热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    晋城回收板式换热器
    • 晋城回收板式换热器
    • 晋城回收板式换热器
    • 晋城回收板式换热器

    晋城回收板式换热器

    更新时间:2020-11-22   浏览数:5
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8898.00 元/台
    板式换热器有哪些零件组成?
    1、牢固压紧板:不与流体打仗,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保障密封.
    2、换热垫片:供给介质流道以及换热外表.
    3、密封垫片:避免流体分解或者走漏,并使之在分歧板片间调配.
    4、接收、法兰:为流体供给进出口.
    5、高低导杆:接受板片的分量并保障安装尺寸,使板片在此间动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓动各板反省荡涤.
    6、转动安装:使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上动以便装拆反省培修.
    7、流动压紧板:与牢固压紧板配对应用,可在导杆上动,以便装拆反省培修.
    8、前支柱:撑持换热器分量,使全部换热器构成一体.
    9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化保障密封,关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有大以及10、小压紧尺寸,当压紧到小尺寸时就要改换垫片.
    11、两头隔板:在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板,可使一台设施同时解决多种介质,实行多段操纵.
    晋城回收板式换热器
    汽水换热器
    汽水换热器是板式换热器在供暖方面一个重要应用,板式换热器换热需要两种物质进行交换才能完成换热,汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里,使水的温度升高的设备。比如,现在的城市集中供热,无论是中央空调、水暖、地暖等等供暖方式都需要有热水作为热源,而锅炉出来的热水热量高,流量小,因为升温慢,所以无法用于城市的供暖问题。电厂等工矿企业又有大量的蒸汽需要排除,这样汽水换热器应运而生。将A介质蒸汽和B介质水都接到换热器上(如图),通过换热器,水瞬间变为可以供暖的热水。一般温度在60度左右,蒸汽变为汽水混合物。这样热水通过管道送往千家万户。
    中文名 汽水换热器 性 质 板式换热器在供暖方面 应 用 供暖方面 特 点 节能
    目录
    1 介绍
    2 性能特点
    3 性能对比
    4 列管换热器
    介绍
    涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    据「换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
    性能特点
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;
    2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;
    3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;
    4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);
    5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;
    6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;
    7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;
    8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
    9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
    10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    性能对比
    对比项目
    浮动盘管换热器
    螺纹管换热器
    涡流热膜换热器
    适用介质种类
    蒸汽、水
    蒸汽、水
    弱腐蚀性化工原料、蒸汽、水
    介质的参数范围
    温度:0-150度
    压力:0-1.0MPa
    温度:0-150度
    压力:0-1.6MPa
    温度:-40-400度
    压力:0-10.0MPa
    热效率
    热效率=92%
    热效率=93%
    热效率=96%
    防垢性能
    自动除垢
    人工除垢
    具有防垢功能
    耐震、噪音
    振动较大,噪音大
    振动较小,噪音小
    振动微弱,噪音小
    试用寿命
    7年左右
    10年左右
    20年左右
    维修
    停机维修,更换管束
    停机维修,拔管再胀管
    无需维修
    列管换热器
    列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
    为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
    晋城回收板式换热器
    换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。 [1]
    管壳式
    管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。 [1]
    涡流热膜换热器
    概述
    涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。据「换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。 [1]
    性能特点
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
    换热器
    换热器
    2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
    3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
    4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
    5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
    6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
    7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
    8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
    9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
    10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    晋城回收板式换热器
    钎焊板式换热器
    钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
    中文名 钎焊板式换热器 类 别 新型换热器 低工作温度 -160℃ 高工作温度 +225℃
    目录
    1 技术参数
    2 应用场合
    3 类型
    技术参数
    低工作温度
    -160℃
    高工作温度
    +225℃
    低工作压力
    真空
    低工作压力(制冷剂)
    3.2MPa
    大工作压力(水)
    2.5MPa
    单通道容积
    0.4L
    水侧大流量
    105m3/h
    回路组合形式
    双回路、单回路
    应用场合
    a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
    b. 暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
    c. 化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
    d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
    e. 机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
    f. 电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
    g. 造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
    h. 纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
    i. 食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
    j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
    k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
    l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。
    类型
    用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑,单位体积的传热面积较大。其主要类型有:
    ① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器
    ② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa,操作温度不超过250℃。 板式换热器
    ③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的换热器。

    http://www.lsxtes.com