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    山东回收食品设备
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    山东回收食品设备

    更新时间:2020-11-25   浏览数:33
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:888.00 元/台
    卧式杀菌锅
    卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
    锅体---包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔
    块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
    操作说明
    一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:
    由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.5~0.8个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
    在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
    使用维护保养
    (1)用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
    (2)用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
    1、 杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。
    2、 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
    3、 生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
    4、 设备停用时的封存和保养方法。
    (3)本设备严禁过设计压力,过设计温度运行。
    (4)使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件,齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
    (5)杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,本设备增加温度调节装置,在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力,应经常保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级,无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况,均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差过0.5C则应送修或更换。
    (6)杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检查,每六年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
    (7)在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环、法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
    (8)锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
    (9)设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油;安全检测控制仪表予以罩封保护。
    安装说明
    (1)设备的安装基础,用户可根据需要适当降低安装地面,使轨车和高度和地面平衡,便于推车推进锅内。
    (2)按竣工图样所示在锅上装妥安全阀,出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验,但不允许随意升高开启压力(锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa).
    山东回收食品设备
    食品工厂设备
    1 内容介绍
    2 作品目录
    内容介绍
    内容提要
    本书对罐头食品、乳制品、面糖食品和饮料等四大行业的生产设备、辅助设备作了系统介绍。把
    食品工厂常用的物料输送设备、包装设备和制冷设备放在一起,统一介绍。
    本书用大量插图介绍设备的工作原理、基本结构、主要工作部件,对各种设备的调整、使用维护
    方法及其主要工艺计算方法,如生产能力的确定、配用电机功率的计算和热量的耗损,都作了介绍,
    避免了繁多的理论推导和演算。
    本书为全国轻工业中等专业学校食品工程专业教材。亦可供从事食品生产的工人、技术人员、管
    理干部参考学习,还可作为职业高中、技校、各食品专业培训班的教材。
    作品目录
    目录
      篇 食品工厂通用设备
      章 物料输送设备
      节 固体物料输送设备
      一、带式输送机
      二、斗式提升机
      三、螺旋式输送机
      二节 流送装置
      一、流送槽
      二、真空吸料装置
      三、气流输送设备
      三节 流体输送设备
      一、离心泵
      二、螺杆泵
      三、齿轮泵
      二章 成品包装设备
      节 贴标签机
      一、镀锡薄钢板圆罐贴标签机
      二、玻璃瓶罐贴标机
      二节 食品薄膜包装与设备
      一、热收缩包装
      二、高压蒸煮袋包装
      三节 外包装设备
      一、装箱机
      二、封箱机
      三、捆扎机
      三章 制冷设备
      节 人工制冷
      一、人工制冷原理
      二、单级压缩制冷系统
      二节 制冷系统的主要设备
      一、制冷压缩机
      二、冷凝器
      三、膨胀阀
      四、蒸发器
      三节 制冷系统的辅助设备
      一、润滑油的分离和收集设备
      二、制冷剂的储存和分离设备
      三、空气分离器
      二篇 罐头食品生产设备
      章 镀锡薄钢板空罐制造设备
      节 概述
      一、罐藏容器的分类
      二、镀锡薄钢板圆罐生产设备流程
      二节 切板机
      一、闸刀式切板机
      二、圆刀切板机
      三、波形压力切板机
      三节 罐底盖制造设备
      一、冲盖机
      二、罐盖圆边机
      三、罐盖注胶机
      四、罐盖烘干机
      四节 罐身制造设备
      一、半自动罐身制造设备
      二、罐身联合制造机
      五节 空罐检漏设备
      一、手动气筒式压力检验器
      二、脚踏式检漏机
      三、自动连续检漏机
      二章 实罐生产设备
      节 罐头产品生产设备流程举例
      一、糖水桔片生产设备流程
      二、蘑菇罐头生产设备流程
      三、青刀豆罐头生产设备流程
      四、午餐肉罐头生产设备流程
      二节 原料预处理设备
      一、果蔬原料的清洗机械
      二、果蔬原料的分级分选设备
      三节 物料加工设备
      一、蘑菇定向切片机
      二、青刀豆切端机
      三、打浆机
      四、预煮设备
      五、12吨/日番茄酱真空浓缩设备
      四节 午餐肉加工设备
      一、绞肉机
      二、真空斩拌机
      三、真空搅拌机
      五节 装料设备
      一、固体装料机
      二、午餐肉的装料设备
      六节 封罐设备
      一 封罐机的类型
      二、二重卷边形成原理
      三、GT4B6型自动封罐机
      四、GT4B2型真空自动封罐机
      五、封罐机配套设备
      七节 罐头杀菌设备
      一、杀菌设备的分类和选用
      二、立式杀菌锅
      三、卧式杀菌锅
      四、杀菌锅主要工艺计算
      五、卧式链带杀菌机
      三篇 乳制品生产设备
      章 牛乳净化、分离设备
      节 牛乳的净化及其设备
      一、牛乳净化的目的
      二、牛乳净化设备
      二节 牛乳的分离及其设备
      一、牛乳分离的目的
      二、牛乳分离的原理
      三、牛乳分离机的结构
      四、牛乳分离机生产能力的计算和操作要点
      五、影响牛乳分离效果的因素
      二章 均质设备
      节 概述
      一、均质的目的
      二、均质的温度
      三、均质机的分类
      二节 高压均质机
      一、高压均质机的工作原理
      二、高压均质机的基本结构
      三、高压均质机主要参数的计算
      四、均质机的清洗与消毒
      三节 离心式均质机
      一、离心式均质机的工作原理
      二、离心式均质机的基本结构
      三、离心式均质机的特点
      四节 声波均质机
      一、声波均质机的工作原理
      二、声波均质机的基本结构
      三章 牛乳杀菌设备
      节 概述
      一、杀菌目的
      二、杀菌方法
      二节 杀菌设备
      一、圆筒式杀菌缸
      二、蛇管式杀菌缸
      三、列管式杀菌器
      四、板式杀菌器
      五、挤压滚筒杀菌器
      四章 奶油制造设备
      节 概述
      一、搅拌的机理和目的
      二、搅拌机的种类
      二节 间歇式搅拌机
      一、带轧辊的搅拌机
      二、无轧辊搅拌机
      三节 连续式奶油机
      一、连续式奶油机的结构
      二、连续式奶油机的操作
      三、连续式奶油机的清洗与消毒
      四、连续式奶油机的特点
      五章 真空浓缩设备
      节 概述
      一、浓缩目的
      二、真空浓缩的优点
      二节 盘管式浓缩设备
      一 盘管式浓缩设备的结构
      二、盘管式浓缩设备的工作原理
      三、盘管式浓缩设备的特点
      三节 单效升膜式浓缩设备
      一、单效升膜式浓缩设备的结构
      二、单效升膜式浓缩设备的工作原理
      三、单效升膜式浓缩设备的操作
      四、单效升膜式浓缩设备的特点
      四节 单效降膜式浓缩设备
      一、单效降膜式浓缩设备的结构
      二、单效降膜式浓缩设备的工作原理
      三、单效降膜式浓缩设备的操作
      四、单效降膜式浓缩设备的特点
      五节 双效升膜式浓缩设备
      一、双效升膜式浓缩设备的结构
      二、双效升膜式(循环型)浓缩设备的工作原理
      三、双效升膜式(循环型)浓缩设备的特点
      六节 双效降膜式浓缩设备
      一、双效降膜式浓缩设备的结构
      二、双效降膜式浓缩设备的工作原理
      三、双效降膜式浓缩设备的特点
      七节 真空浓缩设备的附属设备
      一、冷凝器
      二、捕集器
      三、抽真空装置
      八节 单效真空浓缩设备的主要参数计算
      一、水份蒸发量W的计算
      二、加热蒸汽消耗量D的计算
      三、传热面积F的计算
      四、传热系数K的计算
      五、蒸发室的主要参数计算
      六章 喷雾干燥设备
      节 概述
      一、喷雾干燥机理
      二、喷雾干燥的特点
      三、喷雾干燥对设备的要求
      四、料液的雾化方法
      五、喷雾干燥室中热风与雾滴的运动形式
      二节 离心喷雾干燥设备
      一、离心喷雾的原理
      二、离心喷雾干燥的特点
      三、离心喷雾器的型式与结构
      四、尼罗式离心喷雾干燥设备
      五、安海德罗式离心喷雾干燥设备
      三节 压力喷雾干燥设备
      一、压力喷雾原理
      二、压力喷雾器的型式和结构
      三、卧式压力喷雾干燥设备
      四、立式压力喷雾干燥设备
      五、压力喷雾干燥设备的操作
      四节 喷雾干燥设备的组成与设计
      一、喷雾干燥室
      二、热风分配器
      三、粉尘回收装置
      四、空气过滤器
      五、空气加热器
      六、进风机与排风机
      七、卸料装置
      四篇 面糖食品生产设备
      章 焙烤制品生产设备
      节 焙烤制品生产设备流程
      一、饼干生产设备流程
      二、面包生产设备流程
      二节 和面机
      一、和面机的基本结构与工作原理
      二、和面机的使用方法和特点
      三节 压片机
      一、卧式压片机
      二、立式压片机
      四节 成型机
      一、间歇冲印成型机
      二、摆动冲印成型机
      三、辊印成型机
      四、辊切成型机
      五、挤压成型机
      五节 面包整形设备
      一、面包切块机
      二、面包搓圆机
      六节 烘烤设备
      一、概述
      二、风车式转炉
      三、链条式平炉
      四、带式平炉
      二章 方便面生产设备
      节 方便面生产设备流程
      一、生产设备流程
      二、流程简述
      二节 方便面生产设备
      一、和面机
      二、熟化机
      三、复合机和压延机
      四、蒸面机
      五、定量切块及自动分路装置
      六、油炸机和烘干机
      七、冷却机
      八、检测器与包装机
      三章 糖果生产设备
      节 糖果生产设备流程
      一、糖果浇模成型生产设备流程
      二、糖果冲压成型生产设备流程
      二节 真空熬糖设备
      一、真空熬糖原理
      二、真空熬糖设备的结构
      三、真空熬糖设备的主要附属设备
      四、真空薄膜熬糖设备
      三节 糖膏冷却设备
      一、沉浸式冷却台
      二、喷淋式冷却台
      三、回流式冷却台
      四节 糖果成型设备
      一、冲压成型机
      二、浇模成型机
      五节 糖果包装机
      一、概述
      二、BZ350型糖果包装机
      三、转盘糖果包装机
      四、折叠式糖果包装机
      五篇 饮料生产设备
      章 水处理设备
      节 水的净化处理设备
      一、混凝设备
      二、过滤设备
      二节 水的软化处理设备
      一、石灰软化处理设备
      二、离子交换器
      三、电渗析器
      四、反渗透器
      五、内压式中空纤维滤器
      三节 水的消毒设备
      一、氯消毒
      二、臭氧消毒
      三、紫外线消毒器
      二章 果汁生产及糖浆调配设备
      节 果汁生产设备
      一、榨汁机
      二、过滤机
      三、胶体磨
      四、真空脱气罐
      五、高温瞬时杀菌器
      二节 糖浆调配系统
      一、糖浆调配的含义
      二、糖浆调配设备
      三章 碳酸化设备
      节 碳酸化原理
      一、二氧化碳的含量与压力和温度的关系
      二、二氧化碳含量与气液二相接触面积的关系
      三、空气含量对二氧化碳含量的影响
      二节 碳酸化设备
      一、薄膜式碳酸化器
      二、喷雾式碳酸化器
      三、喷射式碳酸化器
      三节 配比(混合)器
      一、配比泵混合器
      二、孔板定比例混合机
      三、喷射式混合器
      四、几种混合-碳酸化联合装置
      四节 CO2预处理及其消耗量计算
      一、CO2预处理
      二、CO2消耗量计算
      四章 洗瓶机
      节 概述
      一、洗净能
      二、洗瓶的基本方法
      三、洗瓶机的型式
      二节 国内常见洗瓶机
      一、半机械式洗瓶装置
      二、浸泡喷冲内刷式自动洗瓶机
      三、喷射式全自动洗瓶机
      四、浸泡-喷射式自动洗瓶机
      五章 灌装设备
      节 灌装机
      一、灌装的基本方法
      二、灌装机的分类
      三、灌装机的主要机构
      二节 压盖机
      一、压盖的工作过程
      二、压盖机的主要结构
      三节 灌装自动线
      一、结构要求
      二、无瓶不灌装装置
      三、液位控制装置
      四、无盖停机装置
      五、清洗(CIP)装置
    山东回收食品设备
    真空包装机
    真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
    中文名 真空包装机 外文名 Vacuum packaging machine 别 名 减压包装机或排气包装机 用 途 包装产品 起 源 20世纪40年代
    真空,这一术语译自拉丁文vacuo,其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degree ofvacuum),通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是真空的,采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以,又将真空包装称为减压包装或排气包装。
    真空包装机
    真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装,此后,真空包装便得到迅速发展。
    中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及市的发展,其适用范围越来越广泛,有些将逐步替代硬包装,前景非常看好 [1] 。
    发展历史
    从20世纪50年代开始到20世纪80年代中期是个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机香烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
    机型分类
    食品真空包装机
    食品真空包装机对香肠、肉制品、饼干等食品进行真空包装。经过包装后的食品可以防止霉变,保质、保鲜而延长产品的储存期限,只需按动真空盖可自动完成抽真空、封口。
    单室/双室
    本设备类型的真空只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。
    单室真空包装机
    台式真空包装机
    台式单室真空包装机,该机抽真空性能良好,适用于食品行业肉类、酱制品、调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等颗粒、液体等产品进行抽真空封口包装,适用于多种塑料袋复合袋的真空包装。该机体积小、重量轻、能耗低,适用商店、市、家庭使用。抽真空、封口、冷却、进气至机盖开启,全过程自动控制。
    茶叶真空包装机
    茶叶真空包装机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,对各种仪器药品,粮食.果品.酱菜,果脯,水产品,土特产,化工原料,电子元件及品等。不论是固体,粉状,糊状或液体均可进行真空热封包装.由于袋内真空度高,可有效的防止脂类品氧化和好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质,达到保质,保鲜,保味,保色的功能,延长产品(商品)的储存期限,同时对某些松软的物品,经过真空包装后缩小包装体积,便于运输和储存.
    茶叶真空包装机
    拉伸膜
    全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。
    连续式
    连续式真空包装机也叫滚动式真空包装机,或全自动链式真空包装机。它的工作原理是采用链条传动,自动摆盖,连续输出产品, 整机采用进口PLC可编程逻辑控制器,电脑触摸屏操作,操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
    外抽式
    外抽式真空包装机是把包装物放到真
    空室的外侧完成真空包装的设备。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空包装而设计的,与内抽式真空包装机的结构不同,外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内,抽空空气,退出抽气嘴,然后完成封口。
    立柜式
    立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备不锈钢材料,控制部分采用PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真空包装,真空室容积大,袋口立封形式。可连同产品外包装(如:桶、盒)。直接搁置于真空室内,完成内袋的真空封口。开门式的操作形式,便于重物搁置。该型机可根据特殊尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业
    给袋式
    休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品就只能采用真空包装、高温杀菌才能投入市场。这类产品的真空包装都是采用人工装料,真空室抽真空,每个操作过程都是间歇式、在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染,效率低、用工多、综合成本高等问题,人力资源普遍紧张,从而制约了行业的发展,导致小食品产业发展慢。
    给袋式自动真空包装机专门用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真空包装的设备,能够自动实现取袋、上袋、打码、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产,大幅提高生产效率。
    真空充氮
    真空充氮包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际先进包装技术,集制氮气,抽真空、充氮气,热封为一体的半自动多功能包装机械,工作程序由PLC编程系统自动控制,大液晶触摸屏操作界面,可根据不同的包装材料和容积单独调节各工作环节时间,也可单独使用其中某一单独环节。整机由除油除水空气过滤系统,空气分离制氮系统,抽真空系统,储气供气系统,热封系统,PLC编程控制系统,升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
    适用范围
    适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真空包装或真空充氮包装,使其延长保质期。
    产品特点
    1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真空包装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。 2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早腐败,变质。 3、真空充氮包装,适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真空包装无法实现。 4、一些含水份的食品或物料,在抽真空包装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。 5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间
    特点
    1、排除了包装容器中的部分空气(氧气),能有效地防止食品腐败变质。
    真空包装机
    2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求,能有效防止包装内容物质的交换,即可避免食品减重、失味,又可防止二次污染。
    3、真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
    在食品行业,真空包装应用非常普遍,各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等;腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长,大大延长食品的保质期。
    1、 进出料方式:前进右出式。
    2、 压缩真空包装机采用热箱固定瞬间加热方式,节省能源。
    3、 特殊电热排列,热量分布均匀。
    4、 机体小巧,占地面积小。
    5、 适用于小批量生产和中量生产可配合流水线作业,提率的真空包装机器。
    6、 采用台湾、日本、韩国原装进口零配,性能稳定可靠 [1] 。
    应用领域
    真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装,经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便,底部带有座轮,移动方便等优点。
    作用机理
    机理
    真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)
    真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。
    真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
    真空包装机
    真空包装机
    另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
    真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压 ,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖,保持水果、蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
    选用原则
    真空包装机品种繁多,在选用时应着重考虑下列因素。
    a) 包装速度。出于提高生产效率的考虑,可选用双室或多室的真空包装机,以提高整
    个生产的进度。
    b) 被包装物品是否需要充填其他保护性气体。可选择带有充气装置的多功能真空包装机。
    c) 被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存,则需选择腔式真空包装机。
    d) 被包装物品成分状态对真空包装机的要求。
    山东回收食品设备
    真空油炸机油炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低,用电作为加热手段是不可取的,会因高温产生大量的废油,这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多,脱油和给热均会产生严重的问题,致使果蔬脆片产品初期膨化不好,含油率过高,大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
    2保色功能:
    采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
    3保香功能:
    采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。
    4加工工艺流程:
    原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。
    5真空油炸机特点:
    1、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
    2、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
    3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
    4、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
    5、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

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