热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    楚雄回收卧螺离心机公司
    • 楚雄回收卧螺离心机公司
    • 楚雄回收卧螺离心机公司
    • 楚雄回收卧螺离心机公司

    楚雄回收卧螺离心机公司

    更新时间:2020-11-25   浏览数:23
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8887.00 元/台
    卧式螺旋离心机
    卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
    中文名 卧式螺旋离心机 外文名 Horizontal spiral centrifuge 类 型 离心机 工作原理 高转速的转鼓 运行管理 高炉煤气洗涤水污泥处理系统 定 义 一种螺旋卸料沉降离心机
    目录
    1 工作原理
    2 运行管理
    3 作用
    4 液分离
    工作原理
    卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低
    的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外,形成分离液。
    运行管理
    由于该系统为高炉煤气洗涤水污泥处理系统,其回收水质变化大、污泥颗粒对设备磨损严重,且外界影响不确定因素多,再加上系统的处理设备种类多、处理环节交错,对运行操作人员要求较高,因此,要确保各环节的正常运行,充分发挥各设施设备的作用,就必须加强日常运行管理,要有一套管理措施来加以保证。
    作用
    卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
    液分离
    1:采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
    2:整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。
    3:工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。
    4:与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
    5:整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
    6:工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。
    楚雄回收卧螺离心机公司
    卧式螺旋沉降离心机
    卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器。
    中文名 卧式螺旋沉降离心机 外文名 Horizontal spiral sedimentation centrifuge 工作原理 泥水混合物经进料管进入转鼓 工作参数 处理量Q,转鼓转速n 特 性 物料中固相粒子越大,则越易分离 学 科 土木工程
    目录
    1 工作原理
    2 主要优点
    3 典型应用举例
    4 液分离
    工作原理
    工作原理:
    卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
    螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
    工作参数的选择
    用户可根据悬浮液的物料性能,分离后液相与固相的要求,以及处理能力等因素,合理地选择离心机有关参数,如:处理量Q,转鼓转速n,转鼓与螺旋的差转速△n,溢流板直径D等,以获得较满意的分离效果。
    转鼓转速n
    随着转鼓转速的上升,分离因素上升,分离效果提高( 在差速带轮确定后),螺旋与转鼓之间的差转速随之增大,处理能力加大,但离心机的振动、噪声也随之增加,使用寿命会有所下降,一般在能满足分离要求的前提下,选用合适的转速是十分重要的,因此本机转鼓转速高为3200r/min,工作转速建议选用在2000~3000r/min的范围内。
    进料流量(处理量)Q
    进料流量小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料流量增大,轴向流速也增大,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料流量还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,极端状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料流量(即处理量Q),一般可在各种流量下进行分离效果比较后,确定佳的进料流量,本机在△n=10r/min下的固相大排渣量须小于1.0m3/h.
    溢流板直径D
    转鼓大端溢流板直径的调节,能改变转鼓沉降区和干燥区的有效长度,溢流板直径小,则沉降区增大,干燥区减少,转鼓的液池深度增加,分离后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含湿量增加,反之溢流板直径增大,沉降区长度减少,干燥区长度增加,分离后液相中含固量将增加,分离效果变差,而固相沉渣含湿量会减少,在实际使
    用时应根据分离要求综合考虑,经操作试验后选用合适的溢流板直径D。
    转鼓与螺旋的差转速
    差转速小,螺旋对流体扰动小,分离效果变好,固相沉渣在干燥区的停留时间长,固相含湿量减少,但固相排渣能力下降,易产生堵料;反之差转速大,螺旋对流体的扰动加大,分离效果变差,固相沉降在转鼓中停留时间减少,固相沉渣的含湿量会增大,但固相排渣能力增加。差转速的确定一般是根据物料含固量大小来定,含固量较大应选用较大的差速,含固量较少则可选用较小的差转速,初始差转速的终确定是根据试验,由分离要求,处理能力等因素来确定。初始差转速的调整可在运行状态下通过调节液压变频器频率来实现,初始差转速的使用范围一般在5~15r/min内。
    悬浮液的特性
    物料中固相粒子越大,则越易分离;固相颗粒大小不一,则能被分离极限粒子决定了终的分离效果,部分小于极限粒子的小颗粒,将会随分离清液夹带出去。液固两相的重度差愈大,则分离越容易,悬浮液的粘度越小,则越易分离,反之则难分离。为此可适当提高物料进料温度或通过絮凝方法,加快自由沉降速度的预先处理,以降低粘度来改善分离条件。
    主要优点
    1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适合的机型。
    2、 生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好;
    3、 人工成本低。自动化操作,运行可靠,无需人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。
    4、 使用寿命长。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。
    5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
    6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
    7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。
    8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。
    9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。
    10、 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。
    11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下,远远低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s。
    12、 噪音低。噪声声压级低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dB(A)。
    楚雄回收卧螺离心机公司
    特点
    centrisys圣骑士离心机具有以下特点:
    一、奥氏体+铁素体双相不锈钢(Duplex Stainless Steel),双相不锈钢比316L的抗压强度高30%,同时具有相同或者更好的抗腐蚀性能。
    二、高转速,高转速能提供高离心力:天圣卧螺均设计在少3000G的工作条件下运行。
    三、天圣卧螺使用使用钨碳合金材料做抗磨损保护,包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。
    钨碳合金保护:15000-·40000小时
    螺旋推料器叶面碳化钨喷焊厚度为3mm
    四、采用液压差速器
    液压差速器用于螺旋推料器的驱动,可精确控制差速度至1 rpm;在同等大扭矩输出的条件下,液压差速器的重量较轻,主轴承产生较低的悬垂荷载;在同等处理量的条件下,液压差速器比机械差速器所需的装机功率更小、能耗更低。
    五、采用自动控制系统
    自动监测运行情况,自动反馈系统可根据荷载的变化调节差速以实现佳的工作状态。可实现对物料含固率的精确控制。
    应用领域
    ★城市和工业污水处理(污泥脱水)
    ★石油石化:泥浆固化、油水分离等
    ★食品:豆奶、啤酒等 化工:PVC等
    ★矿产:分级选矿等
    ★纯碱:氨碱蒸馏废液、盐泥和氨II泥等的分离处理
    可配套设备
    ◆ 污泥进料系统
    ◆ 絮凝剂投配系统
    ◆ 浓缩脱水系统
    ◆ 泥饼输送系统
    ◆ 成套系统电控装置
    圣骑士离心机在中国
    成都天圣离心机科技有限公司是由美国Centrisys(圣骑士)离心机公司在中国投资成立的集研发、生产、加工、组装、销售、维修于一体的高科技企业。
    天圣科技提供全进口离心机、主机进口国内组装离心机、及合资国产离心机。目前有卧螺离心机CS10、CS14、CS18、CS18-HC ┅ ┅8大系列,70余种机型,单机处理能力从1.5 m3/h到130m3/h。广泛应用于城市污水处理、工业废水、石油、化工、食品加工、制药等行业。天圣科技为广大客户提供脱水工艺解决方案,同时能根据客户要求量身定做,提供佳的分离技术和设备。
    楚雄回收卧螺离心机公司
    管式离心机
    管式离心机(Tubular centrifuge)有GF、GQ两大系列,典型的如GQ系列澄清型管式离心机、GF系列液、液分离型管式离心机。
    中文名 管式离心机 外文名 Tubular centrifuge 系列分类 GF、GQ两大系列
    目录
    1 类型
    2 特点
    类型
    GF—分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液、液分离(比重差大于0.1%),以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离,变压器油 ,食用油脱水及脱蜡,透平油,生物柴油,煤焦油,润滑油,船舶燃料油,淬火油;各种糖浆剂的分离;全血分离--从全血中分离血浆、血球;生物制品的分离;油水分离,污水处理等。
    GQ—澄清型管式离心机,主要用于分离各种难于分离的悬浮液,特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
    如:中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。
    特点
    通过本机对液体中的固相杂质分离,达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大,固相颗粒细,固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。
    管式离心机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣.所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。

    http://www.lsxtes.com