不断摄入的氧气。没有对于机体陌生的、需要适应的、需要解析的物质,因而只是改善而不是改变机体的自然生理状态和生物化学环境。低流量氧疗和氧保健无需专门指导效果快速而肯定有益而无害,氧疗有及时缓解缺氧症状的功效,对于消除导致缺氧的原因却只有部分的和渐进的作用。对于纠正生理性缺氧和环境性缺氧,防治由于环境性缺氧造成的疾病,氧疗是主要手段。对于纠正病理性缺氧,氧疗是重要的辅助手段。对于紧急抢救,氧疗是重要手段之一。
    操作方法编辑
    1.把主机装轮作落地式或装挂架贴墙悬挂在室外,装上采气过滤器;
    2.按需要在墙上或支撑物上钉上供氧器插扣板,然后挂上供氧器;
    3.用输氧管连接供氧器出氧接口,把供氧器的12V电源线与主机的12V电源线连接。如多个供氧器串联,只需增用三通接头即可,把管线用线扣固定;
    4.把主机的220V电源线插入墙上插座,供氧器红灯亮;
    5.请在湿化杯内加纯净水至指定位置。再把它装到供氧器出氧口上;
    6.请将输氧管套到湿化杯出氧口上;
    7.按下供氧器启动按钮,绿色指示灯亮,制氧机开始进入工作状态;
    8.按医生之医嘱,调节流量至所需位置;
    9.按吸氧面罩或鼻吸管包装说明图解挂好鼻插管或戴好面罩吸氧。
    技术研究
    中国对变压吸附制氧技术的开发起步较早,20世纪70年代是中国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期。全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究,建立了数套工业试验设备。这个时期开发的变压吸附制氧设备的共同点有以下几个方面:
    ⑴大多采用高于大气压吸附、常压解吸流程,吸附塔有两个到四个;
    ⑵空气进入吸附塔前,经过脱水预处理;
    ⑶设备可靠性差,不能连续稳定运行,导致大部分设备报废;
    ⑷技术、经济指标落后。
    20世纪80年代,原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止,中国变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。
    1995年,昆山锦沪机械有限公司在河南洛阳钢铁厂建成VPSAO1000Nm3/h制氧机,标志着变压吸附在中国正式进入工业领域,也标志着变压吸附在中国进入高速发展时期。
    20世纪90年代是中国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期,变压吸附制氧技术逐渐成熟,有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。多年的实践表明,中国变压吸附制氧技术已经走出实验室步入实用化阶段。在近十年内,通过不断地技术更新和研究开发,中国变压吸附制氧技术日新月异、发展迅速,与世界先进水平之间的差距正在不断缩小。但从整体水平上看,中国在很多方面与国际先进水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附剂的研究、吸附流程的改进、理论分析研究和数学模型的建立,质量监控与自动化控制等许多方面。
    吸氧方法
    制氧机吸氧浓度和制氧机流量换算方法
    计算公式:到达肺泡氧浓度%=21+4×制氧机流量(L/分钟)
    护理学中指出空气中含氧量为21%,我们吸低于25%的氧浓度则和空气中氧含量相似没有缓解价值,高于70%的浓度,持续时间超过1-2天,则发生氧中毒。所以有心肺疾病患者需要使用3升或以上流量制氧机。 [1]
    氧流量L/min 1 2 3 4 5 6 7 8 9
    氧浓度% 25 29 33 37 41 45 49 53 57
    抚顺二手空分制氧厂设备
    空分装置在钢铁行业的应用(常规高炉冶炼和熔融还原工艺及用氧计算)
    钢铁企业冶炼生产工艺中需大量使用氧气、氮气、氩气等工业气体。氧气主要用于高炉、熔融还原炼炉、转炉、电炉冶炼;氮气主要用于炉子密封、保护气、炼钢精炼、转炉溅渣护炉、保安气体、传热介质及系统吹扫等;氩气主要用于炼钢精炼等。为适应生产要求,保证生产安全稳定运行,大型钢厂均配置有专供的制氧站和氧氮氩动力管网系统。

    大型全流程钢铁企业目前配置的常规流程为:焦炉、烧结、高炉炼钢、转炉电炉炼钢、轧钢工序等。因强调环境保护,简化工艺流程,国际钢铁行业近代开发出铁前区域短流程工艺-熔融还原炼铁,在一个冶炼炉中直接将铁矿原料还原为铁水。


    两种不同冶炼工艺流程需要的工业气体有较大差别,常规冶炼高炉需要氧气量占钢厂总需氧量28%,炼钢需要的氧气量占钢厂总需用量的40%;而熔融还原(COREX)工艺炼铁生产需要氧气量占钢厂总需用量的78%,炼钢需用的氧气量占钢厂总需用氧气量的13%。



    上述两种流程尤其熔融还原炼铁工艺在我国已经开始推广。


    钢厂用气要求:

    高炉冶炼的供氧主要作用是冶炼中保证一定的炉内高温,而不是直接参与冶炼反应。氧气混入高炉鼓风中,参混为富氧空气进入高炉。以前工艺提出的鼓风富氧效率一般在3%以下,随着高炉工艺的改进,为了节约焦炭,采用大喷煤工艺后,以及为满足高炉生产提升产量,要求鼓风富氧率提高到5∽6%,用氧单耗达60Nm3/T铁。


    因高炉用氧参混的是富氧空气,所以氧气纯度可为低纯度。


    熔融还原炼钢工艺氧气需要参与冶炼反应,其用氧量与炼钢产量直接成等比关系,熔融还原炉用氧单耗为528Nm3/t铁,是高炉流程用氧量的10倍。熔融还原炉要求维持生产的小供氧量为正常生产用量的42%。

    熔融还原炉要求的氧气纯度大于95%以上,氧气压力为0.8∽1.0 MPa,压力波动范围要求控制在0.8MPa±5%,氧气必须确保有一定时间连续量的供应,例如对于COREX-3000炉,需考虑液氧贮备550t。

    炼钢工艺与高炉、熔融还原炉冶炼方式不同,转炉炼钢用氧为间断使用,吹氧时负荷大,并且氧气参与冶炼反应,其需要氧量与炼钢产量有直接的等比关系,用氧单耗约为60Nm3/t钢,要求的氧气压力大于1.4MPa,氧气纯度≥99.5%。

    氧气作用为提供氧化性气氛,平炉熔炼室内燃烧气体(炉气)中含有O2、CO2、H2O等,在高温下,强氧化性气体向熔池供氧量每小时可达金属重量的0.2~0.4%,对熔池起氧化作用,使炉渣始终有较高的氧化性。
    示:单靠炉气供氧,速度慢,加铁矿石或吹氧可加速反应过程。


    钢厂用氧特点:氧气放散和用氧调峰。


    怎样满足钢厂用氧需求?一般采取以下方式满足:

    采用变负荷,自动化程度高的先进控制,以减少氧气放散,可以多套组合

    应用传统方式采用多组调峰球罐,以加大缓冲力度,使得某一时间段内用氧总量稳定,可以减少氧气放散量,同时减小装置规模

    在用氧低谷时,采用抽取液氧方式将多余氧气抽出;用氧高峰时,采用汽化方式弥补氧气量;当液氧外抽量受冷量不足限制时,采用外液化方式将放散氧气液化,采用汽化方式将液氧汽化

    采用多家钢厂联合并网供气,根据用气时间点的不同,使得总供氧规模稳定

    大型钢厂用氧量大,例如年产1000万吨钢厂的高炉工艺流程用氧量要达到15万Nm3/h,年产300万吨钢厂的熔融还原炉工艺流程用氧量要达到24万Nm3/h,目前配套成熟特大型空分装置为6∽10万等级,在选择装置规模时应当从总设备投资、运行能耗、备件维护、占地面积等方面考虑。

    钢厂炼钢用氧计算

    例如单台炉子,周期是70min,用气时间50min。用气时用气量为8000Nm3/h,则需要空分装置(连续)产气为总气量8000×(50/60)÷(70/60)=5715Nm3/h.则空分装置可以选择5800Nm3/h。

    一般吨钢用氧量为42-45Nm3/h(每吨),需要两者核算,并且以此为准。

    当前我国钢铁企业的产能已跃居世界前列,但特种钢材尤其一些关乎国计民生的重要领域用钢仍然依赖进口,所以以宝武钢厂为首的国内钢铁企业任重而道远,对于高精尖领域的突破尤为紧迫。

    近年来钢铁行业对空分产品的需求越来越多样化,许多用户不仅需要氧气,而且需要高纯度的氮气和氩气,甚至其它稀有气体。目前武钢、首钢等几大钢厂均已有多套全提取空分装置在运行,空分装置副产稀有气体不仅可以满足国民生产需求,而且可以较大的经济效益。



    随着钢厂的大型化发展,与其配套空分装置也向大型化迈进,空分行业在经历了数十年的大发展后,国内空分企业也在积极赶超世界良好企业,国产供货商以杭氧股份等空分制造厂为代表,已研发出8-12万等级的超大型空分设备,稀有气体装置国内也已成功研发,电子特气国内起步较晚,但也在加大研发力度,相信随着科学技术的进步,我国气体分离行业将会走出国门、走向世界。
    4. 焓-浓度图 在空气分离技术中,很多情况下是研究过程的热现象,因此通常采用焓-浓度图(h-x图)来进行研究就显得比较方便。

    http://www.lsxtes.com