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    滁州回收卧螺离心机厂家
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    滁州回收卧螺离心机厂家

    更新时间:2020-11-22   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8887.00 元/台
    提供的二手离心机 二手卧螺离心机:用于化工、化肥、制碱、制盐等行业,特别适用于碳酸氢铵、氯化铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离、轻工、制药、食品、环保等行业。   适合分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围在2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。例如:已二酸、明矾、氢氧化铝、碳酸氢铵、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、蒽、抗菌素、氯化钡、碳酸钡、硫酸钡、苯、苯甲酸、血制品、蓝矾、硼砂、硼酸、酒槽、碳酸钙、柠檬酸钙、氢氧化钙、硝酸钙、草酸钙、酷蛋白、纤维素、铬黄、粘土、甲基纤维素、煤浮选废物、刚玉、棉绒、玉米胚芽、食用油、鱼加工、芒硝、谷氨酸、酒花、杀虫剂、硅藻土、除草剂、酒石酸、硫酸钠、磷酸钠、硝酸钠、炭黑等。
    二手碟式乳品分离机:用于牛奶脱脂或牛奶澄清(除去固体杂质)。
    二手卧螺离心机,二手三足离心机 二手进口离心机 二手上悬离心机
    二手平板离心机 二手吊带离心机 工业二手离心机大全
    二手离心机 结构上有:小型的分离机用手援驱动、人工排渣,适宜于牧区农牧民家庭使用;大型的分离机用于工业生产, 电力驱动,排渣方式为人工排渣或环阀排渣。
    二手卧螺离心机矿物油分离机:用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质,也可分离类似乳浊液。
    二手进口离心机 二手植物油分离机:用于植物油的加工精制。
    二手国产离心机 二手动物油分离机:在肉类加工中用于精炼动物油脂,或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。
    回收二手离心机 二手 酵母分离机:用于浓缩酵母,喷嘴排渣。
    转让+回收二手离心机 二手淀粉分离机:用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩,喷嘴排渣。
    求购+销售二手 二手羊毛脂分离机:毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取羊毛脂,喷嘴排渣。
    二手制药厂整场设备转让+回收 二手制药用碟式分离机:在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取,也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。
    二手饮料厂生产设备 二手碟式分离机 二手果渣分离机:用于将中果汁的果渣分离出去。
    二手啤酒生产线供应 二手离心机 二手 啤酒分离机:用于啤酒、麦芽汁及其它饮料的澄清。
    二手化工厂设备 二手工业用 二手胶乳分离机:用于橡胶乳的浓缩和清除橡胶乳中的杂质。
    二手碟式分离机转让+回收油漆分离机:用于分离涂料中的杂质,提高涂料的质量.
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    特点
    centrisys圣骑士离心机具有以下特点:
    一、奥氏体+铁素体双相不锈钢(Duplex Stainless Steel),双相不锈钢比316L的抗压强度高30%,同时具有相同或者更好的抗腐蚀性能。
    二、高转速,高转速能提供高离心力:天圣卧螺均设计在少3000G的工作条件下运行。
    三、天圣卧螺使用使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。
    钨碳合金保护:15000-·40000小时
    螺旋推料器叶面碳化钨喷焊厚度为3mm
    四、采用液压差速器
    液压差速器用于螺旋推料器的驱动,可精确控制差速度至1 rpm;在同等大扭矩输出的条件下,液压差速器的重量较轻,主轴承产生较低的悬垂荷载;在同等处理量的条件下,液压差速器比机械差速器所需的装机功率更小、能耗更低。
    五、采用自动控制系统
    自动监测运行情况,自动反馈系统可根据荷载的变化调节差速以实现佳的工作状态。可实现对物料含固率的精确控制。
    应用领域
    ★城市和工业污水处理(污泥脱水)
    ★石油石化:泥浆固化、油水分离等
    ★食品:豆奶、啤酒等 化工:PVC等
    ★矿产:分级选矿等
    ★纯碱:氨碱蒸馏废液、盐泥和氨II泥等的分离处理
    可配套设备
    ◆ 污泥进料系统
    ◆ 絮凝剂投配系统
    ◆ 浓缩脱水系统
    ◆ 泥饼输送系统
    ◆ 成套系统电控装置
    圣骑士离心机在中国
    成都天圣离心机科技有限公司是由美国Centrisys(圣骑士)离心机公司在中国投资成立的集研发、生产、加工、组装、销售、维修于一体的高科技企业。
    天圣科技提供全进口离心机、主机进口国内组装离心机、及合资国产离心机。目前有卧螺离心机CS10、CS14、CS18、CS18-HC ┅ ┅8大系列,70余种机型,单机处理能力从1.5 m3/h到130m3/h。广泛应用于城市污水处理、工业废水、石油、化工、食品加工、制药等行业。天圣科技为广大客户提供脱水工艺解决方案,同时能根据客户要求量身定做,提供佳的分离技术和设备。
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    沉降式离心机
    沉降式离心机是一种实现离心沉降操作过程的离心机。操作时,悬浮液在离心力作用下沿鼓壁形成环状液层,其中密度较大的固体颗粒沿径向沉降到鼓壁上,形成沉渣,澄清的液体经转鼓溢流口排出。沉渣用人工或机械方法卸出。常用且属于间歇操作的有三足式沉降离心机和卧式刮刀卸料沉降离心机,用于处理固体颗粒尺寸>5um、固液相密度差>500kg/m³和浓度小于10%的悬浮液。 [1]
    中文名 沉降式离心机 外文名 无 属 性 新型的卧式螺旋卸料离心机 原 理 固液比重差 方 法 离心沉降法 分 类 三足式和刮刀卸渣式
    简介
    沉降式离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机,其工作原理是利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体。当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时,过滤式离心机就无法达到理想的分离效果,此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理,可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。
    工作原理
    用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上,形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机,延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等),方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广,尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离,但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。
    结构特点
    轴系
    沉降式离心机有刚性轴和挠性轴之分。一般对运转速度不太高,转子直径较大,液体流动性较好的离心机通常设计成刚性轴。原科研机设计为刚性轴,它的转鼓轴轴径较大(Φ125mm),其临界转速大于工作转速,转鼓轴与支撑轴承的间距大(800mm),设置了大尺寸的轴承,整个转动轴系的高度也相应减小,由于没有过临界转速时的振动问题,其减振结构相应简化,取消了挠性轴常需的球形支撑。其优点是工作转速低于其一阶临界速度,没有过临界转速时的振动问题,可以在较宽的速度范围内操作。刚性轴本身结构可设置大尺寸的轴承,此轴承的受力状态较好,可提高整机的寿命。其缺点是拆装和检修不易实现全远距离操作。
    转鼓结构与进料方式
    从近年来国外发展的离心机研究资料来看,转鼓结构有正杯型和倒杯式,对应的进料方式有上进料和下进料方式。我国的科研机和工程机都采用倒杯式转鼓和下进料方式,其优点是缩短了主轴长度,简化上部结构,并使排渣畅快,操作时对上方污染少。工艺管道集中布置在转鼓的下方,有利于转鼓的起吊、检修和解决 α 密封。
    出料及排渣方式
    工程机设置有清液室、锥筒及渣口切换装置。清液室由锥形底与筒体连接形成的环形槽,内有清液出口管。高速水流呈螺旋状飞溅到外壳上进入清液室。锥形底位于筒体下部,锥筒上固定有上料管喷嘴、高压水喷嘴及排渣口(回流口),渣口切换装置位于锥形底下部,它由核级阀门电动装置、穿地轴、切换罐、锥筒等组成。切换罐底部设有回流管口(回流入料液槽)、排渣管口(进入渣水槽)和挡板,当在高速沉降分离时,锥筒对准回流口使得上料过程中由于上料管与散液盘之间空隙的存在,料液沿上料管外壁的回流液以及液体和气体摩擦,进料和散液板之间的碰撞形成雾滴通过锥筒收集经回流口进入料液槽。据了解,由于科研机没有此装置,在分离操作时,从渣口收集的原液量是进料量的 1‰,就与形成的雾滴有关。排渣时,锥筒对准排渣口,4 个 90˚扇形喷嘴的水流将覆盖转鼓内壁,在慢速转动情况下实现冲渣,渣水通过锥筒进入渣水槽 [2] 。
    类型编辑
    螺旋卸料式离心机
    螺旋卸料式离心机分立式和卧式两种,但工业上以卧式为主,简称“卧螺” 。
    卧式螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出,分离后的清液从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
    主要的脱水流程可以简述为:
    悬浮液从进料管进入转鼓,固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁,沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下,从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出;经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。
    主要特点
    优点:自动、连续操作、可长期运行、维修方便。可在加压和低温下工作。单机生产能力大,处理能力 0.4~60m3/h 颗粒粒度2 μm~5mm,固相浓度1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3 。分离因数高,转鼓长径比设计范围大,转鼓液池深度可调。因此适用性强,应用范围广。
    缺点:沉渣含液量较高。离心机转速高,转动件加工精度要求高,结构复杂,制造成本高。
    常用的螺旋卸料式离心机:
    脱水型卧螺离心机:分离因数一般小于3000,常用来处理易分离物料,如洗煤厂要浮选的(漂浮选矿)精矿和尾矿。转鼓呈锥形或柱-锥形,转鼓长径比较小,一般为1~2。
    澄清型卧螺离心机:分离因数一般大于3000,用于固体细微颗粒、滑腻的悬浮液(如活性污泥)等的澄清,特点是转鼓呈柱—锥形和双锥。
    应用领域
    化工(如合成纤维树脂、聚氯乙烯)、煤炭(如煤粉的脱水)、食品(如淀粉的脱水)、制药(如动物油脂的分离 )、治金(如矿砂和浸渍液的分离 )、环保(如活性污泥的脱水)等。
    三足式沉降离心机
    三足式离心机是一台间歇操作、人工卸料的立式离心机。在这种离心机中为了减轻转鼓的摆动和便于拆卸,将转鼓、外壳、和联动装置都固定在机座上,机座则借拉杆挂在三个支柱上,所以称为三足式离心机。
    主要特点
    分离效率较低,一般只适宜处理较易分离的物料,因是间歇操作,为避免频繁的卸料、清洗,处理的物料一般含固量不高(约3%~5%)。
    结构简单,价格低,适应性强。常用于中小规模的生产,例如要求不高的料浆脱水,液体净水,从废液中回收有用的固体颗粒等。
    其缺点:卸料时劳动强度大,生产能力低。
    滁州回收卧螺离心机厂家
    卧螺离心机由哪些部分组成呢
    1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
    2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。

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