电加热冷热缸
电加热冷热缸/调配罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
中文名 电加热冷热缸 容 积 50L、100L、200L、300L 加热方式 采用电热棒插入夹套内 罐 体 内表面镜面抛光处理
目录
1 简介
▪ 容积
▪ 加热方式
▪ 温度控制
▪ 罐体
▪ 上盖
▪ 内罐底结构
▪ 夹套形式
▪ 保温材料
▪ 外壳体表面处理方式
▪ 搅拌装置
▪ 搅拌转速
▪ 设备配置
▪ 材质
2 管口工艺
简介编辑
容积
50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
加热方式
采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度
≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
温度控制
采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
罐体
内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4?m。
上盖
为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
内罐底结构
经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
夹套形式
全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
保温材料
采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
外壳体表面处理方式
镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
搅拌装置
顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
搅拌转速
15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
设备配置
电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
材质
内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
管口工艺编辑
各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

不锈钢储罐分类
目录
不锈钢储罐分类
不锈钢储罐造价信息
不锈钢储罐简介
不锈钢储罐总览概要
不锈钢储罐分类常见问题
不锈钢储罐注意事项
展开
不锈钢储罐分类
1.按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.
2按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.
3按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.
4按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.
常见类型

配料罐
目录
1配料罐
2概述
3主要技术及结构性能
4配料罐功能:
5配料罐的结构特性
6配料罐的几种结构类型
配料罐/配料罐
概述/配料罐
配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
主要技术及结构性能/配料罐 编辑
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
容量(L) L=300 L=500 L=800 L=1000
真空度 (MPa) < - 0.09 < - 0.09 < - 0.09 < - 0.09
工作压力(MPa) 常压 常压 常压 常压
工作温度(℃) 0~100 0~100 0~100 0~100
电机功率 (KW) 3 4 5.5 5.5
搅拌转速 (r/min) 35-51 35-51 35-51 35-51
外型尺寸 (mm) Φ1100 X2050 Φ1200 X2390 Φ1400 X2650 Φ1500 X2750
配料罐功能:/配料罐
配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠磁力搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
结构:
设本设备由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的;可配有液位计或称重设备,对罐内的物料体积或重量进行计量。
配料罐的结构特性/配料罐
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。
4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
配料罐的几种结构类型
配料罐的几种结构类型/配料罐
1上活动盖、下斜底结构
2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构
3上下锥形封头结构(封闭式)
4上下椭圆(或蝶形)封头结构

配液罐
配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
中文名 配液罐 别 名 配制罐、调配罐 性 质 混合搅拌容器 应 用 乳品、化工、食品、饮料
目录
1 配液罐应用
2 配液罐分类
3 产品说明
4 结构特点:
5 技术参数:
6 罐体附件配置:
配液罐应用
配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用多。
配液罐分类
配液罐根据用途不同,又有不同的名称,用于制药药液调配系统,常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等,食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分为实验室用配液罐、中试配液罐、大型配液罐,根据是否可以移动可分为固定式配液罐和移动式配液罐,有的也是可拆式配液罐。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐和搅拌叶式配液罐,也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层配液罐、保温搅拌配液罐、三层保温配液罐。 [1]
产品说明
配液罐
配液罐
配液罐设计合理,工艺先进,符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
结构特点:
此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。
技术参数:
公称容积
工作压力(Mpa)
工作温度(℃)
搅拌转速(转/分)
H(mm)
H1(mm)
D(mm)
D1(mm)
h(mm)
100
0.25
100
0-720
1750
450
Φ750
Φ550
300
200
0.25
100
0-720
1950
600
Φ850
Φ650
300
600
0.25
100
0-720
2500
1000
Φ1100
Φ900
350
1000
0.25
100
0-720
2850
1200
Φ1300
Φ1100
350
2000
0.25
100
0-720
3350
1500
Φ1500
Φ1300
350
3000
0.25
100
0-720
3700
1700
Φ1700
Φ1500
350
5000
0.25
100
0-720
4250
2000
Φ2000
Φ1800
400
10000
0.25
100
0-720
5000
2500
Φ2500
Φ2300
400
罐体附件配置:
液位计一套
温度计一套
CIP清洗球一套
搅拌减速装置
快开人孔
一体式视灯视镜
纯蒸汽进口
蒸馏水进口
冰凝水出口
回流口
氮气
备用口
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